Veiligheidsmaatregel 1. Bovenste deksel is zelfvergrendelend: De cilinder is zelfvergrendelend wanneer de bovenste deksel niet meer omhoog gaat. De bovenste dekking gaat niet naar beneden zonder bevel. 2. Noodknop: Noodknoppen zijn op meerdere locaties geplaatst. De operator kan onmiddellijk op de knop drukken wanneer zich een noodsituatie voordoet. Noodstop kan de apparatuur in de originele staat van hetzelfde proces houden. 3. Noodbesturingssysteem: het kan beluchting en opening van het deksel realiseren met een noodbedieningssysteem wanneer de stroom plotseling wordt gestopt. 4. De hogetemperatuurbeveiliging is in de verwarmingssystemen geïnstalleerd. 5. Vacuümalarmsysteem: Het systeem geeft een alarm als de apparatuur niet binnen de ingestelde vacuümtijd geschikt kan zijn voor de verwerving.
Toestel
1. Het is van toepassing op een gewone industriële omgeving en een laboratoriumomgeving. Het kan de hele dag 24 uur per dag in bedrijf zijn. 2. Het kan worden gebruikt voor lamineren en uitharden, de hoge compatibiliteit van componenten.
Functie en functie
1. Flexibele bediening: er wordt gebruik gemaakt van handmatige, halfautomatische en automatische bediening. Het kan automatische werking aannemen bij normale productie; de bediening is eenvoudig met een hoge werkefficiëntie en kan de arbeidsintensiteit van werknemers verminderen. Het kan handmatige bediening gebruiken voor foutopsporing en probleemoplossing. Het kan ook een semi-automatische werking aannemen, afhankelijk van de specifieke omstandigheden. 2. Besturingssystemen met hoge configuratie: alle controllers gebruiken Mitsubishi PLC, waardoor de werking stabiel en betrouwbaar is. 3. Eenvoudige en vriendelijke bedieningsinterface: het bedieningsplatform maakt gebruik van een hoogwaardig touchscreen, gebruiksvriendelijke interface, hoge gevoeligheid, eenvoudig te bedienen, gemakkelijk te leren, eenvoudig parameters instellen, met een verscheidenheid aan technische parameters die worden weergegeven, handig voor monitoring. 4. Uniformiteit op hoge temperatuur: het wordt verwarmd door elektrische verwarmingsoverdracht, verwarmingscyclus met een uniek pijpleidingsysteem, zodat de temperatuuruniformiteit van het werkplatform kan oplopen tot ± 3 ℃. 5. Automatisch geheugen van technische parameters: het kan de parameters van het productieproces vrij wijzigen. Maak je geen zorgen dat je het kwijtraakt of opnieuw ontwerpt voor de volgende keer. Het kan de nieuwste parameters leveren over de kwaliteit van modules. 6. Statistieken van lamineertijden: Het systeem beschikt over statistische functies van lamineertijden. Het is gemakkelijk om de werktijden en de output van de modules te controleren. Het kan dienen als referentie voor onderhoud en vervanging van verbruiksonderdelen. 7. Geïntegreerde besturingstechnologie: het kan gecompliceerde polytechnische verwerving realiseren van het lamineren en uitharden van monokristallijn silicium en polykristallijn met vacuümtechnologie, druktransmissietechnologie, PID zelfafstemmingstechnologie, programmeerbare besturing en relaisbesturingssystemen. 8. Nauwkeurig hoogvacuümsysteem: het zal op elk moment kwantiseringscontrole van het vacuüm op het scherm realiseren. Het systeem heeft een hoge meetnauwkeurigheid en een sterk anti-interferentievermogen. De stabiliteit van het systeem is goed. 9. Systemen en noodknoppen: De operator kan de bovenklep handmatig openen wanneer de stroom stopt. In noodsituaties wordt het systeem gedwongen stopgezet met een noodknop. 10. Nauwkeurige, betrouwbare alarmfuncties: inclusief storingsalarm van luchttoevoer, vacuüm, hoge temperatuur, frequentietransformator en elektrische machines. Het is handig voor controle, onderhoud en analyse. |
