| Caratteristiche tecniche
(A) Caratteristiche di progettazione
1. Metodo di riscaldamento: piastra calda che utilizza olio ciclico conduttore di calore per il riscaldamento in due set;
2. Struttura principale: macchina laminato costituita da stazione di alimentazione, stazione di laminazione, unità di scarico, sistema di riscaldamento, sistema di controllo, ecc., Abilitazione di funzioni automatiche di alimentazione, laminazione e scarica. Può anche ospitare l'alimentazione manuale, laminazione e scarico.
3. Struttura integrata per la superficie del pannello uniforme: manutenzione della planarità del pannello sotto calore continuo a 130 ℃ -150 ℃ per 16-24 ore al giorno, garantendo la piattaforma della superficie del pannello ≤ 300um per metro quadrato.
4. Sistema a vuoto migliorato: pompa a vuoto integrato con un design integrato per limiti superiori e inferiori della camera a vuoto a 150pa, ottenendo un funzionamento automatico entro 90 secondi. Il sistema a vuoto include dispositivi per la purificazione dell'aria per prestazioni stabili.
5. Tecnologia di gomma copertina senza rughe: miglioramento della durata della vita in gomma e miglioramento della qualità dei componenti laminati.
6. Velocità di inflazione pressurizzata regolabile: selezionabile da 0 a 90 secondi.
7. La sala di regolazione della pressione airbag ha un intervallo di 0-1,5 atm.
8. L'host ha installato un trasportatore a rulli per la pulizia per rimuovere i residui di superficie dell'adesivo PVB / EVA.
9. Il sito ha sensori limite per l'attrezzatura, con un'altezza di apertura regolabile di 50 ~ 200 mm.
10. La tecnologia brevettata integra una camera a vuoto e pannelli di riscaldamento per il vuoto elevato senza distorsione.
11. Il nastro di tenuta a vuoto è facile da installare e ha una lunga durata.
12. La flangia di gomma a palloncino è fissata con un telaio, detenzione rapida del morsetto, facile da sostituire la gomma in soli 25 minuti.
13. Apertura liscia e chiusura con una struttura di sollevamento idraulico.
14. La stazione di riscaldamento è integrata, risparmiando spazio e manutenzione per la produzione esclusiva.
15. La macchina laminato ha una progettazione speciale per la valvola a vuoto per funzionamento affidabile, lunga durata, manutenzione facile e attrezzature per vuoto elevate.
16. La scatola superiore ha una cintura di tessuto anti-statù wireless ad alta temperatura per prevenire l'inquinamento della piastra di silicone EVA.
17. Il nuovo design è semplice e generoso, risparmiando il 50% dello spazio con una sola macchina.
(B) Funzionalità di gestione
1. Modalità di gestione: opzioni di controllo automatico e manuale disponibili. In grado di eseguire compiti come l'alimentazione, la laminazione e lo scarico automaticamente o manualmente.
2. Sistema di gestione: utilizza il controllo Taiwan Fatek PLC, con un'interfaccia touchscreen intuitiva che può essere visualizzata in cinese o inglese.
3. Regolazione della temperatura: utilizza un modulo A/D di controllo della temperatura intelligente per un controllo preciso della temperatura con una precisione di ± 1 ℃. La temperatura varia da 30 ℃ a 150 ℃, con una temperatura massima di 180 ℃.
4. Opzioni di controllo versatili: offre modalità di controllo manuali e automatiche. La modalità automatica è ideale per la produzione regolare, rendendo le operazioni facili ed efficienti riducendo la fatica dei lavoratori.
5. Sistema elettrico: tutti i componenti elettrici a bassa tensione provengono da Schneider francese, garantendo stabilità e affidabilità.
6. Interfaccia intuitiva: presenta una piattaforma operativa touchscreen 10.4 'per una facile navigazione e apprendimento. Impostazioni dei parametri di processo semplici e il monitoraggio di Windows Rendi il funzionamento semplice. La manutenzione e la risoluzione dei problemi possono essere facilmente eseguite con l'aiuto del manuale.
7. Temperature elevate coerenti: utilizzando il riscaldamento dell'olio caldo e un unico sistema di condutture, la piattaforma di lavoro può raggiungere l'uniformità della temperatura entro ± 2 ℃.
8. Memoria automatica per i parametri di processo: la possibilità di regolare liberamente i parametri del processo di produzione, senza la necessità di preoccuparsi di perdere impostazioni o opportunità mancanti. L'analisi della qualità dei componenti può essere supportata con dati sul campo in tempo reale.
9. Statistiche di laminazione: il sistema include funzioni statistiche per il monitoraggio del numero di laminazioni, rendendo facile monitorare la produzione di componenti e voli. Questi dati possono essere utilizzati come riferimento per la manutenzione delle apparecchiature e le velocità di sostituzione dei componenti vulnerabili.
10. Tecnologia di controllo integrato: combinazione della tecnologia del vuoto, tecnologia di guida pneumatica, tecnologia di auto-tuning PID, controllo programmabile e tecnologia di controllo di relè in un unico sistema. Ciò consente di soddisfare i complessi requisiti di silicio monocristallino laminato o silicio policristallino, moduli di cellule di silicio amorfo.
11. Sistema di orientamento ad alta vacuum preciso: visualizzare costantemente le misurazioni della camera del vuoto laminate sullo schermo. Il sistema offre elevata precisione, forti capacità anti-interferenza e stabilità.
12. Posizionamento accurato dell'ingresso NC: utilizzo della tecnologia di controllo sincrona e sistemi di posizionamento di precisione per garantire un posizionamento preciso durante l'ingresso e la scarica dei materiali.
13. Rilevamento e allarme per lo scivolamento della cintura di Taiwan quando si esaurisce il materiale.
14. Capace di operazioni continue di alimentazione automatica, laminazione e scarica, garantendo la stabilità del sistema. | 
