 Ⅰ. ลักษณะของโครงสร้าง
1. โฮสต์ เครื่องทำความร้อน การออกแบบการรวมระบบสูญญากาศ (สิทธิบัตร) พื้นที่ขนาดเล็ก พร้อมปั๊มสุญญากาศประสิทธิภาพสูง เสียงต่ำกว่า 65 เดซิเบล 2. ใช้การบูรณาการเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตรในห้องสุญญากาศและแผงทำความร้อน โดยมีสุญญากาศสูง ไม่มีการเสียรูป 3. ยางของฝาครอบด้านบนใช้เทคโนโลยีความต้านทานการยับยู่ยี่ ช่วยยืดอายุการใช้งานของยาง และปรับปรุงคุณภาพของโมดูลการเคลือบ 4. แถบยางปิดผนึกสูญญากาศด้านบนติดตั้งง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนาน 5. มีสุขอนามัยที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ไม่รั่วไหล ด้วยโครงสร้างการยกแบบใช้ลม ฝาครอบเปิดได้อย่างราบรื่น ไม่มีเสียงดังรบกวน 6. โครงสร้างอิสระของสถานีทำความร้อนง่ายต่อการติดตั้งการปรับการจัดเก็บและสะดวกในการบำรุงรักษา 7. โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ของถังทำความร้อนแบบเชื่อมเพื่อให้อุณหภูมิพื้นผิวสม่ำเสมออย่างดีเยี่ยม 8. วาล์วสูญญากาศที่ออกแบบพิเศษของเครื่องเคลือบบัตรทำให้เครื่องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ อายุการใช้งานยาวนาน บำรุงรักษาง่าย และรับประกันสูญญากาศสูงของอุปกรณ์ 9. ห่วงโซ่การส่งทำให้การถ่ายโอนราบรื่นและมีเสียงรบกวนต่ำ 10. สามารถเคลือบอัตโนมัติด้วยการทำงานต่อเนื่อง ระบบมีเสถียรภาพที่ดี
Ⅱ. ความปลอดภัย มาตรการ 1. ฝาครอบด้านบนเป็นแบบล็อคตัวเอง: กระบอกสูบจะล็อคตัวเองเมื่อฝาครอบด้านบนหยุดขึ้น ฝาครอบด้านบนจะไม่ลงหากไม่ได้รับคำสั่ง 2. ปุ่มฉุกเฉิน: ปุ่มฉุกเฉินได้รับการตั้งค่าไว้ในหลายตำแหน่ง ผู้ปฏิบัติงานอาจกดปุ่มทันทีเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉิน การหยุดฉุกเฉินสามารถรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสถานะเดิมของกระบวนการเดียวกันได้ 3. ระบบปฏิบัติการฉุกเฉิน: สามารถรับรู้ถึงการเติมอากาศและฝาครอบเปิดด้วยระบบการทำงานฉุกเฉินเมื่อไฟฟ้าดับกะทันหัน 4. มีการตั้งค่าการป้องกันอุณหภูมิสูงในระบบทำความร้อน 5. มีระบบตรวจจับและแจ้งเตือนระดับต่ำในระบบหมุนเวียน Heat Transfer Oil เพื่อป้องกันอันตรายจากน้ำมันขาด 6. ไฟเตือนสามสีให้สถานะการทำงานและสัญญาณเตือนภัยทันเวลาและแม่นยำ 7. Vacuum Alarming System: ระบบจะแจ้งเตือนเมื่ออุปกรณ์ไม่เหมาะกับการรับในเวลาสุญญากาศ
Ⅲ. เครื่องใช้ไฟฟ้า 1. ใช้กับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมทั่วไปและสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ สามารถทำงานได้ตลอดทั้งวันตลอด 24 ชั่วโมง 2. สามารถใช้สำหรับการเคลือบและการบ่ม ความเข้ากันได้สูงของส่วนประกอบ
Ⅳ. ฟังก์ชั่นและ คุณสมบัติ 1. การควบคุมแบบยืดหยุ่น: ใช้การทำงานแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติ สามารถใช้การทำงานอัตโนมัติในการผลิตตามปกติ การดำเนินการทำได้ง่ายมีประสิทธิภาพในการทำงานสูงและสามารถลดความเข้มข้นของแรงงานได้ สามารถใช้การดำเนินการด้วยตนเองสำหรับการดีบักและการแก้ไขปัญหา นอกจากนี้ยังสามารถใช้การทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติตามสถานการณ์เฉพาะได้อีกด้วย 2. ระบบควบคุมที่มีการกำหนดค่าสูง: ตัวควบคุมทั้งหมดใช้ FATEK PLC ทำให้การทำงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ 3. อินเทอร์เฟซการทำงานที่เรียบง่ายและเป็นมิตร: แพลตฟอร์มการทำงานใช้คุณภาพสูง หน้าจอสัมผัส, อินเทอร์เฟซที่เป็นมิตร, ความไวสูง, ใช้งานง่าย, เรียนรู้ได้ง่าย, ตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างง่ายดาย, พร้อมแสดงพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่หลากหลาย, สะดวกสำหรับ การตรวจสอบ 4. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิสูง: ถูกให้ความร้อนด้วยน้ำมันถ่ายเทความร้อน, วงจรการทำความร้อนด้วยระบบท่อที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของแพลตฟอร์มการทำงานสามารถสูงถึง ± 2 ℃ 5. หน่วยความจำอัตโนมัติของพารามิเตอร์ทางเทคนิค: สามารถปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิตได้ พารามิเตอร์ได้อย่างอิสระ ไม่ต้องกังวลกับการสูญเสียหรือการออกแบบใหม่สำหรับการวิ่งครั้งถัดไป สามารถจัดหาพารามิเตอร์ล่าสุดเกี่ยวกับคุณภาพของโมดูลได้ 6. สถิติเวลาในการเคลือบ: ระบบมีฟังก์ชันสถิติของเวลาในการเคลือบ เป็นเรื่องง่ายสำหรับการตรวจสอบเวลาของผู้ปฏิบัติงานและเอาท์พุตของโมดูล สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอะไหล่สิ้นเปลืองได้ 7. เทคโนโลยีการควบคุมแบบรวม: สามารถรับรู้ถึงการได้รับสารโพลีเทคนิคที่ซับซ้อน การเคลือบและการบ่มซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์และโพลีคริสตัลไลน์ด้วยเทคโนโลยีสุญญากาศ เทคโนโลยีการส่งผ่านแรงดัน เทคโนโลยีการปรับค่า PID ด้วยตนเอง ระบบควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ และระบบควบคุมรีเลย์ 8. ระบบสูญญากาศสูงที่แม่นยำ: จะรับรู้การควบคุมปริมาณสูญญากาศบนหน้าจอได้ตลอดเวลา ระบบมีความแม่นยำในการวัดสูง มีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง ความเสถียรของระบบอยู่ในเกณฑ์ดี 9. ระบบและปุ่มฉุกเฉิน: ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปิดฝาครอบด้านบนด้วยตนเองเมื่อไฟดับ โดยจะบังคับหยุดรถพร้อมปุ่มฉุกเฉินในสถานการณ์ฉุกเฉิน 10. ฟังก์ชั่นแจ้งเตือนที่แม่นยำและเชื่อถือได้: รวมถึงสัญญาณเตือนความผิดปกติของการจ่ายอากาศ สุญญากาศ ระดับน้ำมัน อุณหภูมิสูง หม้อแปลงความถี่ และเครื่องจักรไฟฟ้า สะดวกต่อการตรวจสอบ บำรุงรักษา และวิเคราะห์ |
