Ⅰ. ลักษณะทางเทคนิค (ก) ลักษณะโครงสร้าง 1. วิธีการทำความร้อน: จานร้อนโดยใช้ความร้อนจากน้ำมันที่นำความร้อนแบบวงจร 2. โครงสร้างหลัก: เครื่องเคลือบจากสถานีให้อาหาร สถานีเคลือบ หน่วยปล่อย ระบบทำความร้อน ระบบควบคุม ฯลฯ สามารถตระหนักถึงการให้อาหารอัตโนมัติ การเคลือบ แจกวัสดุ และการให้อาหารเทียม การเคลือบ การปฏิบัติหน้าที่ของงาน 3. โครงสร้างรวมกล่องถัดไป: เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแผงเรียบ ความร้อนใน 130 ℃ -150 ℃ ภายใต้สภาวะต่อเนื่อง (16-24 ชั่วโมงต่อวัน) ต่อตารางเมตรของความเรียบของพื้นผิวแผง ≤ 300um 4. สูญญากาศสูง: ปั๊มสูญญากาศในตัว รวมการออกแบบโดยรวมของเครื่องหนึ่งสำหรับขีดจำกัดบนและล่างของห้องสุญญากาศภายใต้สุญญากาศ 150Pa, 150Pa โหมดการทำงานอัตโนมัติเพื่อให้ได้เวลาน้อยกว่า 90 วินาที ระบบสุญญากาศพร้อมอุปกรณ์ฟอกอากาศทำให้ระบบทำงานได้เสถียร 5. หุ้มยางด้วยเทคโนโลยีไร้รอยยับเพื่อยืดอายุการใช้งานของยางและปรับปรุงคุณภาพของส่วนประกอบของลามิเนต 6. ความเร็วพองแรงดัน เวลา: เลือกได้ 0 ~ 90 วินาที 7.ห้องสำหรับปรับความดันถุงลมนิรภัย 0-1.5 atm. 8. โฮสต์ตั้งค่าระบบสายพานลำเลียงลูกกลิ้งแปรงทำความสะอาดด้านบนและล่าง ทำความสะอาดพื้นผิวสายพานลำเลียงอัตโนมัติจุดกาว PVB / EVA 9. เซ็นเซอร์จำกัดการเหนี่ยวนำไซต์ อุปกรณ์ ความสูงในการเปิดปรับได้ 50 ~ 200 มม. 10. การใช้ห้องสุญญากาศและแผงทำความร้อนรวมเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร สุญญากาศสูง ไม่บิดเบือน 11. เทปซีลสูญญากาศบนชุด ติดตั้งง่าย อายุการใช้งานยาวนาน 12.หน้าแปลนยางบอลลูนใช้โครงตายตัว ยึดเร็ว รื้อถอนสะดวก เปลี่ยนยางง่ายเพียง 25 นาที 13. ใช้โครงสร้างยกกระบอกลม เปิดปิดได้อย่างราบรื่น สามารถป้องกันได้หากท่อแอร์แตกระหว่างใช้งาน 14. สถานีทำความร้อนในตัว ประหยัดพื้นที่ ไม่ต้องบำรุงรักษา ไม่รวมการผลิต 15. เครื่องเคลือบบัตรออกแบบวาล์วสูญญากาศพิเศษ การทำงานที่เชื่อถือได้ อายุการใช้งานยาวนาน บำรุงรักษาง่ายและเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์มีสูญญากาศสูง 16. กล่องด้านบนแขวนวงจรอุณหภูมิสูงแบบไร้สายของสายพานผ้าป้องกันการย้อมสีเพื่อป้องกันมลภาวะของแผ่นซิลิกาเจล EVA 17. ดีไซน์ใหม่ ดูเรียบง่ายและกว้างขวางในเครื่องเดียว ประหยัดพื้นที่ถึง 50%
(B) คุณสมบัติการควบคุม 1. โหมดควบคุม: โหมดควบคุมอัตโนมัติ / แมนนวล 2 แบบในหนึ่งเดียว สามารถรับรู้ถึงการป้อนอัตโนมัติ การเคลือบ การคายประจุ และการป้อนด้วยมือ การเคลือบ การคายประจุ 2. ระบบควบคุม: การควบคุม PLC ของไต้หวัน Yonghong, อินเทอร์เฟซการทำงานของหน้าจอสัมผัส, เลือกภาษาจีน / อังกฤษได้ 3. วิธีการควบคุมอุณหภูมิโดยใช้โมดูล A / D ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ± 1 ℃; ช่วงอุณหภูมิ: 30 ℃ ~ 150 ℃ อุณหภูมิสูงสุด 180 ℃ 4. การควบคุม ความยืดหยุ่นในการเข้าถึง: ตั้งค่าด้วยตนเอง อัตโนมัติ 2 วิธีในที่เดียว การผลิตปกติสามารถใช้ในลักษณะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ใช้งานง่าย มีประสิทธิภาพสูง ลดความเข้มของแรงงานของคนงาน สามารถใช้คู่มือการดีบักหรือการบำรุงรักษาเพื่ออำนวยความสะดวกในการดีบักและการแก้ไขปัญหา 5. ระบบควบคุมไฟฟ้าแรงต่ำ : เครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำที่ใช้ในภาษาฝรั่งเศสทั้งหมด ชไนเดอร์ มั่นคงและเชื่อถือได้ 6. อินเทอร์เฟซที่เรียบง่าย: แพลตฟอร์มการทำงานที่ใช้หน้าจอสัมผัส 10.4 ' ใช้งานง่าย เรียนรู้ง่าย การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการง่าย พารามิเตอร์กระบวนการที่หลากหลายพร้อมหน้าต่างสำหรับการตรวจสอบที่ง่ายดาย 7. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิสูง: การทำความร้อนน้ำมันร้อน, วงจรการทำความร้อนด้วยระบบท่อที่ไม่ซ้ำกันเพื่อให้แพลตฟอร์มการทำงานบรรลุความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ± 2 ℃ 8. พารามิเตอร์กระบวนการ ฟังก์ชั่นหน่วยความจำอัตโนมัติ: สามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการผลิตได้อย่างอิสระ (ไม่สนับสนุนการเปลี่ยนแปลงฉาก) ไม่ต้องกังวลว่าโอกาสต่อไปจะสูญหายไปในการเปิดหรือตั้งค่าใหม่ การวิเคราะห์คุณภาพส่วนประกอบสามารถให้ข้อมูลภาคสนามโดยตรง 9. จำนวนสถิติแบบลามิเนต: จำนวนของระบบที่มีฟังก์ชันทางสถิติแบบลามิเนตสามารถเข้าถึงการทำงานของจำนวนเที่ยวบินและการผลิตส่วนประกอบได้อย่างง่ายดาย สามารถใช้เป็นการบำรุงรักษาอุปกรณ์ อัตราการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ในช่วงเวลาอ้างอิง 10. จำนวนเทคโนโลยีการควบคุมแบบรวม: ชุดเทคโนโลยีสูญญากาศ, เทคโนโลยีขับเคลื่อนด้วยลม, เทคโนโลยีการปรับแต่ง PID ด้วยตนเอง, การควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้, เทคโนโลยีการควบคุมรีเลย์ในที่เดียว, สามารถรับรู้ถึงซิลิกอน monocrystalline หรือซิลิคอนโพลีคริสตัลไลน์, โมดูลเซลล์ซิลิคอนอสัณฐานลามิเนตรักษาข้อกำหนดทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อน 11. ระบบคำสั่งสุญญากาศสูงที่แม่นยำ: เมื่อใดก็ตามบนหน้าจอ ให้เข้าถึงห้องสุญญากาศแบบลามิเนตเพื่อระบุจำนวนมอนิเตอร์ ระบบมีความแม่นยำสูง ป้องกันการรบกวนที่ดี เสถียรภาพของระบบ 12. ตำแหน่งที่แน่นอนของ NC Inlet: เทคโนโลยีการควบคุมแบบซิงโครนัสและระบบกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อให้บรรลุถึงตำแหน่งที่ถูกต้องในการปล่อยตำแหน่ง 13. เพิ่มการหมดวัสดุของสายพานไต้หวันการตรวจจับการลื่นไถล, สัญญาณเตือน 14. สามารถรับรู้การให้อาหารอัตโนมัติ การเคลือบ การคายประจุการทำงานอย่างต่อเนื่อง ความเสถียรของระบบ
Ⅱ. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย 1. ระบบหมุนเวียนน้ำมันนำความร้อนพร้อมอุปกรณ์ตรวจจับและเตือนระดับของเหลวต่ำ เพื่อป้องกันอันตรายที่ทำให้ระบบขาดน้ำมัน 2. การตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันอัตโนมัติ เมื่ออุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้ สัญญาณเตือนอัตโนมัติและตัดไฟ 3. ไฟสัญญาณเตือนสามสีให้สถานะการทำงานของอุปกรณ์ที่แน่นอน เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถส่งข้อความเตือนได้ทันเวลาและแม่นยำ 4. ระบบเตือนสุญญากาศ: เมื่ออุปกรณ์ในสุญญากาศเวลาไม่ตรงตามข้อกำหนด ระบบแจ้งเตือน 5. การป้องกันการคายประจุของไต้หวัน: ในสถานการณ์พิเศษ ป้องกันการคายประจุมากเกินไปที่เกิดจากส่วนประกอบของการสูญเสียทางเศรษฐกิจที่เกิดจากชุดวัสดุที่ร่วงหล่น
Ⅲ. ประสิทธิภาพการใช้งาน 1. สำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมทั่วไปและสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ ให้มีการดำเนินงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 2. สามารถเคลือบได้ แต่ยังหายขาด ความเข้ากันได้ของส่วนประกอบสูง 3. ใช้สภาพแวดล้อม: ใช้ได้กับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไปและสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ เหนือระดับน้ำทะเลไม่ถึง 2,800 เมตร
Ⅳ. เพิ่มฟังก์ชันการทำงาน ตัวเครื่องมีระบบสตาร์ทอัตโนมัติ สามารถตั้งเวลาบูตอัตโนมัติในวันถัดไปได้โดยไม่จำเป็นต้องมีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย เครื่องที่ติดตั้งระบบบูตการตรวจสอบอัตโนมัติสามารถรันได้อย่างปลอดภัยในกรณีที่ไม่มีสถานะ ระบบจะตรวจสอบแรงดันน้ำมัน อุณหภูมิน้ำมัน และตั้งค่าสภาพการทำงานของอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ (คุณลักษณะนี้เป็นการผลิตอุปกรณ์สำหรับบริษัทของฉันโดยเฉพาะ ซึ่งอยู่ระหว่างการจดสิทธิบัตร)
|
