ЗСТ-АЙЗ-22-45
Зенитсолар
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
| ИМЯ | Автоматическая интеллектуальная интеграция энергосберегающего солнечного ламинатора |
|||
| Модель | ЗСТ-АЙЗ-22-45 | Патент №: ZL2009 2 0217588.0. | Сертификат CE №: CN.CE.0631-08/10 Новый сертификат CE №: GB/1067/5856/16 |
|
| Емкость | 13 МВт/смену (для 280–300 Вт, 4 шт., ламинированная панель 156*72) | |||
![]() |
||||
Устройство параметры |
Власть | 380 В переменного тока/50 Гц/3 фазы/5 линий | Масса | 18500кг |
| Поток сжатого воздуха | 1000л/мин | Давление воздуха | 0,5~1,0МПа | |
| Высота ламинированной полости | 25 мм | Область ламинирования | 2200мм×4500мм | |
| Нормальная мощность | 18КВт | Общая мощность | 75КВт | |
| Рабочий забой | 10.4 'Сенсорный экран | Скорость вакуума | 302М 3 /H/Германия Буш Вакуумный Насос |
|
| Нагревательная платформа | За квадратный метр неплоскостность ≤ 300 мкм |
Максимум температура |
180℃ | |
| Равномерность температуры | ≤ ± 2 ℃ | Работающий Температура |
100℃~160℃ | |
| Диапазон температур | 30℃~180℃ | Температура Точность |
±1℃ | |
Максимальная настройка температура |
180℃ | Шум на работе | <65 дБ | |
| Время вакуума | 90 секунд 150 Па | Время ламинирования | ПВБ/ЕВА: 12-15/мин | |
| Путешествие по обложке |
200 мм |
Размеры (мм) |
14610×3200×1800 |
|
| Основная структура: загрузка + ламинирование (один комплект вакуумных насосов 302) + разгрузка + охлаждающий вентилятор |
||||
Оборудование Функции Оборудование Функции |
Ⅰ. Технические характеристики (А) Структурные характеристики 1. Метод нагрева: горячая плита с использованием циклического нагрева теплопроводного масла; 2. Основная конструкция: ламинатор со станцией подачи, станцией ламинирования, разгрузочными устройствами, системой нагрева, системой управления и т. д., может осуществлять автоматическую подачу, ламинирование, раздачу материалов и реализацию функций искусственной подачи, ламинирования, разгрузки. 3. Интегрированная структура следующей коробки: чтобы обеспечить плоскостность поверхности панели, нагрейте ее до температуры 130 ℃ -150 ℃. в условиях непрерывного режима (16-24 часа в сутки) плоскостность поверхности панели на квадратный метр ≤ 300 мкм. 4. Высокий вакуум: встроенный вакуумный насос, интегрированная конструкция одной машины, верхний и нижний предел вакуумной камеры под вакуумом 150 Па, автоматический режим работы 150 Па для достижения времени менее 90 секунд. Вакуумная система с устройствами очистки воздуха обеспечивает стабильную работу системы. 5. Покройте резину технологией без морщин, чтобы продлить срок службы резины и улучшить качество ламинированных компонентов. 6. Скорость время надувной лодки: 0 ~ 90 секунд по выбору. 7. Помещение для регулировки давления подушки безопасности в диапазоне 0-1,5 атм. 8. Хозяин установил систему роликового конвейера с чистящей щеткой Top & Bottom, автоматическую очистку поверхности конвейерной ленты от остатков клея PVB / EVA. 9. Индукционные предельные датчики, оборудование, высота открытия 50 ~ 200 мм, регулируемая. 10. Использование вакуумной камеры и нагревательных панелей запатентованной технологии, высокий вакуум, без искажений. 11. Вакуумная уплотнительная лента в комплекте, простота установки, длительный срок службы. 12. Резиновый фланец воздушного шара с использованием фиксированной рамы, быстрое удержание зажима, удобный снос, легкая замена резины, всего 25 минут. 13. Используя подъемную конструкцию пневмоцилиндра, плавно открывайте и закрывайте. Его можно защитить, если воздушная труба сломается во время работы. 14. Нагревательная станция встроенная, экономит место, не требует обслуживания, не производится. 15. Специальная конструкция вакуумного клапана ламинатора, надежная работа, длительный срок службы, простота обслуживания и обеспечение высокого вакуума оборудования. 16. Верхняя коробка подвешивает беспроводной высокотемпературный цикл тканевого ремня с защитой от пятен, чтобы предотвратить загрязнение пластины силикагеля EVA. 17. Новый дизайн, выглядит просто и просторно, экономя пространство на 50%. (Б) Функции управления 1. Режим управления: автоматический/ручной, 2 режима управления в одном. Возможна автоматическая подача, ламинирование, выгрузка и ручная подача, ламинирование, выгрузка. 2. Система управления: Тайваньский ПЛК Yonghong, интерфейс работы с сенсорным экраном, выбор китайского/английского языка. 3. Методы контроля температуры с использованием интеллектуального модуля A/D контроля температуры; точность контроля температуры: ± 1 ℃; Диапазон температур: 30 ℃ ~ 150 ℃, максимальная температура 180 ℃. 4. Контроль, гибкость подхода: установка ручного и автоматического двух способов в одном. Обычное производство может использоваться в полностью автоматическом режиме, простота в эксплуатации, высокая эффективность, низкая трудоемкость рабочих. Руководство по отладке или техническому обслуживанию можно использовать для облегчения отладки и устранения неполадок. 5. Низковольтная электрическая система управления: низковольтные электроприборы, используемые во всех французских странах. Шнайдер, стабильный и надежный 6. Простой интерфейс: операционная платформа с сенсорным экраном 10,4 дюйма, проста в эксплуатации, проста в освоении; простая настройка параметров процесса, различные параметры процесса с окном для удобного мониторинга. 7. Равномерность высокой температуры: нагрев горячим маслом, цикл нагрева с уникальной системой трубопроводов, благодаря чему рабочая платформа обеспечивает однородность температуры ± 2 ℃. 8. Параметры процесса, функция автоматической памяти: можно свободно изменять параметры производственного процесса (не пропагандируйте изменения сцены), не беспокойтесь о том, что следующая возможность будет потеряна для открытия или переустановки, анализ качества компонентов может предоставить данные из первых рук. 9. Ламинированное количество статистических данных: количество систем с ламинированными статистическими функциями позволяет легко получить доступ к работе по количеству полетов и производству компонентов. Может служить обслуживанием оборудования, ремонтом и заменой уязвимых компонентов учетного периода. 10. Количество интегрированных технологий управления: установка вакуумной технологии, технология пневматического привода, технология самонастройки ПИД, программируемое управление, технология релейного управления в одном, могут быть реализованы монокристаллический кремний или поликристаллический кремний, ламинат модуля ячейки аморфного кремния, отвержденный сложными технологическими требованиями. 11. Точная система инструкций по высокому вакууму: в любой момент на экране доберитесь до ламинированной вакуумной камеры для количественной оценки монитора. Система, высокая точность, хорошая защита от помех, стабильность системы. 12. Точное расположение впускного отверстия ЧПУ: технология синхронного управления и системы прецизионного позиционирования позволяют добиться точного позиционирования в положении разгрузки. 13. Добавление обнаружения отсутствия материала на Тайване, сигнализация проскальзывания ремня. 14. Может осуществлять автоматическую подачу, ламинирование, непрерывную работу системы, стабильность системы. Ⅱ. Функции безопасности 1. Система циркуляции теплопроводного масла с датчиками низкого уровня жидкости и устройствами сигнализации для предотвращения опасности, вызванной нехваткой масла в системе. 2. Автоматический контроль температуры масла, когда температура достигает заданного значения, автоматический сигнал тревоги и отключение питания. 3. Трехцветные сигнальные лампы отображают точное состояние работы оборудования, позволяя оператору своевременно и точно предоставлять предупреждающие сообщения. 4. Система вакуумной сигнализации: когда устройство в вакууме времени не соответствует требованиям, система подает сигнал тревоги. 5. Защита от сброса на Тайване: в исключительных случаях предотвращайте чрезмерный сброс, вызванный компонентами экономических потерь, вызванных упавшими комплектами материалов. Ⅲ. Производительность приложений 1. Для общепромышленных и лабораторных условий. Работать непрерывно 24 часа в сутки. 2. Можно ламинировать, а также отверждать, высокая совместимость компонентов. 3. Использование окружающей среды: применимо к обычным промышленным и лабораторным условиям; менее 2800 метров над уровнем моря. Ⅳ. Увеличение функционала Машина оснащена системой автоматического запуска. Может быть искусственно настроено время автоматической загрузки на следующий день без необходимости охраны персонала. Машина оснащена системой автоматического мониторинга загрузки, поэтому при отсутствии состояния можно безопасно запускать. Система будет автоматически контролировать давление масла, температуру масла и таким образом устанавливать значения условий работы своего оборудования. (Эта функция является эксклюзивной разработкой оборудования для моей компании, запатентована). |
|||
![]() |
![]() |
![]() |