ZST-AYZ-22-45
Zenitsolar
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| NAZWA | Automatyczna inteligentna integracja Energooszczędny laminator słoneczny |
|||
| Model | ZST-AYZ-22-45 | Patent nr: ZL2009 2 0217588.0 | Certyfikat CE nr: CN.CE.0631-08/10 Nowy Certyfikat CE nr: GB/1067/5856/16 |
|
| Pojemność | 13 MW/zmiana (dla 280 W-300 W, 4-częściowy panel laminowany 156*72) | |||
![]() |
||||
Urządzenie parametry |
Moc | AC380V/50 Hz/3 fazy/5 linii | Waga | 18500 kg |
| Przepływ sprężonego powietrza | 1000 l/min | Ciśnienie powietrza | 0,5 ~ 1,0 MPa | |
| Wysokość wnęki laminowanej | 25mm | Obszar laminowania | 2200 mm × 4500 mm | |
| Normalna moc | 18KW | Całkowita moc | 75KW | |
| Pracująca twarz | 10,4-calowy ekran dotykowy | Szybkość podciśnienia | 302M 3 /H/Niemcy Pompa próżniowa Buscha |
|
| Platforma grzewcza | Na metr kwadratowy o niepłaskości ≤ 300um |
Maksymalny temperatura |
180℃ | |
| Jednolitość temperatury | ≤ ± 2 ℃ | Pracujący Temperatura |
100 ℃ ~ 160 ℃ | |
| Zakres temperatur | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Dokładność |
±1 ℃ | |
Maksymalne ustawienie temperatura |
180℃ | Hałas w pracy | <65dB | |
| Czas próżni | 90 sekund 150Pa | Czas laminowania | PVB/EVA: 12-15/min | |
| Ubezpieczenie podróży |
200mm |
Wymiary (mm) |
14610×3200×1800 |
|
| Główna struktura: ładowanie + laminowanie (jeden zestaw pomp próżniowych 302) + rozładunek + wentylator chłodzący |
||||
Sprzęt Cechy Sprzęt Cechy |
Ⅰ. Charakterystyka techniczna (A) Charakterystyka strukturalna 1. Metoda ogrzewania: płyta grzejna wykorzystująca cykliczne ogrzewanie olejem przewodzącym ciepło; 2. Główna konstrukcja: maszyna do laminowania ze stacji podawania, stacji laminowania, jednostek rozładowujących, systemu grzewczego, systemu sterowania itp., może realizować automatyczne podawanie, laminowanie, rozdawanie materiałów i realizację funkcji sztucznego podawania, laminowania, rozładowywania. 3. Zintegrowana struktura następnego pudełka: aby zapewnić płaskość powierzchni panelu, podgrzać w temperaturze 130 ℃ -150 ℃. w warunkach stanu ciągłego (16-24 godzin na dobę) na metr kwadratowy płaskości powierzchni panelu ≤ 300um. 4. Wysoka próżnia: wbudowana pompa próżniowa, zintegrowana ogólna konstrukcja jednej maszyny z górną i dolną granicą komory próżniowej pod próżnią 150 Pa, tryb pracy automatycznej 150 Pa, aby osiągnąć czas krótszy niż 90 sekund. System próżniowy z urządzeniami oczyszczającymi powietrze zapewnia stabilną pracę systemu. 5. Pokryj gumę technologią bez zmarszczek, aby przedłużyć żywotność gumy i poprawić jakość elementów laminowanych 6. Prędkość nadmuchiwania pod ciśnieniem czas: 0 ~ 90 sekund do wyboru. 7. Miejsce na regulację ciśnienia poduszki powietrznej w zakresie 0-1,5 atm. 8. Host ustaw górny i dolny system przenośników rolkowych ze szczotką czyszczącą, automatycznie oczyszczający pozostałości powierzchni taśmy przenośnika, punkt kleju PVB / EVA. 9. Indukcyjne czujniki krańcowe, wyposażenie, wysokość otwarcia regulowana w zakresie 50 ~ 200 mm. 10. Zastosowanie komory próżniowej i integracji paneli grzewczych w opatentowanej technologii, wysoka próżnia, brak zniekształceń. 11. Taśma uszczelniająca próżniowa w zestawie, łatwy montaż, długa żywotność 12. Kołnierz gumowy balonowy ze stałą ramą, szybkie mocowanie zaciskowe, wygodny rozbiórka, łatwa wymiana gumy, zaledwie 25 minut. 13. Używając podnośnika z cylindrem pneumatycznym, płynnie otwieraj i zamykaj. Można go chronić, jeśli rura powietrzna zostanie uszkodzona podczas pracy. 14. Stacja grzewcza zabudowana, oszczędzająca miejsce, bezobsługowa, wyłączona z produkcji. 15. Specjalna konstrukcja zaworu próżniowego maszyny do laminowania, niezawodne działanie, długa żywotność, łatwa konserwacja i zapewnienie, że sprzęt, wysoka próżnia 16. Górne pudełko zawiesza bezprzewodowy cykl wysokotemperaturowy na pasku z tkaniny zapobiegającej plamom, aby zapobiec zanieczyszczeniu płyty z żelem krzemionkowym EVA. 17. Nowe projekty, wyglądają prosto i hojnie na jednej maszynie, oszczędzając miejsce o 50%. (B) Funkcje kontrolne 1. Tryb sterowania: automatyczny / ręczny 2 rodzaje trybu sterowania w jednym. Może realizować automatyczne podawanie, laminowanie, rozładowywanie i ręczne podawanie, laminowanie, rozładowywanie. 2. System sterowania: sterownik PLC Taiwan Yonghong, interfejs operacyjny z ekranem dotykowym, do wyboru chiński/angielski. 3. Metody kontroli temperatury z wykorzystaniem inteligentnego modułu A/D kontroli temperatury; dokładność kontroli temperatury: ± 1 ℃; Zakres temperatur: 30 ℃ ~ 150 ℃, maksymalna temperatura 180 ℃. 4. Sterowanie, elastyczność podejścia: ustawienie ręczne, automatyczne dwa sposoby w jednym. Normalna produkcja może być stosowana w sposób w pełni zautomatyzowany, łatwa obsługa, wysoka wydajność, niższa pracochłonność pracowników. Aby ułatwić debugowanie i rozwiązywanie problemów, można skorzystać z instrukcji debugowania lub konserwacji. 5. Elektryczny system sterowania niskiego napięcia: urządzenia elektryczne niskiego napięcia stosowane we wszystkich językach francuskich Schneider, stabilny i niezawodny 6. Prosty interfejs: platforma operacyjna wykorzystująca ekran dotykowy o przekątnej 10,4 cala, łatwa w obsłudze, łatwa do nauczenia, proste ustawianie parametrów procesu, różnorodne parametry procesu z oknem ułatwiającym monitorowanie. 7. Jednolitość wysokiej temperatury: ogrzewanie gorącym olejem, cykl grzewczy z unikalnym systemem rurociągów, dzięki czemu platforma robocza osiąga jednorodność temperatury ± 2 ℃. 8. Parametry procesu, funkcja automatycznej pamięci: można dowolnie modyfikować parametry procesu produkcyjnego (nie zaleca się zmian w scenie) nie należy się martwić, że kolejna szansa na otwarcie lub ponowne ustawienie zostanie utracona, analiza jakości komponentów może dostarczyć danych terenowych z pierwszej ręki. 9. Laminowana liczba statystyk: numer systemu z laminowanymi funkcjami statystycznymi, umożliwia łatwy dostęp do pracy, liczby lotów i produkcji komponentów. Może służyć jako konserwacja sprzętu, utrzymanie i wymiana wrażliwych elementów okresu referencyjnego. 10. Liczba zintegrowanych technologii sterowania: technologia ustawiania próżni, technologia napędu pneumatycznego, technologia samodostrajania PID, sterowanie programowalne, technologia sterowania przekaźnikiem w jednym, może być realizowany krzem monokrystaliczny lub krzem polikrystaliczny, moduł ogniwa z amorficznego krzemu utwardzany złożonymi wymaganiami technologicznymi. 11. Dokładny system instrukcji wysokiej próżni: w dowolnym momencie na ekranie uzyskaj laminowaną komorę próżniową, aby ocenić ilościowo monitor. System, wysoka dokładność, dobra ochrona przed zakłóceniami, stabilność systemu. 12. Dokładna lokalizacja wlotu NC: technologia sterowania synchronicznego i precyzyjne systemy pozycjonowania, umożliwiające osiągnięcie dokładnego pozycjonowania w pozycji rozładunku. 13. Dodano wykrywanie braku materiału w Tajwanie, alarm. 14. Potrafi realizować automatyczne podawanie, laminowanie, rozładowywanie ciągłej pracy, stabilność systemu. Ⅱ. Funkcje bezpieczeństwa 1. Układ cyrkulacji oleju przewodzącego ciepło z urządzeniami wykrywającymi i sygnalizującymi niski poziom cieczy, aby zapobiec niebezpieczeństwu spowodowanemu brakiem oleju w układzie. 2. Automatyczne monitorowanie temperatury oleju, gdy temperatura powierzchni czołowej osiągnie ustawioną wartość, następuje automatyczny alarm i odcięcie zasilania. 3. Trójkolorowe lampki alarmowe zapewniają dokładny stan pracy sprzętu, dzięki czemu operator może szybko i dokładnie wyświetlać komunikaty ostrzegawcze. 4. System alarmowy próżni: Gdy urządzenie w próżni czasu nie spełnia wymagań, system alarmuje. 5. Ochrona przed wyładowaniami na Tajwanie: W wyjątkowych okolicznościach należy zapobiegać nadmiernym wyładowaniom spowodowanym składnikami strat ekonomicznych spowodowanych przez spadające zestawy materiałów. Ⅲ. Wydajność aplikacji 1. Do ogólnych środowisk przemysłowych i laboratoryjnych. Działaj nieprzerwanie 24 godziny na dobę. 2. Można laminować, ale także utwardzać, wysoka kompatybilność komponentów. 3. Korzystaj ze środowiska: ma zastosowanie w zwykłych środowiskach przemysłowych i środowisku laboratoryjnym; mniej niż 2800 metrów nad poziomem morza. Ⅳ. Zwiększ funkcjonalność Maszyna wyposażona w system automatycznego startu. Można sztucznie ustawić czas automatycznego rozruchu następnego dnia bez potrzeby stosowania ochrony przez personel. Maszyna wyposażona w system automatycznego monitorowania rozruchu, w przypadku braku stanu może być bezpiecznie uruchomiona. System automatycznie monitoruje ciśnienie oleju, temperaturę oleju i w ten sposób ustala wartość warunków pracy swoich urządzeń. (Ta funkcja jest ekskluzywną produkcją sprzętu dla mojej firmy, zgłoszona do opatentowania). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |