| Технічні характеристики
(A) Особливості дизайну
1. Метод нагріву: гаряча пластина, що використовує циклічне теплову олію для нагрівання у двох наборах;
2. Основна структура: ламінуюча машина, що складається з станції годування, ламінуючої станції, розряду, системи нагріву, системи управління тощо, що дозволяє автоматичне годування, ламінування та викидання функцій. Він також може вмістити ручне годування, ламінування та розрядження.
3. Інтегрована конструкція для рівномірної поверхні панелі: підтримка площини панелі при безперервному вогні при 130 ℃ -150 ℃ протягом 16-24 годин на день, забезпечуючи площину поверхні панелі ≤ 300um на квадратний метр.
. Вакуумна система включає пристрої, що розвивають повітря, для стабільної продуктивності.
5. Технологія гумових обкладинки без зморшок: вдосконалення тривалості гуми та підвищення якості ламінованих компонентів.
6. Регульована швидкість та час інфляції під тиском: Вибір від 0 до 90 секунд.
7. Кімната регулювання тиску подушки безпеки має діапазон 0-1,5 атм.
8. Хост встановив ролик для чищення пензля для видалення поверхневих залишків клею PVB / EVA.
9. Сайт має обмежені датчики для обладнання, з регульованою висотою отвору 50 ~ 200 мм.
10. Запатентована технологія інтегрує вакуумну камеру та панелі нагріву для високого вакууму без спотворень.
11. Вакуумна герметична стрічка проста в встановленні і має тривалий термін служби.
12. Гумовий фланець на повітряній кулі зафіксовано рамою, затримкою швидкого затискача, легко замінити гуму всього за 25 хвилин.
13. Гладке відкриття та закриття за допомогою гідравлічної структури підйому.
14. Опалювальна станція вбудована, заощаджуючи простір та без технічного обслуговування для ексклюзивного виробництва.
15. Ламінуюча машина має спеціальну конструкцію вакуумного клапана для надійної роботи, тривалого життя, легкого обслуговування та високого вакуумного обладнання.
16. У верхній коробці є бездротовий високотемпературний цикл проти фарбування тканинного ременя для запобігання забруднення силіконової пластини EVA.
17. Нова конструкція проста і щедра, заощаджуючи 50% місця лише однією машиною.
(B) Особливості управління
1. Режим управління: доступні автоматичні та ручні параметри управління. Здатні виконувати такі завдання, як годування, ламінування та розрядження автоматично, або вручну.
2. Система управління: використовує Taiwan Fatek PLC Control, з зручним для користувача інтерфейсом сенсорного екрану, який може відображатися або китайською, або англійською.
3. Регулювання температури: використовує інтелектуальний контроль температури A/D модуль для точного контролю температури з точністю ± 1 ℃. Діапазон температури від 30 ℃ до 150 ℃, з максимальною температурою 180 ℃.
4. Варіанти універсального управління: пропонує як ручні, так і автоматичні режими управління. Автоматичний режим ідеально підходить для регулярного виробництва, що робить операції легкими та ефективними, зменшуючи втому працівників.
5. Електрична система: Усі електричні компоненти низької напруги-від французького Шнайдера, забезпечуючи стабільність та надійність.
6. Зрушний інтерфейс: Оперативна операційна платформа 10.4 'сенсорний екран для легкої навігації та навчання. Прості налаштування параметрів процесу та моніторинг Windows робить роботу прямо. Технічне обслуговування та усунення несправностей можна легко здійснити за допомогою посібника.
7. Послідовні високі температури: Використання нагрівання гарячого масла та унікальної системи трубопроводу, робоча платформа може досягти рівномірності температури в межах ± 2 ℃.
8. Автоматична пам'ять для параметрів процесу: можливість вільно регулювати параметри виробничого процесу, без необхідності турбуватися про втрату налаштувань або відсутніх можливостей. Аналіз якості компонентів можна підтримувати за допомогою даних поля в режимі реального часу.
9. Статистика ламінування: Система включає статистичні функції для відстеження кількості ламінацій, що дозволяє легко контролювати виробництво компонентів та польотів. Ці дані можуть бути використані як орієнтир для обслуговування обладнання та швидкості заміни вразливих компонентів.
201 Це дозволяє виконувати складні вимоги до ламінуючої монокристалічної кремнію або полікристалічного кремнію, аморфних клітинних модулів кремнієвих клітин.
11. Точна система керівництва з високою вакуумом: постійно відображати вимірювання ламінованої вакуумної камери на екрані. Система пропонує високу точність, сильні можливості проти інтерференції та стабільність.
12. Точне позиціонування входу NC: Використання синхронної технології управління та системи точного позиціонування для забезпечення точного позиціонування при введенні та розрядженні матеріалів.
13. Виявлення та тривогу для ковзання тайваньського пояса при закінченні матеріалу.
14. Здатні до безперервного автоматичного годування, ламінування та розряду, забезпечуючи стабільність системи. | 
