ZST-SS-2600 ソーラータバー&ストリンガーマシン
1. 製品説明
ZST-SS-2600ストリングはんだ付け機は、十分にテストされたセルを相互接続バーを介してストリングに溶接し、はんだ付けされたセルストリングを分類して収集する自動装置です。本装置は、PLC、スカラロボット、サーボモーター、赤外線溶接システムなどの各種先進自動化技術を採用し、電池チップの供給から電池ストリングの放電までの全自動処理を実現しています。
1.1設備概要図
1.2 装置サイズ表
2. 仕様
2.1 太陽電池
2.1.1 太陽電池の種類： 156フル&1/2カッティングセル、158フル&1/2カッティングセル、166フル&1/2カッティングセル、
182 1/2 カッティングセル、210 1/2 カッティングセル、1/3 カッティングセル。
2.1.2 太陽電池セルの厚さ： 160um-300um
2.1.3 セルグリッド数： 5BB 、6BB 、9BB 、MBB （治具変更）
注：各バスバーには、セルプレートの画面に応じて、対応するクリップ/スロットプレート/はんだリボン処理機構を取り付ける必要があります。
2.2 リボン
2.2.1 はんだリボンのタイプ: 鉛入りまたは鉛フリーのフラットリボン
2.2.2 はんだ付けリボン幅: 0.6-2.0mm
2.2.3 はんだ付けリボンの厚さ: 0.18-0.32mm
2.3 太陽電池ストリング
2.3.1 最大長さ：2000mm、精度±1mm
2.3.2 セル間隔: 0 ～ 10mm 調整可能、精度 ± 0.3mm
2.3.3 ヘッドとテールの溶接テープ延長長さ: 長さは最初と最後で独立して設定でき、範囲は 0 ～ 15mm
2.4 はんだ付け
2.4.1 はんだ付け方法：赤外線ランプ
2.4.2 リボンの位置合わせ公差 (個): リボン幅からバスバー幅を引いた値
0.2mm未満の場合、公差は4%未満です。
0.2mm〜0.3mm未満、公差は3％未満です。
0.3mmを超える場合、公差は0.3%未満です。
2.4.3 はんだ付け張力は、セルの品質に依存しますが、1.5n × 主グリッド線の幅以上です。
2.5 運用効率
2.5.1 稼働時間 ≥ 95% (機器の計画外ダウンタイム / 24 時間)、計画外ダウンタイムとは、機器の故障または異常なダウンタイムを指します。
2.5.2 断片化率 ≤ 0.2% (A グレードの太陽電池)。
3. 主要コンポーネントの選択
部品名 |
ブランド |
PLC |
デルタ |
サーボ |
デルタ |
リニアシステム |
アバ・、シャック |
空気圧 |
SMC、AirTAC |
ロボット |
イノヴァンス |
4. インストール要件
4.1 マシンパラメータ
4.1.1 重量： 3750㎏
4.1.2 平均電力: 30Kw
4.1.3 空気消費量: ピーク 6000L/分、平均 450L/分。
4.2 設置場所の要件
4.2.1 設置地面の荷重は 1 トン / ㎡以上で 、地面は平坦で振動がありません。
4.2.2 設置スペース（操作部を含む）はL8000*W3900*H2300mm以上
4.2.3 周囲温度: 5 ～ 40 ℃。
4.2.4 相対湿度: 5 ～ 70% (結露なきこと)。
4.3 電力要件
4.3.1 三相5線 AC380V/50Hz
4.3.2 三相5線式（L1 / L2 / L3 / N / PE）。 2) インレット仕様 3*16mm²+1*12mm²+1*8mm²
4.4 ガス供給需要
4.4.1 空気圧：0.6～0.8MPa
4.4.2 インテークマニホールドはD16mmホースを使用
4.4.3 圧縮空気品質要件: 最大固体粒子 15um (レベル 3)、最低圧力露点 + 3 ℃ (レベル 4)、最大オイルミスト濃度 5mg / m³ (レベル4)
4.5 排気要件
エキゾーストパイプ径Φ200※2
