ZST-AYZ-22-45
Zenithsolar
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
| JMÉNO | Automatická inteligentní integrace Energeticky úsporný solární laminátor |
|||
| Model | ZST-AYZ-22-45 | Patent č.: ZL2009 2 0217588.0 | Certifikát CE Č.: CN.CE.0631-08/10 Nový CE certifikát č.: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapacita | 13 MW/Shift (pro 280W-300W 4 kusy 156*72 laminovaný panel) | |||
![]() |
||||
Zařízení parametry |
Moc | AC 380V/50Hz/3fázový/5linkový | Hmotnost | 18500 kg |
| Proudění stlačeného vzduchu | 1000 l/min | Tlak vzduchu | 0,5 až 1,0 MPa | |
| Výška laminované dutiny | 25 mm | Oblast laminace | 2200 mm × 4500 mm | |
| Normální výkon | 18 kW | Celkový výkon | 75 kW | |
| Pracovní obličej | 10,4'Dotyková obrazovka | Rychlost vakua | 302M 3 /H/Německo Vakuová pumpa Busch |
|
| Topná plošina | Za metr čtvereční nerovinnosti ≤ 300 um |
Maximum teplota |
180℃ | |
| Rovnoměrnost teploty | ≤ ± 2 ℃ | Pracovní Teplota |
100℃-160℃ | |
| Teplotní rozsah | 30℃~180℃ | Teplota Přesnost |
±1℃ | |
Maximální nastavení teplota |
180℃ | Hluk při práci | < 65 dB | |
| Doba vakua | 90 sekund 150 Pa | Doba laminace | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Kryt cestování |
200 mm |
Rozměry (mm) |
14610×3200×1800 |
|
| Hlavní struktura: Nakládání + Laminování (Jedna sada vakuových čerpadel 302) + Vykládání + Chladicí ventilátor |
||||
Zařízení Vlastnosti Zařízení Vlastnosti |
Ⅰ. Technické vlastnosti (A) Strukturální charakteristiky 1. Způsob ohřevu: topná deska pomocí cyklického teplovodivého ohřevu oleje; 2. Hlavní struktura: laminovací stroj z podávací stanice, laminovací stanice, vypouštěcí jednotky, topný systém, řídicí systém atd., Dokáže realizovat automatické podávání, laminování, rozdávání materiálů a realizaci funkcí umělého krmení, laminování, vykládání. 3. Další integrovaná struktura krabice: pro zajištění rovinnosti povrchu panelu zahřejte na 130 ℃ -150 ℃. za podmínek nepřetržitého stavu (16-24 hodin denně), na metr čtvereční rovinnosti povrchu panelu ≤ 300 um. 4. Vysoké vakuum: vestavěná vakuová pumpa, integrovaný jeden stroj celkový design horní a spodní hranice vakuové komory pod vakuem 150Pa, automatický provozní režim 150Pa pro dosažení času méně než 90 sekund. Vakuový systém se zařízeními na čištění vzduchu zajistěte, aby systém fungoval stabilně. 5. Krycí guma s technologií bez vrásek, pro prodloužení životnosti gumy pro zlepšení kvality komponentů laminovaných 6. Rychlost nafouknutí pod tlakem čas: 0 ~ 90 sekund volitelná. 7. Prostor pro rozsah nastavení tlaku airbagu 0-1,5 atm. 8. Hostitelská sada čisticího kartáče Top&Bottom systém válečkového dopravníku, samočištění zbytků povrchu dopravního pásu PVB / EVA lepicí bod. 9. Indukční limitní senzory, vybavení, výška otevření 50 ~ 200 mm nastavitelná. 10. Použití vakuové komory a topných panelů integrace patentované technologie, vysoké vakuum, bez zkreslení. 11. Vakuová těsnící páska na sadě, snadná instalace, dlouhá životnost 12. Gumová příruba balónku s pevným rámem, rychlé uchycení, demolice pohodlná, snadná výměna gumy, pouhých 25 minut. 13. Pomocí zvedací konstrukce vzduchového válce plynule otevírejte a zavírejte. Může být chráněn, pokud se vzduchová trubka během provozu rozbije. 14. Topná stanice vestavěná, úspora místa, bezúdržbová, bez výroby. 15. Laminovací stroj speciální konstrukce vakuového ventilu, spolehlivý provoz, dlouhá životnost, snadná údržba a zajistit, aby zařízení, vysoké vakuum 16. Horní Box visí bezdrátový vysokoteplotní cyklus pásu tkaniny proti skvrnám, aby se zabránilo znečištění silikagelové desky EVA. 17. Nový design, jednoduchý a velkorysý vzhled jednoho stroje, úspora místa o 50 %. (B) Ovládací prvky 1. Režim ovládání: Auto / Manual 2 druhy režimu ovládání v jednom. Dokáže realizovat automatické podávání, laminování, vybíjení a ruční podávání, laminování, vybíjení. 2. Řídicí systém: Ovládání Tchaj-wan Yonghong PLC, rozhraní ovládání dotykové obrazovky, volitelná čínština / angličtina. 3. Metody řízení teploty pomocí inteligentního A / D modulu řízení teploty; přesnost regulace teploty: ± 1 ℃; Teplotní rozsah: 30 ℃ ~ 150 ℃, maximální teplota 180 ℃. 4. Ovládání, flexibilita přístupu: nastavit manuální, automatický dva způsoby v jednom. Běžnou výrobu lze využít plně automatickým způsobem, snadná obsluha, vysoká efektivita, nižší pracnost pracovníků. Pro usnadnění ladění a odstraňování problémů lze použít příručku pro ladění nebo údržbu. 5. Nízkonapěťový elektrický řídicí systém: nízkonapěťové elektrické spotřebiče používané v celé francouzštině Schneider, stabilní a spolehlivý 6. Jednoduché rozhraní: operační platforma pomocí 10,4 'dotykové obrazovky, snadno se ovládá, snadno se učí; jednoduché nastavení parametrů procesu, různé parametry procesu s oknem pro snadné sledování. 7. Vysokoteplotní rovnoměrnost: Topení horkým olejem, topný cyklus s jedinečným potrubním systémem, takže pracovní plošina k dosažení rovnoměrnosti teploty ± 2 ℃. 8. Procesní parametry, automatická paměťová funkce: lze libovolně upravovat parametry výrobního procesu, (nepodporujte změny scény) není třeba se obávat, že další příležitost je ztracena k otevření nebo opětovnému nastavení, analýza kvality komponent může poskytnout data z první ruky. 9. Laminovaný počet statistik: číslo systému s laminovanými statistickými funkcemi, lze snadno přistupovat k práci o počtu letů a výrobě komponent. Může sloužit jako údržba zařízení, údržba a výměna zranitelných součástí referenčního období. 10. Počet integrovaných řídicích technologií: sada vakuové technologie, technologie pneumatického pohonu, technologie samočinného ladění PID, programovatelné řízení, technologie reléového řízení v jednom, lze realizovat monokrystalický křemík nebo polykrystalický křemík, modul amorfního křemíkového modulu laminát vytvrzený složité technologické požadavky. 11. Přesný vysokovakuový instrukční systém: kdykoli na obrazovce dosáhnout laminované vakuové komory pro kvantifikaci monitoru. Systém, vysoká přesnost, dobrá odolnost proti rušení, stabilita systému. 12. Přesné umístění NC vstupu: Technologie synchronního řízení a přesné polohovací systémy pro dosažení přesné polohy přímo do polohy vypouštění. 13. Přidání docházejícího materiálu Tchajwanská detekce prokluzování pásu, alarm. 14. Může realizovat automatické podávání, laminování, vypouštění nepřetržitého provozu, stabilitu systému. Ⅱ. Bezpečnostní funkce 1. Teplovodivý olejový oběhový systém s detekcí nízké hladiny kapaliny a poplašnými zařízeními, aby se zabránilo nebezpečí způsobenému nedostatkem oleje v systému. 2. Automatické sledování teploty oleje, když teplota na obličeji dosáhne nastavené hodnoty, spustí se automatický alarm a odpojí napájení. 3. Tříbarevná výstražná světla poskytují přesný provozní stav zařízení, aby operátor mohl poskytovat včasné a přesné varovné zprávy. 4. Vakuový alarmový systém: Když zařízení ve vakuu nesplňuje požadavky, systémový alarm. 5. Vybíjení Tchaj-wan Ochrana proti vybití: Ve výjimečných případech zabraňte nadměrnému vybití způsobenému součástmi ekonomických ztrát způsobených spadlými soubory materiálu. Ⅲ. Výkon aplikace 1. Pro obecná průmyslová prostředí a laboratorní prostředí. Buďte v nepřetržitém provozu 24 hodin denně. 2. Lze laminovat, ale také vytvrzovat, vysoká kompatibilita komponent. 3. Používejte prostředí: použitelné pro běžná průmyslová prostředí a laboratorní prostředí; méně než 2800 metrů nad mořem. Ⅳ. Zvýšit funkčnost Stroj je vybaven automatickým startovacím systémem. Lze uměle nastavit čas automatického spouštění další den bez potřeby strážců. Stroj vybavený automatickým monitorovacím spouštěcím systémem, v nepřítomnosti stavu může být bezpečně spuštěn. Systém bude automaticky monitorovat tlak oleje, teplotu oleje a nastaví tak hodnotu provozních podmínek svého zařízení. (Tato funkce je výhradní výrobou zařízení pro mou společnost, patent v řízení). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |