ZST-AYZ-22-45
Zenithsolar
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
| İSİM | Otomatik Akıllı Entegrasyon Enerji Tasarruflu Güneş Laminasyon Cihazı |
|||
| Modeli | ZST-AYZ-22-45 | Patent No: ZL2009 2 0217588.0 | CE Sertifika NO: CN.CE.0631-08/10 Yeni CE Sertifikası NO: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapasite | 13MW/Vardiya (280W-300W için 4 adet 156*72 Panel Lamine) | |||
![]() |
||||
Cihaz parametreler |
Güç | AC380V/50Hz/3 Faz/5 Hat | Ağırlık | 18500kg |
| Basınçlı Hava Akışı | 1000L/dak | Hava basıncı | 0.5~1.0MPa | |
| Lamine boşluk yüksekliği | 25mm | Laminasyon alanı | 2200mm×4500mm | |
| Normal güç | 18KW | Toplam Güç | 75KW | |
| Çalışma yüzü | 10.4'Dokunmatik ekran | Vakum Hızı | 302M 3 /H/Almanya Busch Vakum Pompası |
|
| Isıtma Platformu | Metrekare başına düz olmama ≤ 300um |
Maksimum sıcaklık |
180°C | |
| Sıcaklık bütünlüğü | ≤ ± 2°C | Çalışma Sıcaklık |
100°C~160°C | |
| Sıcaklık aralığı | 30°C~180°C | Sıcaklık Kesinlik |
±1°C | |
Maksimum ayar sıcaklık |
180°C | İşyerinde Gürültü | <65dB | |
| Vakum Süresi | 90 saniye 150Pa | Laminasyon süresi | PVB/EVA :12-15/dak | |
| Kapak seyahati |
200 mm |
Boyutlar(mm) |
14610×3200×1800 |
|
| Ana Yapı: Yükleme + Laminasyon (Bir takım Vakum Pompası 302) + Boşaltma + Soğutma Fanı |
||||
Teçhizat Özellikler Teçhizat Özellikler |
Ⅰ. Teknik özellikler (A) Yapısal Özellikler 1. Isıtma yöntemi: döngüsel ısı ileten yağ ısıtmasını kullanan sıcak plaka; 2. Ana yapı: besleme istasyonundan, laminasyon istasyonundan, boşaltma ünitelerinden, ısıtma sisteminden, kontrol sisteminden vb. gelen laminasyon makinesi, otomatik besleme, laminasyon, malzemeleri dağıtma ve yapay besleme, laminasyon, boşaltma iş fonksiyonlarının gerçekleştirilmesini gerçekleştirebilir. 3. Sonraki kutu entegre yapısı: Panel yüzeyinin düzlüğünü sağlamak için 130 ℉ -150 ℉'de ısıtın. sürekli durum koşulları altında (günde 16-24 saat), panel yüzeyinin metrekaresi başına ≤ 300um düzlüğü. 4. Yüksek vakum: yerleşik vakum pompası, 90 saniyeden daha kısa bir süre elde etmek için 150Pa, 150Pa otomatik çalışma modu vakum altında vakum odasının üst ve alt limitinin entegre bir makine genel tasarımı. Hava temizleme cihazlı vakum sistemi, sistemin stabil çalışmasını sağlar. 5. Kauçuğun ömrünü uzatmak ve lamine bileşenlerin kalitesini artırmak için kauçuğu kırışıksız teknolojiyle kaplayın 6. Basınçlı şişirilebilir hız zaman: 0 ~ 90 saniye seçilebilir. 7. Hava yastığı basınç ayar aralığı 0-1,5 atm için olan oda. 8. Ana bilgisayar, Üst ve Alt temizleme fırçası rulo konveyör sistemini ayarladı, konveyör bant yüzey artıklarını PVB / EVA yapışkan noktasını otomatik olarak temizledi. 9. Saha indüksiyon limit sensörleri, ekipmanı, açılma yüksekliği 50 ~ 200 mm ayarlanabilir. 10. Patentli teknolojiye sahip bir vakum odası ve ısıtma panellerinin entegrasyonu, yüksek vakum, bozulma yok. 11. Set üzerinde vakumlu sızdırmazlık bandı, kolay kurulum, uzun servis ömrü 12. Sabit bir çerçeve kullanan balon kauçuk flanş, hızlı kelepçe tutma, yıkıma uygun, kauçuğun değiştirilmesi kolay, sadece 25 dakika. 13. Hava Silindiri kaldırma yapısını kullanarak sorunsuz bir şekilde açıp kapatın. Hava Borusu çalışırken kırılırsa korunabilir. 14. Yerleşik ısıtma istasyonu, yerden tasarruf sağlar, bakım gerektirmez, üretime özeldir. 15. Laminasyon makinesi özel vakum valf tasarımı, güvenilir çalışma, uzun ömür, kolay bakım ve ekipmanın yüksek vakum olmasını sağlamak için 16. Üst Kutu, silika jel plaka EVA'nın kirlenmesini önlemek için, lekelenme önleyici kumaş kayışın kablosuz yüksek sıcaklık döngüsünü asar. 17. Yeni tasarımlar, basit ve cömert görünen tek makine, yerden %50 tasarruf sağlar. (B) Kontrol Özellikleri 1. Kontrol modu: Otomatik / manuel 2 çeşit kontrol modu bir arada. Otomatik besleme, laminasyon, boşaltma ve manuel besleme, laminasyon, boşaltma işlemlerini gerçekleştirebilir. 2. Kontrol sistemi: Tayvan Yonghong PLC kontrolü, dokunmatik ekranlı çalışma arayüzü, Çince / İngilizce seçilebilir. 3. Akıllı sıcaklık kontrolü A / D modülünü kullanan sıcaklık kontrol yöntemleri; sıcaklık kontrol doğruluğu: ± 1 ℃; Sıcaklık aralığı: 30°C ~ 150°C, maksimum sıcaklık 180°C. 4. Kontrol, yaklaşım esnekliği: manuel, otomatik iki yolu bir arada ayarlayın. Normal üretim tam otomatik olarak, kolay kullanımla, yüksek verimlilikle, çalışanların daha düşük emek yoğunluğuyla kullanılabilir. Hata ayıklamayı ve sorun gidermeyi kolaylaştırmak için hata ayıklama veya bakım kılavuzu kullanılabilir. 5. Alçak gerilim elektrik kontrol sistemi: Tüm Fransız ülkelerinde kullanılan alçak gerilim elektrikli cihazlar Schneider, istikrarlı ve güvenilir 6. Basit arayüz: 10.4 'dokunmatik ekran kullanan işletim platformu, kullanımı kolay, öğrenmesi kolay; proses parametre ayarı basit, kolay izleme için pencereli çeşitli proses parametreleri. 7. Yüksek sıcaklık homojenliği: Kızgın yağ ısıtma, benzersiz bir boru hattı sistemi ile ısıtma döngüsü, böylece çalışma platformu ± 2 ° C sıcaklık homojenliği elde eder. 8. Süreç parametreleri, otomatik hafıza fonksiyonu: üretim süreci parametreleri serbestçe değiştirilebilir (sahne değişikliklerini savunmayın), bir sonraki fırsatın açılması veya yeniden ayarlanması konusunda endişelenmeyin, bileşen kalite analizi ilk elden saha verileri sağlayabilir. 9. Lamine edilmiş istatistik fonksiyonları: Lamine edilmiş istatistiksel fonksiyonlara sahip sistemdeki sayı, uçuş sayısı ve bileşen üretimi çalışmalarına kolaylıkla erişilebilmektedir. Referans dönemindeki ekipmanın bakımı, korunmasız bileşenlerin bakımı ve değiştirme oranları olarak hizmet edebilir. 10. Entegre kontrol teknolojisi sayısı: set vakum teknolojisi, pnömatik tahrik teknolojisi, PID kendi kendini ayarlama teknolojisi, programlanabilir kontrol, röle kontrol teknolojisi bir arada, monokristalin silikon veya polikristalin silikon, amorf silikon hücre modülü laminatla kürlenmiş karmaşık teknolojik gereksinimler gerçekleştirilebilir. 11. Doğru yüksek vakum talimat sistemi: Ekranda herhangi bir zamanda monitörü ölçmek için lamine vakum odasına ulaşın. Sistem, yüksek doğruluk, iyi anti-parazit, sistem kararlılığı. 12. NC Girişin tam konumu: Senkron kontrol teknolojisi ve hassas konumlandırma sistemleri, doğrudan boşaltma pozisyonuna doğru konumlandırmayı sağlar. 13. Malzemenin bitmesinin eklenmesi Tayvan bant kayma tespiti, alarm. 14. Otomatik besleme, laminasyon, sürekli çalışmayı boşaltma ve sistem stabilitesini gerçekleştirebilir. Ⅱ. Güvenlik Özellikleri 1. Sistemde yağ eksikliğinden kaynaklanan tehlikeyi önlemek için düşük sıvı seviyesi algılama ve alarm cihazlarına sahip ısı ileten yağ dolaşım sistemi. 2. Yağ sıcaklığının otomatik olarak izlenmesi, sıcaklık ayarlanan değere ulaştığında otomatik alarm verir ve gücü keser. 3. Üç renkli alarm ışıkları, operatörün zamanında ve doğru uyarı mesajları vermesi için ekipmanın tam çalışma durumunu sağlar. 4. Vakum Alarm Sistemi: Cihaz zaman boşluğunda gereksinimleri karşılamadığında sistem alarmı verir. 5. Tayvan Deşarj Korumasının Boşaltılması: İstisnai durumlarda, düşen malzeme setlerinin neden olduğu ekonomik kayıpların bileşenlerinden kaynaklanan aşırı deşarjı önleyin. Ⅲ. Uygulama Performansı 1. Genel endüstriyel ortamlar ve laboratuvar ortamları için. Günün 24 saati sürekli bir operasyon olun. 2. Lamine edilebilir, fakat aynı zamanda kürlenebilir, bileşen uyumluluğu yüksektir. 3. Ortamı kullanın: sıradan endüstriyel ortamlara ve laboratuvar ortamına uygulanabilir; Deniz seviyesinden yüksekliği 2800 metreden az. Ⅳ. İşlevselliği artırın Makine otomatik başlatma sistemi ile donatılmıştır. Personel korumasına gerek kalmadan ertesi gün otomatik önyükleme zamanı yapay olarak ayarlanabilir. Otomatik izleme önyükleme sistemi ile donatılmış makine, durum yokluğunda güvenle çalıştırılabilir. Sistem otomatik olarak yağ basıncını ve yağ sıcaklığını izleyecek ve böylece ekipmanın çalışma koşullarının değerini ayarlayacaktır. (Bu özellik, patenti beklemede olan şirketime özel bir ekipman üretimidir). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |