ⅰ. 기술적 특성 (a) 구조적 특성 1. 가열 방법 : 순환 열전도 오일 가열을 사용한 핫 플레이트; 2. 주요 구조 : 공급 스테이션, 라미네이팅 스테이션, 배출 장치, 난방 시스템, 제어 시스템 등의 라미네이팅 기계는 자동 공급, 라미네이팅, 재료 및 인공 공급, 라미네이션, 작업 기능 배출 실현을 실현할 수 있습니다. 3. 다음 상자 통합 구조 : 패널 표면 평탄도를 보장하기 위해 130 ℃ -150 ℃에서 가열하십시오. 연속 상태 (하루에 16-24 시간)의 조건 하에서 패널 표면 평탄도의 평방 미터당 ≤ 300um. 4. High-Vacuum : 진공 펌프 내장, 통합 된 통합 된 하나의 기계 하나의 통합 150pa의 진공 챔버에서 진공 챔버의 상한 및 하한의 전체 설계, 150pa 자동 작동 모드 90 초 미만의 시간을 달성합니다. 공기 정화 장치가있는 진공 시스템은 시스템이 안정적으로 작동하는지 확인하십시오. 5. 주름이없는 기술로 고무를 덮고, 라미네이트의 구성 요소의 품질을 향상시키기 위해 고무의 서비스 수명을 확장합니다. 6. 가압 팽창성 속도 시간 : 0 ~ 90 초 선택 가능. 7. 에어백 압력 조정 범위 0-1.5 atm. 8. 호스트 상단 및 하단 청소 브러시 롤러 컨베이어 시스템, 자동 청소 컨베이어 벨트 표면 잔류 물 PVB / EVA 접착제 지점. 9. 사이트 유도 제한 센서, 장비, 개구부 50 ~ 200mm 조절 가능. 10. 진공 챔버 및 가열 패널 사용 특허 기술의 통합, 왜곡이 아닌 높은 진공. 11. 세트의 진공 밀봉 테이프, 쉬운 설치, 긴 서비스 수명 12. 고정 프레임, 빠른 클램프 구금, 철거 편리하고 고무 교체가 쉽게 25 분만 사용하는 풍선 고무 플랜지. 13. 공기 실린더 리프트 구조를 사용하여 부드럽게 열리고 닫습니다. 공기 파이프가 작동하는 동안 파손되면 보호 할 수 있습니다. 14. 난방 스테이션 내장, 절약 공간, 유지 보수가없고 생산 전용. 15. 라미네이팅 머신 특수 진공 밸브 설계, 안정적인 작동, 장수, 유지 보수의 쉬운 장비, 높은 진공 청소기 16. 상단 상자는 실리카 겔 플레이트 EVA의 오염을 방지하기 위해 방지 패브릭 벨트의 무선 고온주기를 매달립니다. 17. 새로운 디자인, 단순하고 관대 한 기계가 1 기계를 50%절약합니다.
(b) 제어 기능 1. 제어 모드 : 자동 / 수동 2 종류의 제어 모드 종류. 자동 수유, 라미네이팅, 배출 및 수동 공급, 라미네이팅, 배출을 실현할 수 있습니다. 2. 제어 시스템 : 대만 Yonghong PLC 컨트롤, 터치 스크린 작동 인터페이스, 중국어 / 영어 선택 가능. 3. 지능형 온도 제어 A / D 모듈을 사용한 온도 제어 방법; 온도 제어 정확도 : ± 1 ℃; 온도 범위 : 30 ℃ ~ 150 ℃, 최대 온도 180 ℃. 4. 제어, 접근 유연성 : 매뉴얼, 자동 두 가지 방법을 설정하십시오. 정상적인 생산은 완전 자동 방식, 쉬운 운영, 고효율, 노동력의 낮은 노동 강도를 사용할 수 있습니다. 디버깅 또는 유지 보수 매뉴얼을 사용하여 디버깅 및 문제 해결을 용이하게 할 수 있습니다. 5. 저전압 전기 제어 시스템 : 모든 프랑스어에 사용되는 저전압 전기 기기 슈나이더, 안정적이고 신뢰할 수 있습니다 6. 간단한 인터페이스 : 10.4 '터치 스크린을 사용한 작동 플랫폼, 작동하기 쉽고, 학습하기 쉬운; 프로세스 매개 변수 설정 간단한 모니터링을위한 다양한 프로세스 매개 변수. 7. 고온 균일 성 : 고유 한 파이프 라인 시스템의 가열 사이클, 온도 균일 성 ± 2 ℃를 달성하기위한 작업 플랫폼. 8. 프로세스 매개 변수, 자동 메모리 기능 : 자유롭게 수정 될 수 있습니다. 생산 공정 매개 변수 (장면 변경을 옹호하지 않음) 다음 기회가 열리거나 다시 설정 될 것으로 걱정하지 않아도 구성 요소 품질 분석은 직접 필드 데이터를 제공 할 수 있습니다. 9. 라미네이트 통계 수 : 라미네이트 통계 기능을 갖춘 시스템의 수는 비행 및 구성 요소 생산 수의 작업에 쉽게 액세스 할 수 있습니다. 장비 유지 보수, 유지 보수 및 참조 기간의 취약한 구성 요소의 교체 속도로 사용될 수 있습니다. 10. 통합 제어 기술의 수 : 진공 기술, 공압 드라이브 기술, PID 자체 조정 기술, 프로그래밍 가능한 제어, 릴레이 제어 기술은 단일 계정 실리콘 또는 다결정 실리콘, 비정형 실리콘 세포 모듈 라미네이트 경화 복잡한 기술 요구 사항을 실현할 수 있습니다. 11. 정확한 고 바쿠움 명령 시스템 : 화면에서 언제든지 모니터를 정량화하기 위해 적층 진공 챔버를 달성합니다. 시스템, 높은 정확도, 우수한 반 인터뷰, 시스템 안정성. 12. NC 흡입구 정확한 위치 : 동기 제어 기술 및 정밀 포지셔닝 시스템, 정확한 위치를 바로 달성하여 정확한 위치를 방전합니다. 13. 대만 벨트 미끄러짐 감지, 알람이 부족한 추가. 14. 자동 공급, 라미네이팅, 연속 작동, 시스템 안정성을 실현할 수 있습니다.
ⅱ. 보안 기능 1. 액체 수준 감지 및 경보 장치가 낮은 열 전도 오일 순환 시스템은 위험을 방지하여 시스템이 오일이 부족하게 발생했습니다. 2. 오일 온도의 자동 모니터링면 얼굴이 설정된 값에 도달하면 자동 경보를 유지하고 전력을 차단합니다. 3. 3 색 경보등 조명은 작업자가 적시에 정확한 경고 메시지를 제공 할 수 있도록 정확한 장비 실행 상태를 제공합니다. 4. 진공 경보 시스템 : 시간의 진공 장치가 요구 사항, 시스템 경보를 충족하지 않는 경우. 5. 대만 퇴원 방전 보호 : 예외적 인 상황에서는 재료 세트가 타락한 경제적 손실의 구성 요소로 인한 과도한 퇴원을 방지합니다.
ⅲ. 응용 프로그램 성능 1. 일반 산업 환경 및 실험실 환경의 경우. 하루 24 시간 연속적인 작동이어야합니다. 2. 적층 될 수 있지만 구성 요소 호환성이 높을 수 있습니다. 3. 환경 사용 : 일반 산업 환경 및 실험실 환경에 적용 할 수 있습니다. 해발 2800 미터 미만.
ⅳ. 기능을 증가시킵니다 자동 시작 시스템이 장착 된 기계. 직원 경비원없이 다음 날 자동 부팅 시간을 인위적으로 설정할 수 있습니다. 상태가없는 상태에서 자동 모니터링 부팅 시스템이 장착 된 기계를 안전하게 실행할 수 있습니다. 이 시스템은 오일 압력, 오일 온도를 자동으로 모니터링하여 장비 작동 조건의 값을 설정합니다. (이 기능은 회사 인 특허 보류중인 독점 장비 생산입니다).
| 
