ZST-AYZ-22-45
Zenithsolar
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
| NAVN | Automatisk intelligent integrasjon Energibesparende solcellelaminator |
|||
| Modell | ZST-AYZ-22-45 | Patent nr: ZL2009 2 0217588.0 | CE-sertifikat NR: CN.CE.0631-08/10 Nytt CE-sertifikat NR: GB/1067/5856/16 |
|
| Kapasitet | 13MW/Skift (For 280W-300W 4 deler 156*72 panellaminert) | |||
![]() |
||||
Enhet parametere |
Makt | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Vekt | 18500 kg |
| Trykkluftstrøm | 1000L/min | Lufttrykk | 0,5–1,0 MPa | |
| Laminert hulromshøyde | 25 mm | Lamineringsområde | 2200mm×4500mm | |
| Normal kraft | 18KW | Total kraft | 75KW | |
| Arbeidende ansikt | 10,4'Berøringsskjerm | Vakuumhastighet | 302M 3 /H/Tyskland Busch vakuumpumpe |
|
| Oppvarmingsplattform | Per kvadratmeter av ikke-flathet ≤ 300um |
Maksimum temperatur |
180 ℃ | |
| Ensartet temperatur | ≤ ± 2 ℃ | Arbeider Temperatur |
100℃~160℃ | |
| Temperaturområde | 30℃~180℃ | Temperatur Nøyaktighet |
±1℃ | |
Maksimal innstilling temperatur |
180 ℃ | Støy på jobb | <65dB | |
| Vakuum tid | 90 sekunder 150Pa | Lamineringstid | PVB/EVA:12-15/min | |
| Dekk reise |
200 mm |
Dimensjoner (mm) |
14610×3200×1800 |
|
| Hovedstruktur: lasting + laminering (ett sett med vakuumpumper 302) + avlasting + kjølevifte |
||||
Utstyr Funksjoner Utstyr Funksjoner |
Ⅰ. Tekniske egenskaper (A) Strukturelle egenskaper 1. Oppvarmingsmetode: kokeplate ved hjelp av syklisk varmeledende oljeoppvarming; 2. Hovedstruktur: lamineringsmaskin fra fôringsstasjonen, lamineringsstasjonen, utladningsenheter, varmesystem, kontrollsystem, etc., kan realisere automatisk fôring, laminering, dele ut materialer og realisering av kunstig fôring, laminering, utladningsjobbfunksjoner. 3. Neste boks integrert struktur: for å sikre at panelets overflate flathet, varme i 130 ℃ -150 ℃. under betingelser for kontinuerlig tilstand (16-24 timer per dag), per kvadratmeter panel overflate flathet ≤ 300um. 4. Høyvakuum: Vakuumpumpe innebygd, integrert en maskin overordnet design av øvre og nedre grense for vakuumkammeret under vakuum på 150Pa, 150Pa automatisk driftsmodus for å oppnå en tid på mindre enn 90 sekunder. Vakuumsystem med luftrensende enheter, sørg for at systemet fungerer stabilt. 5. Dekk gummi med rynkefri teknologi, for å forlenge levetiden til gummi for å forbedre kvaliteten på komponenter av laminert 6. Trykksatt oppblåsbar hastighet tid: 0 ~ 90 sekunder kan velges. 7. Rommet for kollisjonsputens trykkjusteringsområde 0-1,5 atm. 8. Vertsett Top&Bottom rengjøringsbørsterulletransportørsystem, autorensende transportbåndoverflaterester PVB / EVA klebepunkt. 9. Site induksjon grense sensorer, utstyr, åpningshøyde 50 ~ 200mm justerbar. 10. Ved hjelp av et vakuumkammer og varmepaneler integrasjon av patentert teknologi, høyvakuum, ikke forvrengning. 11. Vakuumforseglingstape på settet, enkel installasjon, lang levetid 12. Ballonggummiflens ved hjelp av en fast ramme, hurtigklemming, praktisk riving, lett å erstatte gummien, bare 25 minutter. 13. Bruk luftsylinderens løftestruktur, åpne og lukk jevnt. Den kan beskyttes hvis luftrøret går i stykker mens den er i drift. 14. Varmestasjon innebygget, plassbesparende, vedlikeholdsfri, eksklusiv produksjon. 15. Lamineringsmaskin spesiell vakuumventildesign, pålitelig drift, lang levetid, enkelt vedlikehold og for å sikre at utstyret, høyvakuum 16. Øvre boks henge trådløs høy temperatur syklus av anti-flekker stoff belte, for å forhindre forurensning av silica gel plate EVA. 17. Nye design, ser enkel og sjenerøs ut én maskin som sparer plass med 50 %. (B) Kontrollfunksjoner 1. Kontrollmodus: Auto / manuell 2 typer kontrollmodus i ett. Kan realisere automatisk fôring, laminering, tømming og manuell fôring, laminering, tømming. 2. Kontrollsystem: Taiwan Yonghong PLC-kontroll, grensesnitt for berøringsskjerm, kan velges på kinesisk / engelsk. 3. Temperaturkontrollmetoder ved hjelp av intelligent temperaturkontroll A / D-modul; temperaturkontroll nøyaktighet: ± 1 ℃; Temperaturområde: 30 ℃ ~ 150 ℃, maksimal temperatur på 180 ℃. 4. Kontroll, fleksibilitet i tilnærming: angi manuell, automatisk to måter i en. Normal produksjon kan brukes på helautomatisk måte, enkel betjening, høy effektivitet, lavere arbeidsintensitet for arbeidere. Feilsøkings- eller vedlikeholdsmanual kan brukes for å lette feilsøking og feilsøking. 5. Lavspent elektrisk kontrollsystem: lavspent elektriske apparater brukt på alle fransk Schneider, stabil og pålitelig 6. Enkelt grensesnitt: operativ plattform med 10,4 'berøringsskjerm, lett å betjene, lett å lære, prosessparameterinnstilling enkel, en rekke prosessparametere med vinduet for enkel overvåking. 7. Høy temperatur jevnhet: Varm olje oppvarming, oppvarming syklus med et unikt rørsystem, slik at arbeidsplattformen for å oppnå temperatur ensartethet ± 2 ℃. 8. Prosess parametere, automatisk minne funksjon: kan fritt modifiseres produksjonsprosessen parametere, (ikke talsmann for sceneendringer) er ikke å bekymre deg for neste mulighet går tapt for å åpne eller tilbakestille, kan komponent kvalitetsanalyse gi førstehånds feltdata. 9. Laminert antall statistikk: nummeret på systemet med en laminert statistiske funksjoner, kan være lett tilgang til arbeidet med antall flyreiser og komponenter produksjon. Kan tjene som vedlikehold av utstyr, vedlikehold og utskifting av sårbare komponenter i referanseperioden. 10. Antall integrert styringsteknologi: sett vakuumteknologi, pneumatisk drivteknologi, PID selvinnstillingsteknologi, programmerbar kontroll, relékontrollteknologi i ett, kan realiseres monokrystallinsk silisium eller polykrystallinsk silisium, amorf silisiumcellemodul laminat herdet komplekse teknologiske krav. 11. Nøyaktig høyvakuum instruksjonssystem: når som helst på skjermen oppnå det laminerte vakuumkammeret for å kvantifisere skjermen. System, høy nøyaktighet, god anti-interferens, systemstabilitet. 12. NC Innløp nøyaktig plassering: Den synkrone kontrollteknologien og presisjonsposisjoneringssystemene, for å oppnå nøyaktig posisjonering rett inn i utløpsposisjon. 13. Tillegg for å gå tom for materiale Taiwan beltegliding deteksjon, alarm. 14. Kan realisere automatisk fôring, laminering, utlading kontinuerlig drift, systemet stabilitet. Ⅱ. Sikkerhetsfunksjoner 1. Varmeledende olje sirkulasjonssystem med lavt væskenivå deteksjon og alarm enheter, for å forhindre faren forårsaket systemet mangel på olje. 2. Automatisk overvåking av oljetemperatur, når ansiktet temperaturen når den innstilte verdien, automatisk alarm og bryter strømmen. 3. Trefargede alarmlys gir nøyaktig utstyrsdriftstilstand, slik at operatøren kan gi rettidige og nøyaktige advarselsmeldinger. 4. Vakuum Alarm System: Når enheten i et vakuum av tid ikke oppfyller kravene, system alarm. 5. Utlading Taiwan Utladningsbeskyttelse: I eksepsjonelle omstendigheter unngå overdreven utladning forårsaket av komponenter av økonomiske tap forårsaket av fallende materialsett. Ⅲ. Applikasjonsytelse 1. For generelle industrimiljøer og laboratoriemiljøer. Være en kontinuerlig drift 24 timer i døgnet. 2. Kan lamineres, men også herdes, komponentkompatibilitet høy. 3. Bruk miljøet: gjelder for vanlige industrimiljøer og laboratoriemiljø; mindre enn 2800 meter over havet. Ⅳ. Øk det funksjonelle Maskinen er utstyrt med automatisk startsystem. Kan kunstig settes opp neste dag automatisk oppstartstid uten behov for personalevakter. Maskinen utstyrt med automatisk overvåkingsoppstartssystem, i fravær av tilstand kan trygt kjøres. Systemet vil automatisk overvåke oljetrykket, oljetemperaturen og stille inn verdien for utstyrets driftsforhold. (Denne funksjonen er en eksklusiv produksjon av utstyr for mitt selskap, patentsøkt). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |