ⅰ。技術的特性 （a）構造的特性 1。加熱方法：環状熱伝導油加熱を使用したホットプレート。 2。メイン構造：給餌ステーション、ラミネートステーション、排出ユニット、暖房システム、制御システムなどの積層機は、自動給餌、ラミネート、材料の配線、人工給餌、ラミネーション、排出ジョブ機能の実現を実現できます。 3.次のボックス統合構造：パネルが平らであることを確認するには、130°-150を加熱します。連続状態（1日あたり16〜24時間）の条件下で、パネル表面の平坦性の平方メートルあたりの平坦性≤300um。 4.高航空：真空ポンプが組み込まれ、150paの真空下で150paの自動操作モードの真空チャンバーの上限と下限の全体的な設計が組み込まれ、90秒未満の時間を達成します。空気育成デバイスを備えた真空システムは、システムが安定していることを確認してください。 5.ラミネートのコンポーネントの品質を改善するためにゴムのサービス寿命を拡張するために、しわのないテクノロジーでゴムを覆います 6.加圧インフレータブル速度時間：0〜90秒選択可能。 7.エアバッグ圧力調整範囲0〜1.5 ATMの部屋。 8。ホスト上部と下部のクリーニングブラシローラーコンベヤーシステム、自動クリーニングコンベアベルト表面残基PVB / EVA接着点を設定します。 9。サイト誘導制限センサー、機器、開口高さ50〜200mm調整可能。 10。特許取得済みの技術の真空チャンバーと加熱パネルの使用、歪みではなく高い真空、統合。 11。セットの真空シーリングテープ、簡単なインストール、長いサービス寿命 12。バルーンラバーフランジ固定フレームを使用し、クイッククランプ拘留、解体便利で、ゴムを簡単に交換できるのはわずか25分です。 13.エアシリンダーリフト構造を使用して、スムーズに開閉します。エアパイプが機能している間に壊れた場合、保護できます。 14。暖房ステーション組み込み、節約スペース、メンテナンスフリー、生産を除く。 15.ラミネートマシンの特別な真空バルブ設計、信頼できる操作、長寿命、簡単なメンテナンス、およびその機器、高い真空を確保する 16.上部ボックスは、シリカゲルプレートEVAの汚染を防ぐために、アンチ染色ファブリックベルトのワイヤレス高温サイクルをハングします。 17.新しいデザイン、シンプルで寛大な1つのマシンに見え、スペースを50％節約します。
（b）制御機能 1。コントロールモード：自動 /マニュアル2種類の制御モード。自動給餌、ラミネート、放電、手動給餌、ラミネート、放電を実現できます。 2。制御システム：台湾Yonghong PLCコントロール、タッチスクリーン操作インターフェイス、中国 /英語選択可能。 3.インテリジェント温度制御A / Dモジュールを使用した温度制御方法。温度制御精度：±1℃;温度範囲：30〜150℃、最大温度180℃。 4。コントロール、アプローチの柔軟性：マニュアル、自動2つの方法を1つに設定します。通常の生産は、完全に自動的な方法、簡単な操作、高効率、労働者の労働強度の低下を使用できます。デバッグまたはメンテナンスマニュアルを使用して、デバッグとトラブルシューティングを容易にすることができます。 5.低電圧電気制御システム：すべてのフランス語で使用される低電圧電化製品 シュナイダー、安定して信頼できる 6.シンプルなインターフェイス：10.4 'タッチスクリーンを使用した動作プラットフォーム、操作が簡単で、学習しやすい、プロセスパラメーターの設定シンプルで、簡単に監視するためのウィンドウを使用してさまざまなプロセスパラメーターを設定します。 7。高温の均一性：高温のオイル加熱、ユニークなパイプラインシステムを備えた加熱サイクル。 8。プロセスパラメーター、自動メモリ関数：自由に変更された生産プロセスパラメーターにすることができます（シーンの変更を提唱しないでください）は、次の機会がオープンまたは再設定するために失われることを心配しません。コンポーネント品質分析は、直接のフィールドデータを提供できます。 9。統計の積層数：ラミネートされた統計機能を備えたシステムの数は、フライト数とコンポーネント生産の作業に簡単にアクセスできます。参照期間の脆弱なコンポーネントの機器のメンテナンス、メンテナンス、および交換レートとして機能することができます。 10。統合制御技術の数：真空技術、空気圧駆動技術、PIDセルフ調整技術、プログラム可能な制御、リレー制御技術のセットは、単結晶シリコンまたはポリクリスタルシリコン、アモルファスシリコンセルモジュールラミネート硬化複雑な技術要件を実現できます。 11.正確な高視電圧命令システム：画面上のいつでも、モニターを定量化するために積層真空チャンバーを達成します。システム、高精度、良好な干渉、システムの安定性。 12。NCインレットの正確な場所：同期制御技術と精密位置決めシステムは、正確な位置を排出し、正確なポジショニングを排出します。 13.材料からの不足の追加の台湾ベルトの滑り検出、アラーム。 14.自動給餌、ラミネート、排出の連続動作、システムの安定性を実現できます。
ⅱ。セキュリティ機能 1.危険を防ぐために、液体レベルの検出とアラームデバイスが低い熱伝導油循環システム。 2。油温の自動監視、面が温度が設定値、自動アラームに達し、電力を遮断するとき。 3. 3色のアラームライトは、オペレーターがタイムリーで正確な警告メッセージを提供できるように、正確な機器を実行する状態を提供します。 4。真空警報システム：時間の真空中のデバイスが要件を満たしていない場合、システムアラーム。 5。台湾の排出保護の排出：例外的な状況では、故障した材料セットによって引き起こされる経済的損失の構成要素によって引き起こされる過度の排出を防ぎます。
ⅲ。 アプリケーションのパフォーマンス 1。一般的な産業環境と実験室環境の場合。 24時間連続操作になります。 2。ラミネートすることもできますが、硬化して、コンポーネントの互換性も高くなります。 3.環境を使用：通常の産業環境と実験室環境に適用できます。海抜2800メートル未満。
ⅳ。機能を増やします 自動開始システムを装備したマシン。スタッフガードを必要とせずに、翌日の自動起動時間を人為的にセットアップできます。自動監視ブートシステムを装備したマシンは、状態がない場合に安全に実行できます。システムは、油圧、油温度を自動的に監視し、機器の動作条件の値を設定します。 （この機能は、私の会社向けの機器の排他的な生産であり、特許が保留中です）。
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