| Tekniske egenskaper
(A) Designfunksjoner
1. Oppvarmingsmetode: Kokeplate ved bruk av syklisk oppvarming av olje for oppvarming i to sett;
2. Hovedstruktur: Lamineringsmaskin bestående av fôringsstasjon, lamineringsstasjon, utladningsenheter, varmesystem, kontrollsystem osv., Lagde automatisk fôring, laminering og utladningsfunksjoner. Den kan også imøtekomme manuell fôring, laminering og utslipp.
3. Integrert struktur for ensartet paneloverflate: Opprettholde panelets flathet under kontinuerlig varme ved 130 ℃ -150 ℃ i 16-24 timer daglig, og sikrer paneloverflatens flathet ≤ 300um per kvadratmeter.
4. Forbedret vakuumsystem: Innebygd vakuumpumpe med en integrert design for øvre og nedre grenser av vakuumkammer ved 150pa, og oppnådde automatisk drift i løpet av 90 sekunder. Vakuumsystemet inkluderer luftrensende enheter for stabil ytelse.
5. Rynkefritt dekk gummiteknologi: Forbedring av gummi levetid og forbedring av laminert komponentkvalitet.
6. Justerbar trykkhastighet og tid på trykk: valgbar fra 0 til 90 sekunder.
7. Airbag-trykkjusteringsrommet har et område på 0-1,5 atm.
8. Verten installerte en rengjøringsbørste -rulletransportør for å fjerne overflatrester av PVB / EVA -lim.
9. Nettstedet har grense sensorer for utstyr, med en justerbar åpningshøyde på 50 ~ 200 mm.
10. Patentert teknologi integrerer et vakuumkammer og varmepaneler for høyt vakuum uten forvrengning.
11. Vakuumforseglingsbåndet er enkelt å installere og har en lang levetid.
12. Ballonggummiflensen er festet med en ramme, hurtigklemmeforvaring, lett å erstatte gummi på bare 25 minutter.
13. Glatt åpning og lukking med en hydraulisk heisstruktur.
14. Varmestasjonen er innebygd, sparer plass og vedlikeholdsfri for eksklusiv produksjon.
15. Lamineringsmaskinen har en spesiell vakuumventildesign for pålitelig drift, lang levetid, enkelt vedlikehold og høyt vakuumutstyr.
16. Den øvre boksen har en trådløs anti-farget stoffbelte for høye temperaturer for å forhindre forurensning av EVA-silikonplaten.
17. Den nye designen er enkel og sjenerøs, og sparer 50% av plassen med bare en maskin.
(B) Ledelsesfunksjoner
1. Administrasjonsmodus: Automatiske og manuelle kontrollalternativer tilgjengelig. I stand til å utføre oppgaver som fôring, laminering og utlading automatisk, eller manuelt.
2. Styringssystem: Bruker Taiwan Fatek PLC-kontroll, med et brukervennlig berøringsskjermgrensesnitt som kan vises på enten kinesisk eller engelsk.
3. Temperaturregulering: Bruker intelligent temperaturkontroll A/D -modul for presis temperaturkontroll med en nøyaktighet på ± 1 ℃. Temperaturområdet fra 30 ℃ til 150 ℃, med en maksimal temperatur på 180 ℃.
4. Allsidige kontrollalternativer: Tilbyr både manuelle og automatiske kontrollmodus. Automatisk modus er ideell for regelmessig produksjon, noe som gjør driften enkel og effektiv og reduserer arbeidstakerens tretthet.
5. Elektrisk system: Alle elektriske komponenter med lav spenning er fra fransk Schneider, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet.
6. Brukervennlig grensesnitt: Har en driftsplattform på 10.4 berøringsskjerm for enkel navigasjon og læring. Enkel prosessparameterinnstillinger og overvåking av vinduer gjør operasjonen enkelt. Vedlikehold og feilsøking kan enkelt gjøres ved hjelp av manualen.
7. Konsekvente høye temperaturer: Ved å bruke varm oljeoppvarming og et unikt rørledningssystem, kan arbeidsplattformen oppnå temperaturenhet innen ± 2 ℃.
8. Automatisk minne for prosessparametere: Evnen til å justere produksjonsprosessparametere fritt, uten å måtte bekymre seg for å miste innstillinger eller manglende muligheter. Analyse av komponentkvalitet kan støttes med feltdata i sanntid.
9. Lamineringsstatistikk: Systemet inkluderer statistiske funksjoner for å spore antall laminasjoner, noe som gjør det enkelt å overvåke produksjonen av komponenter og flyreiser. Disse dataene kan brukes som referanse for vedlikehold av utstyr og utskiftningshastigheter for utsatte komponenter.
10. Integrert kontrollteknologi: Kombinasjon av vakuumteknologi, pneumatisk drivteknologi, PID-selvstemmingsteknologi, programmerbar kontroll og relékontrollteknologi til ett system. Dette muliggjør de komplekse kravene til laminering av monokrystallinsk silisium eller polykrystallinsk silisium, amorf silisiumcellemoduler som skal oppfylles.
11. Presis veiledningssystem med høyt vakuum: Vis stadig det laminerte vakuumkammermålingene på skjermen. Systemet tilbyr høy presisjon, sterke anti-interferensfunksjoner og stabilitet.
12. Nøyaktig plassering av NC -innløp: Bruke synkron kontrollteknologi og presisjonsposisjonssystemer for å sikre presis posisjonering når du går inn og slipper ut materialer.
13. Påvisning og alarm for glid av Taiwan -beltet når du går tom for materiale.
14. I stand til å kontinuerlig automatisk fôring, laminering og utlading av operasjoner, og sikrer systemstabilitet. | 
