ZST-AYZ-27-58
Zenitsolarni
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
Ime | Celoten avtomatski laminatorski stroj ZST-AYZ-27-58 | |||
Model | ZST-AYZ-27-58 | Patentna št.: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 | Nova certifikat CE: 8602429 | |
Sposobnost | 14pcs (210) 17,5pcs (182/166) 16-17 min/cikel | |||
Naprava parametri | Moč | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Teža | 24T |
Stisnjen pretok zraka | 800L/min | Zračni tlak | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminirana višina votline | 30 mm | Območje laminacije | 2700 mm × 5800 mm | |
Normalna moč | 60kW | Skupna moč | 88KW | |
Delovni obraz | 10.4 'zaslon na dotik | Hitrost vakuuma | 600 3 /h visoka učinkovitost Vakuumska črpalka | |
Delovna temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | Hrup v službi | <65db | |
Ogrevalna plošča Temperaturna enotnost | ≤ ± 1,5 ℃ | PLC PID nadzor Temperaturna natančnost | ± 1,0 ℃ | |
Temperaturno območje | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Natančnost | ± 1 ℃ | |
Čas vakuuma | 90 sekund 100Pa | Čas laminacije | PVB/EVA: 12-15/min | |
Potovanje na naslovnici | 200 mm | Dimenzije (mm) | 19100 × 3700 × 1850 | |
Glavna struktura: nalaganje + laminiranje + raztovarjanje En niz 600 vakuumskih črpalk+ en niz ogrevalnih postaj. | ||||
Funkcije opreme | Tehnične značilnosti (A) Funkcije oblikovanja 1. Metoda ogrevanja: vroča plošča z uporabo cikličnega toplotnega olja za ogrevanje v dveh sklopih; 2. Glavna struktura: laminirajoči stroj, sestavljen iz krmne postaje, laminirajoče postaje, izpuščenih enot, ogrevalnega sistema, nadzornega sistema itd. Prav tako lahko sprejme ročno hranjenje, laminiranje in odvajanje. 3. Integrirana struktura za enakomerno površino plošče: Vzdrževanje plošče pod neprekinjeno toploto pri 130 ℃ -150 ℃ 16-24 ur na dan, tako da zagotovi ploščo plošče ≤ 300um na kvadratni meter. 4. Izboljšani vakuumski sistem: vgrajena vakuumska črpalka z integrirano zasnovo za zgornjo in spodnjo mejo vakuumske komore pri 150Pa, ki v 90 sekundah doseže samodejno delovanje. Vakuumski sistem vključuje naprave, ki prenašajo zrak za stabilne zmogljivosti. 5. Tehnologija gume brez gube: izboljšanje življenjske dobe gume in izboljšanje kakovosti laminirane komponente. 6. Nasta 7. Soba za nastavitev tlaka zračne blazine ima razpon 0-1,5 atm. 8. Gostitelj je namestil čistilni krtač za valjček za odstranitev površinskih ostankov lepila PVB / EVA. 9. Spletno mesto ima mejne senzorje za opremo, z nastavljivo višino odpiranja 50 do 200 mm. 10. Patentirana tehnologija integrira vakuumsko komoro in ogrevalne plošče za visok vakuum brez izkrivljanja. 11. Vakuumski tesnilni trak je enostavno namestiti in ima dolgo življenjsko dobo. 12. Balonska gumijasta prirobnica je pritrjena z okvirjem, hitrim pridržanjem, ki jo je enostavno zamenjati v samo 25 minutah. 13. Gladko odpiranje in zapiranje s hidravlično dvižno konstrukcijo. 14. Ogrevalna postaja je vgrajena, prihrani prostor in brez vzdrževanja za ekskluzivno proizvodnjo. 15. Laminirajoči stroj ima posebno zasnovo vakuumskih ventilov za zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo, enostavno vzdrževanje in visoko vakuumsko opremo. 16. Zgornja škatla ima brezžični visokotemperaturni cikel proti obarvanju tkaninskega pasu, da se prepreči onesnaževanje silikonske plošče EVA. 17. Nova zasnova je preprosta in radodarna, prihrani 50% prostora s samo enim strojem. (B) funkcije upravljanja 1. način upravljanja: Na voljo so možnosti samodejne in ročne krmiljenja. Sposobno opravljati naloge, kot so hranjenje, laminiranje in samodejno odvajanje ali ročno. 2. Sistem upravljanja: Uporablja tajvanski FATEK PLC Control, z uporabnikom prijazen vmesnik zaslona na dotik, ki ga je mogoče prikazati v kitajščini ali angleščini. 3. Regulacija temperature: Uporablja inteligentni modul za nadzor temperature A/D za natančno kontrolo temperature z natančnostjo ± 1 ℃. Temperaturni razpon od 30 ℃ do 150 ℃, z najvišjo temperaturo 180 ℃. 4. Vsestranske možnosti nadzora: ponuja tako ročne kot samodejne načine krmiljenja. Samodejni način je idealen za redno proizvodnjo, saj omogoča enostavno in učinkovito operacije, hkrati pa zmanjšuje utrujenost delavcev. 5. Električni sistem: Vse električne komponente z nizko napetostjo so iz francoskega Schneiderja, kar zagotavlja stabilnost in zanesljivost. 6. Uporabniški prijazen vmesnik: ima 10.4 'zaslon na dotik za enostavno navigacijo in učenje. Nastavitve parametrov procesa in spremljanje Windows omogočajo enostavno delovanje. Vzdrževanje in odpravljanje težav je enostavno opraviti s pomočjo priročnika. 7. Dosledne visoke temperature: Z uporabo ogrevanja vročega olja in edinstvenega cevovoda lahko delovna platforma doseže temperaturno enakomernost znotraj ± 2 ℃. 8. Samodejni pomnilnik za parametre procesa: možnost prosto prilagajanje parametrov proizvodnega procesa, ne da bi bilo treba skrbeti za izgubo nastavitev ali manjkajoče priložnosti. Analiza kakovosti komponent je mogoče podpreti s podatki v realnem času. 9. Statistika laminacije: Sistem vključuje statistične funkcije za sledenje številu laminacij, kar omogoča enostavno spremljanje proizvodnje komponent in letov. Ti podatki se lahko uporabijo kot referenca za vzdrževanje opreme in hitrost zamenjave ranljivih komponent. 10. Integrirana tehnologija nadzora: združevanje vakuumske tehnologije, tehnologijo pnevmatske pogona, tehnologija samo-namena PID, programirljivo nadzor in tehnologijo za nadzor releja v en sistem. To omogoča izpolnjevanje zapletenih zahtev laminirajočega monokristalnega silicija ali polikristalnega silicija, amorfnih silicijevih celičnih modulov. 11. Natančen sistem vodenja z visoko vakuum: Nenehno prikazujte meritve laminirane vakuumske komore na zaslonu. Sistem ponuja visoko natančnost, močne zmogljivosti proti interferenci in stabilnost. 12. Natančno pozicioniranje vhodnega vhoda NC: z uporabo sinhronih krmilnih tehnologij in natančnih sistemov za določanje pozicioniranja, da se zagotovi natančno pozicioniranje pri vnosu in odvajanju materialov. 13. Zaznavanje in alarm za zdrs tajvanskega pasu, ko zmanjka materiala. 14. Sposobno stalno samodejno hranjenje, laminiranje in odvajanje, kar zagotavlja stabilnost sistema. |
![]() | ![]() |
![]() |
Ime | Celoten avtomatski laminatorski stroj ZST-AYZ-27-58 | |||
Model | ZST-AYZ-27-58 | Patentna št.: ZL2015 1 0430263.0 ZL2020 2 1399875.0 | Nova certifikat CE: 8602429 | |
Sposobnost | 14pcs (210) 17,5pcs (182/166) 16-17 min/cikel | |||
Naprava parametri | Moč | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Teža | 24T |
Stisnjen pretok zraka | 800L/min | Zračni tlak | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminirana višina votline | 30 mm | Območje laminacije | 2700 mm × 5800 mm | |
Normalna moč | 60kW | Skupna moč | 88KW | |
Delovni obraz | 10.4 'zaslon na dotik | Hitrost vakuuma | 600 3 /h visoka učinkovitost Vakuumska črpalka | |
Delovna temperatura | 100 ℃~ 160 ℃ | Hrup v službi | <65db | |
Ogrevalna plošča Temperaturna enotnost | ≤ ± 1,5 ℃ | PLC PID nadzor Temperaturna natančnost | ± 1,0 ℃ | |
Temperaturno območje | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Temperatura Natančnost | ± 1 ℃ | |
Čas vakuuma | 90 sekund 100Pa | Čas laminacije | PVB/EVA: 12-15/min | |
Potovanje na naslovnici | 200 mm | Dimenzije (mm) | 19100 × 3700 × 1850 | |
Glavna struktura: nalaganje + laminiranje + raztovarjanje En niz 600 vakuumskih črpalk+ en niz ogrevalnih postaj. | ||||
Funkcije opreme | Tehnične značilnosti (A) Funkcije oblikovanja 1. Metoda ogrevanja: vroča plošča z uporabo cikličnega toplotnega olja za ogrevanje v dveh sklopih; 2. Glavna struktura: laminirajoči stroj, sestavljen iz krmne postaje, laminirajoče postaje, izpuščenih enot, ogrevalnega sistema, nadzornega sistema itd. Prav tako lahko sprejme ročno hranjenje, laminiranje in odvajanje. 3. Integrirana struktura za enakomerno površino plošče: Vzdrževanje plošče pod neprekinjeno toploto pri 130 ℃ -150 ℃ 16-24 ur na dan, tako da zagotovi ploščo plošče ≤ 300um na kvadratni meter. 4. Izboljšani vakuumski sistem: vgrajena vakuumska črpalka z integrirano zasnovo za zgornjo in spodnjo mejo vakuumske komore pri 150Pa, ki v 90 sekundah doseže samodejno delovanje. Vakuumski sistem vključuje naprave, ki prenašajo zrak za stabilne zmogljivosti. 5. Tehnologija gume brez gube: izboljšanje življenjske dobe gume in izboljšanje kakovosti laminirane komponente. 6. Nasta 7. Soba za nastavitev tlaka zračne blazine ima razpon 0-1,5 atm. 8. Gostitelj je namestil čistilni krtač za valjček za odstranitev površinskih ostankov lepila PVB / EVA. 9. Spletno mesto ima mejne senzorje za opremo, z nastavljivo višino odpiranja 50 do 200 mm. 10. Patentirana tehnologija integrira vakuumsko komoro in ogrevalne plošče za visok vakuum brez izkrivljanja. 11. Vakuumski tesnilni trak je enostavno namestiti in ima dolgo življenjsko dobo. 12. Balonska gumijasta prirobnica je pritrjena z okvirjem, hitrim pridržanjem, ki jo je enostavno zamenjati v samo 25 minutah. 13. Gladko odpiranje in zapiranje s hidravlično dvižno konstrukcijo. 14. Ogrevalna postaja je vgrajena, prihrani prostor in brez vzdrževanja za ekskluzivno proizvodnjo. 15. Laminirajoči stroj ima posebno zasnovo vakuumskih ventilov za zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo, enostavno vzdrževanje in visoko vakuumsko opremo. 16. Zgornja škatla ima brezžični visokotemperaturni cikel proti obarvanju tkaninskega pasu, da se prepreči onesnaževanje silikonske plošče EVA. 17. Nova zasnova je preprosta in radodarna, prihrani 50% prostora s samo enim strojem. (B) funkcije upravljanja 1. način upravljanja: Na voljo so možnosti samodejne in ročne krmiljenja. Sposobno opravljati naloge, kot so hranjenje, laminiranje in samodejno odvajanje ali ročno. 2. Sistem upravljanja: Uporablja tajvanski FATEK PLC Control, z uporabnikom prijazen vmesnik zaslona na dotik, ki ga je mogoče prikazati v kitajščini ali angleščini. 3. Regulacija temperature: Uporablja inteligentni modul za nadzor temperature A/D za natančno kontrolo temperature z natančnostjo ± 1 ℃. Temperaturni razpon od 30 ℃ do 150 ℃, z najvišjo temperaturo 180 ℃. 4. Vsestranske možnosti nadzora: ponuja tako ročne kot samodejne načine krmiljenja. Samodejni način je idealen za redno proizvodnjo, saj omogoča enostavno in učinkovito operacije, hkrati pa zmanjšuje utrujenost delavcev. 5. Električni sistem: Vse električne komponente z nizko napetostjo so iz francoskega Schneiderja, kar zagotavlja stabilnost in zanesljivost. 6. Uporabniški prijazen vmesnik: ima 10.4 'zaslon na dotik za enostavno navigacijo in učenje. Nastavitve parametrov procesa in spremljanje Windows omogočajo enostavno delovanje. Vzdrževanje in odpravljanje težav je enostavno opraviti s pomočjo priročnika. 7. Dosledne visoke temperature: Z uporabo ogrevanja vročega olja in edinstvenega cevovoda lahko delovna platforma doseže temperaturno enakomernost znotraj ± 2 ℃. 8. Samodejni pomnilnik za parametre procesa: možnost prosto prilagajanje parametrov proizvodnega procesa, ne da bi bilo treba skrbeti za izgubo nastavitev ali manjkajoče priložnosti. Analiza kakovosti komponent je mogoče podpreti s podatki v realnem času. 9. Statistika laminacije: Sistem vključuje statistične funkcije za sledenje številu laminacij, kar omogoča enostavno spremljanje proizvodnje komponent in letov. Ti podatki se lahko uporabijo kot referenca za vzdrževanje opreme in hitrost zamenjave ranljivih komponent. 10. Integrirana tehnologija nadzora: združevanje vakuumske tehnologije, tehnologijo pnevmatske pogona, tehnologija samo-namena PID, programirljivo nadzor in tehnologijo za nadzor releja v en sistem. To omogoča izpolnjevanje zapletenih zahtev laminirajočega monokristalnega silicija ali polikristalnega silicija, amorfnih silicijevih celičnih modulov. 11. Natančen sistem vodenja z visoko vakuum: Nenehno prikazujte meritve laminirane vakuumske komore na zaslonu. Sistem ponuja visoko natančnost, močne zmogljivosti proti interferenci in stabilnost. 12. Natančno pozicioniranje vhodnega vhoda NC: z uporabo sinhronih krmilnih tehnologij in natančnih sistemov za določanje pozicioniranja, da se zagotovi natančno pozicioniranje pri vnosu in odvajanju materialov. 13. Zaznavanje in alarm za zdrs tajvanskega pasu, ko zmanjka materiala. 14. Sposobno stalno samodejno hranjenje, laminiranje in odvajanje, kar zagotavlja stabilnost sistema. |
![]() | ![]() |
![]() |