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로드 중

전자동 라미네이터

주요 구조: 로딩 + 라미네이팅 + 언로딩
진공 펌프 600개 세트 + 가열 스테이션 1세트.
  • ZST-AYZ-27-58

  • 제니스솔라

가용성:
수량:
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이름   전자동 라미네이터 기계 ZST-AYZ-27-58
모델   ZST-AYZ-27-58

특허 번호 : ZL2015 1 0430263.0

ZL2020 2 1399875.0

새로운 CE 인증서 번호: 8602429

용량  14개(210) 17.5개(182/166) 16-17분/주기

장치

매개변수

힘   AC380V/50Hz/3상/5선  무게  24T
압축 공기 흐름 800L/분  공기압 0.5~1.0MPa
적층 캐비티 높이 30mm   적층면적  2700mm×5800mm
일반 전력  60KW 총 전력  88KW
일하는 얼굴 10.4'터치스크린 진공률

600 3 /H 고효율

진공펌프

작동 온도 100℃~160℃


직장에서의 소음

<65dB

난방 보드

온도 균일성 

≤ ± 1.5 ℃

PLC PID 제어

온도 정확도

±1.0℃
온도 범위  30℃~180℃

온도

정확성

±1℃

진공 시간 

90초 100Pa  적층 시간 PVB/EVA:12-15/분
표지 여행 
200mm 
치수(mm)   19100×3700×1850
주요구조 : Loading + Laminating + Unloading

진공 펌프 600개 세트 + 가열 스테이션 1개 세트.

장비 특징

기술적 특성


(가) 디자인 특징


1. 가열 방법: 순환 열전도 오일을 사용하는 핫 플레이트를 2세트로 가열합니다.


2. 주요 구조 : 공급 스테이션, 라미네이팅 스테이션, 배출 장치, 가열 시스템, 제어 시스템 등으로 구성된 라미네이팅 기계로 자동 공급, 라미네이팅 및 배출 기능이 가능합니다. 또한 수동 공급, 라미네이팅 및 배출도 가능합니다.


3. 균일한 패널 표면을 위한 통합 구조: 매일 16~24시간 동안 130℃ -150℃의 지속적인 열 하에서 패널 평탄도를 유지하여 패널 표면 평탄도를 평방 미터당 300um 이하로 보장합니다.


4. 향상된 진공 시스템: 150Pa의 진공 챔버 상한 및 하한을 위한 통합 설계의 내장형 진공 펌프로 90초 이내에 자동 작동이 가능합니다. 진공 시스템에는 안정적인 성능을 위해 공기 정화 장치가 포함되어 있습니다.


5. 주름 방지 커버 고무 기술: 고무 수명을 향상시키고 적층 부품 품질을 향상시킵니다.


6. 조정 가능한 가압 팽창 속도 및 시간: 0~90초 범위에서 선택 가능.


7. 에어백 압력 조절실의 범위는 0-1.5 atm입니다.


8. 호스트는 PVB/EVA 접착제의 표면 잔류물을 제거하기 위해 청소 브러시 ​​롤러 컨베이어를 설치했습니다.


9. 현장에는 50 ~ 200mm의 개방 높이 조절이 가능한 장비 제한 센서가 있습니다.


10. 특허 기술은 왜곡 없는 고진공을 위해 진공 챔버와 가열 패널을 통합합니다.


11. 진공 밀봉 테이프는 설치가 쉽고 수명이 길다.


12. 풍선 고무 플랜지는 프레임으로 고정되어 있으며 클램프로 빠르게 고정되며 단 25분 만에 고무를 쉽게 교체할 수 있습니다.


13. 유압식 리프트 구조로 원활한 개폐가 가능합니다.


14. 가열 스테이션이 내장되어 있어 공간이 절약되고 유지보수가 필요 없어 독점 생산이 가능합니다.


15. 라미네이팅 기계는 안정적인 작동, 긴 수명, 쉬운 유지 관리 및 고진공 장비를 위해 특수 진공 밸브 설계를 갖추고 있습니다.


16. 상단 상자에는 EVA 실리콘 플레이트의 오염을 방지하기 위해 무선 고온 사이클 얼룩 방지 패브릭 벨트가 있습니다.


17. 새로운 디자인은 심플하고 넉넉하여 기계 하나로 공간을 50% 절약할 수 있습니다.



(나) 관리 기능


1. 관리 모드: 자동 및 수동 제어 옵션을 사용할 수 있습니다. 공급, 라미네이팅, 배출 등의 작업을 자동 또는 수동으로 수행할 수 있습니다.


2. 관리 시스템: 중국어 또는 영어로 표시할 수 있는 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스와 함께 대만 FATEK PLC 제어를 활용합니다.


3. 온도 조절: ± 1 ℃의 정확도로 정밀한 온도 제어를 위해 지능형 온도 제어 A/D 모듈을 활용합니다. 온도 범위는 30℃ ~ 150℃, 최대 온도는 180℃입니다.


4. 다양한 제어 옵션: 수동 및 자동 제어 모드를 모두 제공합니다. 자동 모드는 정기적인 생산에 이상적이며 작업자의 피로를 줄이면서 작업을 쉽고 효율적으로 만듭니다.


5. 전기 시스템 : 모든 저전압 전기 부품은 프랑스 슈나이더 제품으로 안정성과 신뢰성을 보장합니다.


6. 사용자 친화적인 인터페이스: 쉬운 탐색 및 학습을 위한 10.4인치 터치 스크린 작동 플랫폼이 특징입니다. 간단한 프로세스 매개변수 설정 및 모니터링 창으로 작업이 간편해집니다. 유지 관리 및 문제 해결은 설명서의 도움으로 쉽게 수행할 수 있습니다.


7. 일관된 고온: 뜨거운 오일 가열과 독특한 파이프라인 시스템을 활용하여 작업 플랫폼은 ± 2 ℃ 이내의 온도 균일성을 달성할 수 있습니다.


8. 프로세스 매개변수에 대한 자동 메모리: 설정 손실이나 기회 누락에 대해 걱정할 필요 없이 생산 프로세스 매개변수를 자유롭게 조정할 수 있는 기능입니다. 실시간 현장 데이터를 통해 부품 품질 분석을 지원할 수 있습니다.


9. 라미네이션 통계: 시스템에는 라미네이션 수를 추적하는 통계 기능이 포함되어 있어 부품 생산 및 플라이트를 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 이 데이터는 장비 유지 관리 및 취약 부품 교체율에 대한 참고 자료로 사용될 수 있습니다.


10. 통합 제어 기술: 진공 기술, 공압 구동 기술, PID 자체 튜닝 기술, 프로그래밍 가능 제어 및 릴레이 제어 기술을 하나의 시스템에 결합합니다. 이를 통해 단결정 실리콘 또는 다결정 실리콘, 비정질 실리콘 셀 모듈을 적층하는 복잡한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.


11. 정밀한 고진공 유도 시스템: 적층 진공 챔버 측정값을 화면에 지속적으로 표시합니다. 이 시스템은 높은 정밀도, 강력한 간섭 방지 기능 및 안정성을 제공합니다.


12. NC 입구의 정확한 위치 지정: 동기 제어 기술과 정밀 위치 지정 시스템을 활용하여 재료 투입 및 배출 시 정확한 위치 지정을 보장합니다.


13. 자재 부족시 대만 벨트 미끄러짐을 감지하고 경보합니다.


14. 지속적인 자동 공급, 라미네이팅, 배출 작업이 가능하여 시스템 안정성을 보장합니다.








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