Mesin solder string ZST-SS-2600 adalah peralatan otomatis yang mengelas sel-sel yang teruji dengan baik ke dalam string melalui batang interkoneksi, dan menyortir dan mengumpulkan string sel yang disolder. Peralatan ini mengadopsi berbagai teknologi otomasi canggih seperti PLC, robot SCARA, motor servo, sistem pengelasan inframerah, dll., Untuk mewujudkan pemrosesan otomatis yang sepenuhnya dari pemberian makan chip baterai hingga pembuangan tali sel.
ZST-SS-2600
Zenithsolar
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
ZST-SS-2600 Solar Tabber dan Stringer Machine
1. Deskripsi produk
Mesin solder string ZST-SS-2600 adalah peralatan otomatis yang mengelas sel-sel yang teruji dengan baik ke dalam string melalui batang interkoneksi, dan menyortir dan mengumpulkan string sel yang disolder. Peralatan ini mengadopsi berbagai teknologi otomasi canggih seperti PLC, robot SCARA, motor servo, sistem pengelasan inframerah, dll., Untuk mewujudkan pemrosesan otomatis yang sepenuhnya dari pemberian makan chip baterai hingga pembuangan tali sel.
1.1 Gambar garis besar Equipment
1.2 Bagan Ukuran Peralatan
2. Spesifikasi
2.1 sel surya
2.1.1 Jenis Sel Surya : 156 sel pemotongan penuh dan 1/2, sel pemotongan penuh dan 1/2, 166 sel pemotongan penuh dan 1/2,
182 1/2 sel pemotongan, 210 1/2 sel pemotongan dan 1/3 sel pemotongan.
2.1.2 Ketebalan Sel Surya : 160um-300um
2.1.3 Jumlah kisi sel : 5bb 、6bb 、9bb 、MBB ( Mengubah jig )
Catatan : Untuk setiap busbar Anda perlu memasang mekanisme pemrosesan pita / slot slot yang sesuai / mekanisme pemrosesan pita sesuai dengan layar pelat sel.
2.2 Pita
2.2.1 Jenis Pita Solder: Pita datar yang ditimbulkan atau bebas timbal
2.2.2 Solder Pita Lebar: 0.6-2.0mm
2.2.3 Ketebalan Pita Solder: 0.18-0.32mm
2.3 String Sel Surya
2.3.1 Panjang maksimum: 2000mm, akurasi ± 1mm
2.3.2 jarak sel: 0-10mm dapat disesuaikan, akurasi ± 0.3mm
2.3.3 Panjang ekstensi pita lasan kepala dan ekor: Panjangnya dapat diatur secara independen di awal dan akhir, kisarannya 0-15mm
2.4 Solder
2.4.1 Metode Solder: Lampu Inframerah
2.4.2 Toleransi Penyelarasan Pita (Piece): Lebar Pita Minus Lebar Busbar
Kurang dari 0,2mm, toleransi kurang dari 4%;
Kurang dari 0,2mm-0.3mm, toleransi kurang dari 3%;
Lebih dari 0,3mm, toleransi kurang dari 0,3%.
2.4.3 Ketegangan solder tidak kurang dari 1,5N × lebar garis jaringan utama, yang tergantung pada kualitas sel.
2.5 Efisiensi Operasi
2.5.1 Waktu naik ≥ 95% (waktu henti yang tidak direncanakan / 24 jam), downtime yang tidak direncanakan mengacu pada kegagalan peralatan atau downtime yang tidak normal.
2.5.2 Tingkat fragmentasi ≤ 0,2% (sel surya kelas).
3. Pilihan komponen utama
Nama bagian | Merek |
Plc | Delta |
Servo | Delta |
Sistem linier | Abba 、Shac |
pneumatik | SMC, Airtac |
Robot | Inovance |
4. Persyaratan instalasi
4.1 Parameter Mesin
4.1.1 Berat: 3750㎏
4.1.2 Daya Rata -rata: 30kw
4.1.3 Konsumsi Udara: Puncak 6000L / Min, rata -rata 450L / mnt.
4.2 Persyaratan Situs
4.2.1 Beban tanah pemasangan adalah ≥1 ton / ㎡ , tanahnya rata dan bebas dari getaran.
4.2.2 Ruang instalasi (termasuk operasi) tidak kurang dari L8000*W3900*H2300mm
4.2.3 Suhu sekitar: 5-40 ℃.
4.2.4 Kelembaban Relatif: 5-70% (non-kondensasi).
4.3 Persyaratan Daya
4.3.1 Lima fase lima fase AC380V/ 50Hz
4.3.2 Sistem lima fase lima fase (L1 / L2 / L3 / N / PE). 2) Spesifikasi saluran masuk 3*16mm²+1*12mm²+1*8mm²
4.4 Permintaan penawaran gas
4.4.1 Tekanan Udara: 0.6-0.8MPA
4.4.2 Intake Manifold menggunakan selang D16mm
4.4.3 Persyaratan Kualitas Udara Terkompresi: Partikel Padatan Maksimum 15um (level 3), Titik embun tekanan minimum + 3 ℃ (level 4), konsentrasi kabut oli maksimum 5mg / m³ (Level 4)
4.5 Persyaratan Knalpot
Diameter Pipa Knalpot φ200*2
ZST-SS-2600 Solar Tabber dan Stringer Machine
1. Deskripsi produk
Mesin solder string ZST-SS-2600 adalah peralatan otomatis yang mengelas sel-sel yang teruji dengan baik ke dalam string melalui batang interkoneksi, dan menyortir dan mengumpulkan string sel yang disolder. Peralatan ini mengadopsi berbagai teknologi otomasi canggih seperti PLC, robot SCARA, motor servo, sistem pengelasan inframerah, dll., Untuk mewujudkan pemrosesan otomatis yang sepenuhnya dari pemberian makan chip baterai hingga pembuangan tali sel.
1.1 Gambar garis besar Equipment
1.2 Bagan Ukuran Peralatan
2. Spesifikasi
2.1 sel surya
2.1.1 Jenis Sel Surya : 156 sel pemotongan penuh dan 1/2, sel pemotongan penuh dan 1/2, 166 sel pemotongan penuh dan 1/2,
182 1/2 sel pemotongan, 210 1/2 sel pemotongan dan 1/3 sel pemotongan.
2.1.2 Ketebalan Sel Surya : 160um-300um
2.1.3 Jumlah kisi sel : 5bb 、6bb 、9bb 、MBB ( Mengubah jig )
Catatan : Untuk setiap busbar Anda perlu memasang mekanisme pemrosesan pita / slot slot yang sesuai / mekanisme pemrosesan pita sesuai dengan layar pelat sel.
2.2 Pita
2.2.1 Jenis Pita Solder: Pita datar yang ditimbulkan atau bebas timbal
2.2.2 Solder Pita Lebar: 0.6-2.0mm
2.2.3 Ketebalan Pita Solder: 0.18-0.32mm
2.3 String Sel Surya
2.3.1 Panjang maksimum: 2000mm, akurasi ± 1mm
2.3.2 jarak sel: 0-10mm dapat disesuaikan, akurasi ± 0.3mm
2.3.3 Panjang ekstensi pita lasan kepala dan ekor: Panjangnya dapat diatur secara independen di awal dan akhir, kisarannya 0-15mm
2.4 Solder
2.4.1 Metode Solder: Lampu Inframerah
2.4.2 Toleransi Penyelarasan Pita (Piece): Lebar Pita Minus Lebar Busbar
Kurang dari 0,2mm, toleransi kurang dari 4%;
Kurang dari 0,2mm-0.3mm, toleransi kurang dari 3%;
Lebih dari 0,3mm, toleransi kurang dari 0,3%.
2.4.3 Ketegangan solder tidak kurang dari 1,5N × lebar garis jaringan utama, yang tergantung pada kualitas sel.
2.5 Efisiensi Operasi
2.5.1 Waktu naik ≥ 95% (waktu henti yang tidak direncanakan / 24 jam), downtime yang tidak direncanakan mengacu pada kegagalan peralatan atau downtime yang tidak normal.
2.5.2 Tingkat fragmentasi ≤ 0,2% (sel surya kelas).
3. Pilihan komponen utama
Nama bagian | Merek |
Plc | Delta |
Servo | Delta |
Sistem linier | Abba 、Shac |
pneumatik | SMC, Airtac |
Robot | Inovance |
4. Persyaratan instalasi
4.1 Parameter Mesin
4.1.1 Berat: 3750㎏
4.1.2 Daya Rata -rata: 30kw
4.1.3 Konsumsi Udara: Puncak 6000L / Min, rata -rata 450L / mnt.
4.2 Persyaratan Situs
4.2.1 Beban tanah pemasangan adalah ≥1 ton / ㎡ , tanahnya rata dan bebas dari getaran.
4.2.2 Ruang instalasi (termasuk operasi) tidak kurang dari L8000*W3900*H2300mm
4.2.3 Suhu sekitar: 5-40 ℃.
4.2.4 Kelembaban Relatif: 5-70% (non-kondensasi).
4.3 Persyaratan Daya
4.3.1 Lima fase lima fase AC380V/ 50Hz
4.3.2 Sistem lima fase lima fase (L1 / L2 / L3 / N / PE). 2) Spesifikasi saluran masuk 3*16mm²+1*12mm²+1*8mm²
4.4 Permintaan penawaran gas
4.4.1 Tekanan Udara: 0.6-0.8MPA
4.4.2 Intake Manifold menggunakan selang D16mm
4.4.3 Persyaratan Kualitas Udara Terkompresi: Partikel Padatan Maksimum 15um (level 3), Titik embun tekanan minimum + 3 ℃ (level 4), konsentrasi kabut oli maksimum 5mg / m³ (Level 4)
4.5 Persyaratan Knalpot
Diameter Pipa Knalpot φ200*2