ZST-AYZ-24-46DS
Zenithsolar
Ketersediaan | |
---|---|
Kuantiti: | |
Nama | Laminator Penjimatan Tenaga Integrasi Pintar Automatik | |||
Model | ZST-AYZ-24-46DS | Paten Tidak: ZL2009 2 0217588.0 | CE Sijil No: CN.CE.0631-08/10 Sijil baru CE No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiti | Jumlah 460800 panel /satu tahun, (untuk 330W 16 keping 156*72 sel = 152MW /3Shift) | |||
Peranti parameter | Kuasa | AC380V/50Hz/3PHASE/5LINE | Berat | ≈48t |
Aliran udara termampat | 1500L/min | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Ketinggian rongga berlapis | 25mm | Kawasan laminasi | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Kuasa biasa | ≈110kW | Jumlah kuasa | 230kW | |
Muka bekerja | 10.4 'Touchscreen | Kadar vakum | 2*2*302m 3 /tinggi Kecekapan pam vakum | |
Platform pemanasan | Per meter persegi bukan kelapa ≤ 300um | Maksimum suhu | 180 ℃ | |
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Bekerja Suhu | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Julat suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Suhu Ketepatan | ± 1 ℃ | |
Tetapan maksimum suhu | 180 ℃ | Bunyi di tempat kerja | <65db | |
Masa vakum | 90 saat 100pa | Masa Laminasi | PVB/EVA: 12-15/min | |
Perjalanan perlindungan | 200mm | Dimensi (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Struktur Utama: Memuatkan + Laminating + Memunggah Empat set 302 pam vakum, dua set stesen pemanasan. | ||||
1. Kecekapan yang dipertingkatkan Apabila dibandingkan dengan mesin laminating dua ruang biasa, peralatan ini mempunyai produktiviti mesin tunggal yang 3.6 kali lebih tinggi daripada mesin laminating tunggal ruang standard. Sebagai contoh, menggunakan 72 keping komponen 330W yang berukuran 156 × 156, diperbuat daripada wafer silikon biasa, dan mengandaikan operasi berterusan selama 24 jam sehari, 300 hari setahun, dengan 4 komponen yang ditekan dalam setiap kitaran relau, output tahunan mesin tunggal dapat mencapai 152mW. 2. Reka bentuk padat Dengan kapasiti yang sama seperti mesin laminating dua kali biasa, peralatan ini hanya mengambil separuh ruang, menjimatkan hartanah kilang berharga dan mengurangkan kos pengeluaran. Di samping itu, peralatan lebih diselaraskan, memerlukan pengendali yang lebih sedikit dan dengan itu mengurangkan perbelanjaan buruh. 3. Sepenuhnya automatik Mempunyai reka bentuk 4-ruang dengan lapisan atas dan bawah, pemakanan automatik, dan kawalan pintar, peralatan ini dapat diintegrasikan dengan lancar dengan barisan pengeluaran automatik sepenuhnya. 4. Penyelenggaraan mudah Reka bentuk struktur dalaman memudahkan kakitangan penyelenggaraan dan operasi untuk memeriksa status peralatan dan mengenal pasti sebarang isu. Ia juga membolehkan penggantian mudah memakai dan bahagian yang boleh digunakan kerana struktur bingkai mudah. 5. Tenaga yang cekap Peralatan ini dipanaskan oleh dua stesen pemanasan di tingkat atas dan bawah, mengurangkan penggunaan tenaga dan menjimatkan kos untuk pengguna. 6. serba boleh Peralatan ini boleh digunakan untuk pembungkusan pelbagai jenis modul solar, termasuk silikon kristal, silikon polikristalin, dan modul kaca double filem nipis. Ia sesuai untuk persekitaran industri dan makmal. 7. Fleksibiliti Setiap lapisan ruang direka secara bebas dengan sistem vakum dan tekanannya sendiri. Ruang dua lapisan boleh bekerjasama dengan platform penghantaran mengangkat atau secara bebas. Jika satu lapisan memerlukan penyelenggaraan, ia tidak akan menjejaskan operasi lapisan lain. 8. Keselamatan Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan peralatan tidak toksik dan selamat untuk digunakan. 9. Mewujudkan sistem Thimble berdasarkan keperluan. |
![]() | ![]() |
Nama | Laminator Penjimatan Tenaga Integrasi Pintar Automatik | |||
Model | ZST-AYZ-24-46DS | Paten Tidak: ZL2009 2 0217588.0 | CE Sijil No: CN.CE.0631-08/10 Sijil baru CE No: GB/1067/5856/16 | |
Kapasiti | Jumlah 460800 panel /satu tahun, (untuk 330W 16 keping 156*72 sel = 152MW /3Shift) | |||
Peranti parameter | Kuasa | AC380V/50Hz/3PHASE/5LINE | Berat | ≈48t |
Aliran udara termampat | 1500L/min | Tekanan udara | 0.5 ~ 1.0mpa | |
Ketinggian rongga berlapis | 25mm | Kawasan laminasi | 2400mm × 4600mm × 2x2 | |
Kuasa biasa | ≈110kW | Jumlah kuasa | 230kW | |
Muka bekerja | 10.4 'Touchscreen | Kadar vakum | 2*2*302m 3 /tinggi Kecekapan pam vakum | |
Platform pemanasan | Per meter persegi bukan kelapa ≤ 300um | Maksimum suhu | 180 ℃ | |
Keseragaman suhu | ≤ ± 2 ℃ | Bekerja Suhu | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Julat suhu | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Suhu Ketepatan | ± 1 ℃ | |
Tetapan maksimum suhu | 180 ℃ | Bunyi di tempat kerja | <65db | |
Masa vakum | 90 saat 100pa | Masa Laminasi | PVB/EVA: 12-15/min | |
Perjalanan perlindungan | 200mm | Dimensi (mm) | 21.6m × 3.52m × 2.88m | |
Struktur Utama: Memuatkan + Laminating + Memunggah Empat set 302 pam vakum, dua set stesen pemanasan. | ||||
1. Kecekapan yang dipertingkatkan Apabila dibandingkan dengan mesin laminating dua ruang biasa, peralatan ini mempunyai produktiviti mesin tunggal yang 3.6 kali lebih tinggi daripada mesin laminating tunggal ruang standard. Sebagai contoh, menggunakan 72 keping komponen 330W yang berukuran 156 × 156, diperbuat daripada wafer silikon biasa, dan mengandaikan operasi berterusan selama 24 jam sehari, 300 hari setahun, dengan 4 komponen yang ditekan dalam setiap kitaran relau, output tahunan mesin tunggal dapat mencapai 152mW. 2. Reka bentuk padat Dengan kapasiti yang sama seperti mesin laminating dua kali biasa, peralatan ini hanya mengambil separuh ruang, menjimatkan hartanah kilang berharga dan mengurangkan kos pengeluaran. Di samping itu, peralatan lebih diselaraskan, memerlukan pengendali yang lebih sedikit dan dengan itu mengurangkan perbelanjaan buruh. 3. Sepenuhnya automatik Mempunyai reka bentuk 4-ruang dengan lapisan atas dan bawah, pemakanan automatik, dan kawalan pintar, peralatan ini dapat diintegrasikan dengan lancar dengan barisan pengeluaran automatik sepenuhnya. 4. Penyelenggaraan mudah Reka bentuk struktur dalaman memudahkan kakitangan penyelenggaraan dan operasi untuk memeriksa status peralatan dan mengenal pasti sebarang isu. Ia juga membolehkan penggantian mudah memakai dan bahagian yang boleh digunakan kerana struktur bingkai mudah. 5. Tenaga yang cekap Peralatan ini dipanaskan oleh dua stesen pemanasan di tingkat atas dan bawah, mengurangkan penggunaan tenaga dan menjimatkan kos untuk pengguna. 6. serba boleh Peralatan ini boleh digunakan untuk pembungkusan pelbagai jenis modul solar, termasuk silikon kristal, silikon polikristalin, dan modul kaca double filem nipis. Ia sesuai untuk persekitaran industri dan makmal. 7. Fleksibiliti Setiap lapisan ruang direka secara bebas dengan sistem vakum dan tekanannya sendiri. Ruang dua lapisan boleh bekerjasama dengan platform penghantaran mengangkat atau secara bebas. Jika satu lapisan memerlukan penyelenggaraan, ia tidak akan menjejaskan operasi lapisan lain. 8. Keselamatan Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan peralatan tidak toksik dan selamat untuk digunakan. 9. Mewujudkan sistem Thimble berdasarkan keperluan. |
![]() | ![]() |