ZST-AYZ-27-58
Zenithsolar
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
| NAVN | Helautomatisk lamineringsmaskin ZST-AYZ-27-58 | |||
| Modell | ZST-AYZ-27-58 | Patent nr.: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 |
Nytt CE-sertifikat nr.: 8602429 |
|
| Kapasitet | 14 stk(210) 17,5 stk(182/166) 16-17 min/syklus | |||
Enhet parametere |
Makt | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Vekt | 24T |
| Trykkluftstrøm | 800L/min | Lufttrykk | 0,5–1,0 MPa | |
| Laminert hulromshøyde | 30 mm | Lamineringsområde | 2700mm×5800mm | |
| Normal kraft | 60KW | Total kraft | 88KW | |
| Arbeidende ansikt | 10,4'Berøringsskjerm | Vakuumhastighet | 600 3 /H Høy effektivitet Vakuumpumpe |
|
| Arbeidstemperatur | 100℃~160℃ |
Støy på jobb |
<65dB | |
Varmebrett Ensartet temperatur |
≤ ± 1,5 ℃ | PLS PID-kontroll Temperatur nøyaktig |
±1,0 ℃ | |
| Temperaturområde | 30℃~180℃ | Temperatur Nøyaktighet |
±1℃ | |
Vakuum tid |
90 sekunder 100Pa | Lamineringstid | PVB/EVA:12-15/min | |
| Dekk reise |
200 mm |
Dimensjoner (mm) | 19100×3700×1850 | |
| Hovedstruktur: Lasting + laminering + lossing Ett sett 600 vakuumpumper+ Ett sett med varmestasjoner. |
||||
Utstyrsfunksjoner |
Tekniske egenskaper (A) Designfunksjoner 1. Oppvarmingsmetode: kokeplate som bruker syklisk varmeledende olje for oppvarming i to sett; 2. Hovedstruktur: lamineringsmaskin bestående av fôringsstasjon, lamineringsstasjon, utladningsenheter, varmesystem, kontrollsystem, etc., som muliggjør automatiske mate-, laminerings- og tømmefunksjoner. Den kan også romme manuell mating, laminering og utmating. 3. Integrert struktur for ensartet paneloverflate: opprettholder panelflathet under kontinuerlig varme ved 130 ℃ -150 ℃ i 16-24 timer daglig, og sikrer panelflathet ≤ 300um per kvadratmeter. 4. Forbedret vakuumsystem: innebygd vakuumpumpe med integrert design for øvre og nedre grenser for vakuumkammer ved 150Pa, som oppnår automatisk drift innen 90 sekunder. Vakuumsystemet inkluderer luftrensende enheter for stabil ytelse. 5. Rynkefri dekselgummiteknologi: forbedrer gummiens levetid og forbedrer kvaliteten på laminerte komponenter. 6. Justerbar trykksatt oppblåsingshastighet og tid: kan velges fra 0 til 90 sekunder. 7. Trykkjusteringsrommet for kollisjonsputen har en rekkevidde på 0-1,5 atm. 8. Verten installerte en rensebørsterulletransportør for å fjerne overflaterester av PVB/EVA-lim. 9. Stedet har grensesensorer for utstyr, med en justerbar åpningshøyde på 50 ~ 200mm. 10. Patentert teknologi integrerer et vakuumkammer og varmepaneler for høyvakuum uten forvrengning. 11. Vakuumforseglingstapen er enkel å installere og har lang levetid. 12. Ballonggummiflensen er festet med en ramme, hurtigklemmefeste, lett å erstatte gummi på bare 25 minutter. 13. Glatt åpning og lukking med en hydraulisk løftekonstruksjon. 14. Varmestasjonen er innebygd, plassbesparende og vedlikeholdsfri for eksklusiv produksjon. 15. Lamineringsmaskinen har en spesiell vakuumventildesign for pålitelig drift, lang levetid, enkelt vedlikehold og høyvakuumutstyr. 16. Den øvre boksen har et trådløst høytemperatursyklus anti-flekker stoffbelte for å forhindre forurensning av EVA silikonplaten. 17. Det nye designet er enkelt og sjenerøst, og sparer 50 % plass med bare én maskin. (B) Administrasjonsfunksjoner 1. Administrasjonsmodus: Automatiske og manuelle kontrollalternativer tilgjengelig. Kan utføre oppgaver som fôring, laminering og utmating automatisk eller manuelt. 2. Administrasjonssystem: Benytter Taiwan FATEK PLC-kontroll, med et brukervennlig berøringsskjermgrensesnitt som kan vises på enten kinesisk eller engelsk. 3. Temperaturregulering: Bruker intelligent temperaturkontroll A/D-modul for presis temperaturkontroll med en nøyaktighet på ± 1 ℃. Temperaturområde fra 30 ℃ til 150 ℃, med en maksimal temperatur på 180 ℃. 4. Allsidige kontrollalternativer: Tilbyr både manuell og automatisk kontrollmodus. Automatisk modus er ideell for vanlig produksjon, noe som gjør driften enkel og effektiv samtidig som den reduserer tretthet. 5. Elektrisk system: Alle lavspente elektriske komponenter er fra franske Schneider, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet. 6. Brukervennlig grensesnitt: Har en 10,4' berøringsskjerm operativ plattform for enkel navigering og læring. Enkle prosessparameterinnstillinger og overvåkingsvinduer gjør driften enkel. Vedlikehold og feilsøking kan enkelt gjøres ved hjelp av manualen. 7. Konsekvente høye temperaturer: Ved å bruke varm oljeoppvarming og et unikt rørledningssystem, kan arbeidsplattformen oppnå en jevn temperatur innenfor ± 2 ℃. 8. Automatisk minne for prosessparametre: Muligheten til å justere produksjonsprosessparametere fritt, uten å måtte bekymre deg for å miste innstillinger eller gå glipp av muligheter. Analyse av komponentkvalitet kan støttes med sanntids feltdata. 9. Lamineringsstatistikk: Systemet inkluderer statistiske funksjoner for sporing av antall lamineringer, noe som gjør det enkelt å overvåke produksjon av komponenter og fly. Disse dataene kan brukes som en referanse for utstyrsvedlikehold og erstatningsrater for sårbare komponenter. 10. Integrert kontrollteknologi: Kombinerer vakuumteknologi, pneumatisk drivteknologi, PID-selvjusteringsteknologi, programmerbar kontroll og relékontrollteknologi i ett system. Dette gjør det mulig å oppfylle de komplekse kravene til laminering av monokrystallinsk silisium eller polykrystallinsk silisium, amorfe silisiumcellemoduler. 11. Nøyaktig høyvakuumveiledningssystem: Vis konstant de laminerte vakuumkammermålingene på skjermen. Systemet tilbyr høy presisjon, sterke anti-interferensegenskaper og stabilitet. 12. Nøyaktig posisjonering av NC-innløp: Bruker synkron kontrollteknologi og presisjonsposisjoneringssystemer for å sikre presis posisjonering ved inn- og utmating av materialer. 13. Deteksjon og alarm for gliring av Taiwan-beltet når det går tom for materiale. 14. I stand til kontinuerlig automatisk mating, laminering og utmating, noe som sikrer systemstabilitet. |
|||
![]() |
![]() |
![]() |