| Tehnične lastnosti
(A) Značilnosti oblikovanja
1. Način ogrevanja: grelna plošča, ki uporablja ciklično toplotno prevodno olje za ogrevanje v dveh sklopih;
2. Glavna struktura: stroj za laminiranje, ki ga sestavljajo postaja za hranjenje, postaja za laminiranje, enote za praznjenje, ogrevalni sistem, nadzorni sistem itd., ki omogoča funkcije samodejnega podajanja, laminiranja in praznjenja. Omogoča tudi ročno podajanje, laminiranje in praznjenje.
3. Integrirana struktura za enakomerno površino plošče: vzdrževanje ravnosti plošče pri neprekinjenem segrevanju pri 130 ℃ -150 ℃ 16-24 ur na dan, kar zagotavlja ravnost površine plošče ≤ 300 um na kvadratni meter.
4. Izboljšan vakuumski sistem: vgrajena vakuumska črpalka z integrirano zasnovo za zgornjo in spodnjo mejo vakuumske komore pri 150 Pa, ki omogoča samodejno delovanje v 90 sekundah. Vakuumski sistem vključuje naprave za čiščenje zraka za stabilno delovanje.
5. Tehnologija prevleke brez gub: izboljšana življenjska doba gume in izboljšana kakovost laminiranih komponent.
6. Nastavljiva hitrost in čas napihovanja pod pritiskom: možnost izbire od 0 do 90 sekund.
7. Prostor za nastavitev tlaka zračne blazine ima razpon 0-1,5 atm.
8. Gostitelj je namestil valjčni transporter s čistilno krtačo za odstranjevanje površinskih ostankov lepila PVB / EVA.
9. Stran ima mejne senzorje za opremo z nastavljivo višino odprtine 50 ~ 200 mm.
10. Patentirana tehnologija združuje vakuumsko komoro in grelne plošče za visok vakuum brez popačenj.
11. Vakuumski tesnilni trak je enostaven za namestitev in ima dolgo življenjsko dobo.
12. Balonska gumijasta prirobnica je pritrjena z okvirjem, hitro zadrževanje objemke, enostavna zamenjava gume v samo 25 minutah.
13. Gladko odpiranje in zapiranje s hidravlično dvižno konstrukcijo.
14. Toplotna postaja je vgradna, prihrani prostor in ne potrebuje vzdrževanja za ekskluzivno proizvodnjo.
15. Stroj za laminiranje ima posebno zasnovo vakuumskega ventila za zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo, enostavno vzdrževanje in visoko vakuumsko opremo.
16. Zgornja škatla ima brezžični visokotemperaturni cikel tkanine proti madežem, ki preprečuje onesnaženje silikonske plošče EVA.
17. Nova zasnova je preprosta in velikodušna, prihrani 50 % prostora s samo enim strojem.
(B) Funkcije upravljanja
1. Način upravljanja: Na voljo so možnosti samodejnega in ročnega upravljanja. Sposobnost opravljanja nalog, kot so dovajanje, laminiranje in praznjenje samodejno ali ročno.
2. Sistem upravljanja: uporablja krmiljenje tajvanskega FATEK PLC z uporabniku prijaznim vmesnikom zaslona na dotik, ki je lahko prikazan v kitajščini ali angleščini.
3. Regulacija temperature: uporablja inteligentni A/D modul za nadzor temperature za natančen nadzor temperature z natančnostjo ± 1 ℃. Temperaturno območje od 30 ℃ do 150 ℃, z najvišjo temperaturo 180 ℃.
4. Vsestranske možnosti upravljanja: ponuja tako ročne kot samodejne načine upravljanja. Samodejni način je idealen za redno proizvodnjo, saj omogoča enostavno in učinkovito delovanje, hkrati pa zmanjšuje utrujenost delavcev.
5. Električni sistem: Vse nizkonapetostne električne komponente so francoskega Schneiderja, kar zagotavlja stabilnost in zanesljivost.
6. Uporabniku prijazen vmesnik: vključuje operacijsko platformo z 10,4-palčnim zaslonom na dotik za enostavno navigacijo in učenje. Enostavne nastavitve parametrov procesa in nadzorna okna poenostavijo delovanje. Vzdrževanje in odpravljanje težav je mogoče preprosto izvesti s pomočjo priročnika.
7. Stalne visoke temperature: z uporabo ogrevanja z vročim oljem in edinstvenim cevovodnim sistemom lahko delovna ploščad doseže enakomernost temperature v območju ± 2 ℃.
8. Samodejni pomnilnik za procesne parametre: možnost poljubnega prilagajanja parametrov proizvodnega procesa, ne da bi vas skrbelo, da bi izgubili nastavitve ali zamudili priložnosti. Analizo kakovosti komponent je mogoče podpreti s terenskimi podatki v realnem času.
9. Statistika laminiranja: sistem vključuje statistične funkcije za sledenje številu laminacij, kar olajša spremljanje proizvodnje komponent in letov. Te podatke je mogoče uporabiti kot referenco za vzdrževanje opreme in stopnje zamenjave ranljivih komponent.
10. Tehnologija integriranega krmiljenja: Kombinacija vakuumske tehnologije, tehnologije pnevmatskega pogona, tehnologije samonastavljanja PID, programabilnega krmiljenja in tehnologije relejnega krmiljenja v en sistem. To omogoča izpolnjevanje kompleksnih zahtev laminiranja monokristalnega silicija ali polikristalnega silicija, modulov amorfnih silicijevih celic.
11. Natančen visokovakuumski sistem za vodenje: Nenehen prikaz meritev laminirane vakuumske komore na zaslonu. Sistem ponuja visoko natančnost, močne zmožnosti proti motnjam in stabilnost.
12. Natančno pozicioniranje dovoda NC: uporaba tehnologije sinhronega krmiljenja in natančnih sistemov za pozicioniranje za zagotovitev natančnega pozicioniranja pri vnosu in izpustu materialov.
13. Zaznavanje in alarm za zdrs tajvanskega traku, ko zmanjka materiala.
14. Sposobnost neprekinjenega samodejnega podajanja, laminiranja in praznjenja, kar zagotavlja stabilnost sistema. |
