Mesin solder string ZST-SS-2600 adalah peralatan otomatis yang mengelas sel yang telah teruji dengan baik menjadi string melalui batang interkoneksi, dan menyortir serta mengumpulkan string sel yang disolder. Peralatan ini mengadopsi berbagai teknologi otomasi canggih seperti PLC, robot SCARA, motor servo, sistem pengelasan inframerah, dll., untuk mewujudkan pemrosesan yang sepenuhnya otomatis mulai dari pengumpanan chip baterai hingga pemakaian string sel.
ZST-SS-2600
Zenit surya
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
MESIN TABBER DAN STRINGER SURYA ZST-SS-2600
1. Deskripsi Produk
Mesin solder string ZST-SS-2600 adalah peralatan otomatis yang mengelas sel yang telah teruji dengan baik menjadi string melalui batang interkoneksi, dan menyortir serta mengumpulkan string sel yang disolder. Peralatan ini mengadopsi berbagai teknologi otomasi canggih seperti PLC, robot SCARA, motor servo, sistem pengelasan inframerah, dll., untuk mewujudkan pemrosesan yang sepenuhnya otomatis mulai dari pengumpanan chip baterai hingga pemakaian string sel.
1.1Gambar garis besar peralatan

1.2 Bagan ukuran peralatan

2. Spesifikasi
2.1 Sel surya
2.1.1 Jenis sel surya : 156 sel penuh dan 1/2 sel potong, 158 sel penuh dan 1/2 sel potong, 166 sel penuh dan 1/2 sel potong,
182 1/2 sel potong, 210 1/2 sel potong dan 1/3 sel potong.
2.1.2 Ketebalan sel surya : 160um-300um
2.1.3 Jumlah grid sel : 5BB 、6BB 、9BB 、MBB ( Mengganti jig )
Catatan : Untuk setiap busbar, Anda perlu memasang mekanisme pemrosesan klip / pelat slot / pita solder yang sesuai sesuai dengan layar pelat sel.
2.2 Pita
2.2.1 Jenis pita solder: pita datar bertimbal atau bebas timah
2.2.2 Lebar pita solder: 0,6-2,0 mm
2.2.3 Ketebalan pita solder: 0,18-0,32mm
2.3 Tali Sel Surya
2.3.1 Panjang maksimum: 2000mm, akurasi ± 1mm
2.3.2 Jarak sel: 0-10mm dapat disesuaikan, akurasi ± 0,3mm
2.3.3 Panjang ekstensi pita las kepala dan ekor: panjangnya dapat diatur secara independen di awal dan akhir, kisarannya adalah 0-15mm
2.4 Menyolder
2.4.1 Metode penyolderan: lampu inframerah
2.4.2 Toleransi penyelarasan pita (potongan): lebar pita dikurangi lebar busbar
kurang dari 0,2 mm, toleransinya kurang dari 4%;
kurang dari 0,2 mm-0,3 mm, toleransinya kurang dari 3%;
lebih dari 0,3 mm, toleransinya kurang dari 0,3%.
2.4.3 Ketegangan penyolderan tidak kurang dari 1,5n × lebar garis kisi utama, yang bergantung pada kualitas sel.
2.5 Efisiensi Operasional
2.5.1 Waktu aktif ≥ 95% (waktu henti peralatan yang tidak direncanakan / 24 jam), waktu henti yang tidak direncanakan mengacu pada kegagalan peralatan atau waktu henti yang tidak normal.
2.5.2 Tingkat fragmentasi ≤ 0,2% (sel surya kelas A).
3. Pemilihan komponen utama
Nama Bagian |
Merek |
PLC |
Delta |
servo |
Delta |
Sistem linier |
ABBA 、SHAC |
pneumatik |
SMC, AirTAC |
Robot |
Inovasi |
4. Persyaratan instalasi
4.1 Parameter mesin
4.1.1 Berat: 3750㎏
4.1.2 Daya rata-rata: 30Kw
4.1.3 Konsumsi udara: puncak 6000L/menit, rata-rata 450L/menit.
4.2 Persyaratan lokasi
4.2.1 Beban tanah pemasangan ≥1 ton / ㎡ , tanah rata dan bebas getaran.
4.2.2 Ruang instalasi (termasuk pengoperasian) tidak kurang dari L8000*W3900*H2300mm
4.2.3 Suhu sekitar: 5-40 ℃.
4.2.4 Kelembapan relatif: 5-70% (tanpa kondensasi).
4.3 Persyaratan daya
4.3.1 Tiga Fase Lima Saluran AC380V/ 50Hz
4.3.2 Sistem lima kabel tiga fase (L1 / L2 / L3 / N / PE). 2) Spesifikasi saluran masuk 3*16mm²+1*12mm²+1*8mm²
4.4 Permintaan pasokan gas
4.4.1 Tekanan udara: 0,6-0,8MPa
4.4.2 Intake manifold menggunakan selang D16mm
4.4.3 Persyaratan kualitas udara terkompresi: partikel padat maksimum 15um (level 3), titik embun tekanan minimum + 3 ℃ (level 4), konsentrasi kabut minyak maksimum 5mg / m³ (tingkat 4)
4.5 Persyaratan knalpot
Diameter pipa knalpot Φ200*2