لیبارٹری کا سامان حاصل کرنے کے لیے سخت جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ سولر سمیلیٹر کو لیب کی ایک اور بنیادی خریداری نہیں سمجھ سکتے۔ یہ ایک اہم تعمیل اور معیار کی یقین دہانی کی سرمایہ کاری کے طور پر کھڑا ہے۔ قدرتی سورج کی روشنی کو نقل کرنا کاغذ پر آسان لگتا ہے۔ تاہم، قطعی مکینیکل عمل براہ راست R&D کی درستگی، سولر پینل کی پیداواری پیداوار، اور بین الاقوامی سرٹیفیکیشن کو متاثر کرتا ہے۔ اگر آپ خراب انتخاب کرتے ہیں تو آپ کو آڈٹ میں ناکامی یا ماڈیول کی کارکردگی کو غلط انداز میں پیش کرنے کا خطرہ ہے۔ ہم یہ دیکھیں گے کہ یہ پیچیدہ آپٹیکل سسٹم کیسے کام کرتے ہیں۔ آپ بنیادی اجزاء، روشنی کے ذرائع، اور صنعت کے اہم معیارات کے بارے میں جانیں گے۔ ان بنیادی کام کے اصولوں کو سمجھنا ہی آگے بڑھنے کا واحد قابل اعتماد طریقہ ہے۔ یہ آپ کو آپ کے مخصوص ٹیسٹنگ ماحول کے لیے درست طریقے سے جائزہ لینے، شارٹ لسٹ کرنے اور صحیح نظام کی خریداری کے قابل بناتا ہے۔ یہ گائیڈ باخبر خریداری کے لیے درکار تکنیکی وضاحت فراہم کرتا ہے۔ ہم پیچیدہ تصریحات کو نیویگیٹ کرنے اور قابل تصدیق کارکردگی کو محفوظ بنانے کے لیے قابل عمل اقدامات کا خاکہ پیش کرتے ہیں۔
کلیدی ٹیک ویز
معیاری کاری غیر گفت و شنید ہے: ایک قابل اعتماد سولر سمیلیٹر کو سپیکٹرل میچ، یکسانیت اور استحکام کے لیے مخصوص بین الاقوامی معیارات (IEC, ASTM, JIS) کو پورا کرنا چاہیے۔
ٹیکنالوجی ایپلی کیشن کا حکم دیتی ہے: زینون آرک لیمپ اور ایل ای ڈی ٹیکنالوجی کے درمیان انتخاب بجٹ، دیکھ بھال کی صلاحیت، اور مسلسل بمقابلہ فلیش ٹیسٹنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
کلاس AAA یقینی کے لیے بنیادی لائن ہے: حصولی کو دوبارہ قابل، آڈٹ کے لیے تیار PV خصوصیت کو یقینی بنانے کے لیے تصدیق شدہ کلاس AAA کارکردگی کو ترجیح دینی چاہیے۔
پی وی ٹیسٹنگ اور تعمیل میں سولر سمیلیٹر کا کردار
قدرتی سورج کی روشنی مسلسل بدلتی رہتی ہے۔ یہ انتہائی متغیر، موسم پر منحصر، اور جغرافیائی طور پر متضاد رہتا ہے۔ بیس لائن کارکردگی کی درستی سے تصدیق کرنے کے لیے آپ بیرونی حالات پر انحصار نہیں کر سکتے۔ فوٹو وولٹک کو مؤثر طریقے سے پیمائش کرنے کے لیے انجینئرز کو مطلق مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اے سولر سمیلیٹر اس مسئلے کو براہ راست حل کرتا ہے۔ یہ لیبارٹری یا فیکٹری کے فرش کے اندر انتہائی مستحکم، کنٹرول شدہ شعاع ریزی کا ماحول فراہم کرتا ہے۔
یہ کنٹرول شدہ ترتیب R&D انجینئرز اور پروڈکشن مینیجرز کو مطلق بیس لائن میٹرکس قائم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ آپ عین مطابق IV (موجودہ وولٹیج) وکر ٹریسنگ کو انجام دے سکتے ہیں اور عین پاور آؤٹ پٹ کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ سرٹیفیکیشن باڈیز عالمی طور پر ان معیاری میٹرکس کو قبول کرتی ہیں۔ معیاری ٹیسٹ کنڈیشنز (STC) کے تحت جانچ کے لیے بالکل 1000 W/m⊃2 کی ضرورت ہوتی ہے۔ 25 ° C کے کنٹرول شدہ درجہ حرارت پر شعاع ریزی۔ صرف صحت سے متعلق سامان ہی ان درست پیرامیٹرز کو قابل اعتماد طریقے سے برقرار رکھ سکتا ہے۔
آپ کے مخصوص پروڈکٹ کے لحاظ سے جانچ کی ضروریات کو نمایاں طور پر پیمانہ بنایا جاتا ہے۔ آپ ریسرچ لیب میں چھوٹے PV سیلز کا تجزیہ کر سکتے ہیں، جس کے لیے کمپیکٹ الیومینیشن فٹ پرنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ متبادل طور پر، آپ تیز رفتار مینوفیکچرنگ لائن پر پورے سائز کے ماڈیولز کی جانچ کر سکتے ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر ایک خصوصی کی ضرورت ہے سولر پینل سمیلیٹر ۔ ان لائن کوالٹی اشورینس کے لیے مینوفیکچررز ان طاقتور سسٹمز پر انحصار کرتے ہیں تاکہ اس بات کی ضمانت دی جا سکے کہ ہر پینل پیکیجنگ اور شپنگ سے پہلے متوقع واٹج کی درجہ بندی پر پورا اترتا ہے۔
بنیادی کام کے اصول اور آپٹیکل میکینکس
سازوسامان کا مؤثر طریقے سے جائزہ لینے کے لیے، خریداروں کو بنیادی ہارڈویئر فن تعمیر کو سمجھنا چاہیے۔ اجزاء کی ایک انتہائی مربوط ترتیب روشنی کو پیدا کرتی ہے، بہتر کرتی ہے اور فراہم کرتی ہے۔
نظام کی اناٹومی۔
ہم بنیادی فن تعمیر کو چار بنیادی مراحل میں توڑ سکتے ہیں۔ ڈیٹا کی تحریف کو روکنے کے لیے ہر مرحلے کو مکمل طور پر کام کرنا چاہیے۔
سسٹم کا جزو
پرائمری فنکشن
جانچ کے معیار پر اثر
بجلی کی فراہمی
روشنی کے منبع کو انتہائی مستحکم، لہر سے پاک کرنٹ فراہم کرتا ہے۔
پیمائش کے دوران وقتی عدم استحکام اور ٹمٹماہٹ کو روکتا ہے۔
روشنی کا ذریعہ
خام، اعلی شدت والی وسیع اسپیکٹرم روشنی پیدا کرتا ہے۔
بیس لائن سپیکٹرل درستگی اور تھرمل آؤٹ پٹ کا تعین کرتا ہے۔
آپٹکس اور فلٹرز
خام روشنی کے شہتیر کو بہتر، ہم آہنگ اور فلٹر کرتا ہے۔
سپیکٹرم کو AM1.5G کی شکل دیتا ہے اور روشنی کی کرنوں کو متوازی کرتا ہے۔
ٹیسٹ طیارہ
نامزد جسمانی علاقہ جہاں DUT بیٹھتا ہے۔
ماڈیول کے زیادہ سے زیادہ سائز کی وضاحت کرتا ہے جس کی آپ درست جانچ کر سکتے ہیں۔
آپٹیکل فلٹرنگ
نظام خام روشنی کے منبع کو تبدیل کرنے کے لیے مخصوص ایئر ماس (AM) فلٹرز استعمال کرتے ہیں۔ زمینی شمسی جانچ کا معیار AM1.5G (عالمی) ہے۔ زینون لیمپ یا ایل ای ڈی سرنی کی خام روشنی سورج کی روشنی سے بالکل مماثل نہیں ہے۔ آپٹیکل فلٹرز اضافی انفراریڈ یا بالائے بنفشی توانائی کو دور کرتے ہیں۔ وہ یقینی بناتے ہیں کہ حتمی بیم 48.2 ڈگری زینتھ زاویہ پر زمین کی سطح تک پہنچنے والے مخصوص شمسی سپیکٹرم کو درست طریقے سے آئینہ دار بناتی ہے۔
شعاع ریزی کنٹرول
یکساں روشنی کی تقسیم درست جانچ کی بنیاد کے طور پر کام کرتی ہے۔ سسٹمز اسے خصوصی کولیمیٹرز اور آپٹیکل ہوموجینائزرز کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کرتے ہیں۔ کولیمیٹرز بکھری ہوئی روشنی کی کرنوں کو ایک دوسرے کے متوازی سفر کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔ یہ اصل سورج کے انتہائی فاصلے کی نقل کرتا ہے۔ Homogenizers ہلچل اور روشنی کو دوبارہ جوڑتے ہیں۔ وہ بیم کے اندر گرم مقامات اور تاریک زون کو ختم کرتے ہیں۔
مہارت کی جانچ: کام کرنے کے حقیقی اصول مقامی یکسانیت پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ اے شمسی توانائی کا سمیلیٹر مکمل طور پر بیکار ثابت ہوتا ہے اگر روشنی کی شدت ٹیسٹ (DUT) کے تحت آلے کے سطحی علاقے میں مختلف ہوتی ہے۔ ایک عام غلطی میں یہ فرض کرنا شامل ہے کہ ہائی واٹ لیمپ خود بخود قابل اعتماد جانچ فراہم کرتا ہے۔ اگر PV سیل کا ایک کونا 1020 W/m⊃2 حاصل کرتا ہے؛ جبکہ دوسرا 980 W/m⊃2؛ حاصل کرتا ہے، اندرونی کرنٹ مماثل نہیں ہے۔ یہ مقامی تغیر پوری کارکردگی کے حساب کتاب کو کم کر دیتا ہے، جس سے سرٹیفیکیشن غلط ہو جاتا ہے۔
لائٹ سورس ٹیکنالوجیز: زینون بمقابلہ ایل ای ڈی کا اندازہ لگانا
روشنی کا منبع سمیلیٹر کے انجن کے طور پر کام کرتا ہے۔ تکنیکی خریداروں کو جدید درستگی کے مقابلے میں روایتی وشوسنییتا کو احتیاط سے تولنا چاہیے۔ صنعت بنیادی طور پر دو مسابقتی ٹیکنالوجیز پر انحصار کرتی ہے۔
زینون آرک لیمپ
زینون آرک لیمپ تاریخی صنعت کے معیار کی نمائندگی کرتے ہیں۔ وہ ہائی پریشر پر آئنائزڈ زینون گیس کے ذریعے بجلی کے ذریعے کام کرتے ہیں۔
پیشہ: وہ قدرتی طور پر وسیع اور مسلسل سپیکٹرم پیدا کرتے ہیں۔ وہ کئی دہائیوں کے اچھی طرح سے دستاویزی کارکردگی کے اعداد و شمار پر فخر کرتے ہیں۔ صنعت کے آڈیٹرز Xenon ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر اعتماد اور سمجھتے ہیں۔
نقصانات: زینون لیمپ انتہائی گرمی پیدا کرنے کا شکار ہیں۔ انہیں مضبوط، فعال کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ بلب تیزی سے خراب ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں عمر بہت کم ہوتی ہے۔ اہم طور پر، سپیکٹرم بلب کی عمر کے ساتھ بدل جاتا ہے، جس میں بار بار ری کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایل ای ڈی سولر سمیلیٹر
Light Emitting Diode (LED) ٹیکنالوجی PV ٹیسٹنگ کے جدید ارتقاء کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ نظام ایک جامع سپیکٹرم بنانے کے لیے متنوع، الگ الگ رنگین ایل ای ڈی کی صفوں کا استعمال کرتے ہیں۔
پیشہ: ایل ای ڈی سسٹم انتہائی مستحکم کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ وہ آزاد طول موج کنٹرول پیش کرتے ہیں، ایک ٹیون ایبل سپیکٹرم بناتے ہیں۔ ڈائیوڈز بغیر کسی کمی کے ہزاروں گھنٹوں تک چلتے ہیں۔ وہ بہت کم اورکت حرارت خارج کرتے ہیں، DUT پر تھرمل اثر کو بہت کم کرتے ہیں۔
نقصانات: یہ نظام زیادہ ابتدائی سرمائے کے اخراجات کا مطالبہ کرتے ہیں۔ انہیں متعدد مختلف ڈائیوڈ اقسام میں سپیکٹرل میچ کو برقرار رکھنے کے لیے انتہائی پیچیدہ انشانکن سافٹ ویئر کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
فیصلہ کن لینس: آپ کو طویل مدتی آپریشنل کارکردگی کے خلاف فوری بجٹ کی رکاوٹوں کو متوازن کرنا چاہیے۔ ایل ای ڈی ٹیکنالوجی کے لیے پہلے سے زیادہ سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، روایتی زینون سیٹ اپس کے مقابلے LED سسٹم مینٹیننس ڈاؤن ٹائم اور مسلسل انشانکن رکاوٹوں کو کافی حد تک کم کرتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ اپ ٹائم کا مطالبہ کرنے والی سہولیات عام طور پر LED انفراسٹرکچر کی طرف جھکتی ہیں۔
پریکٹس میں مسلسل بمقابلہ فلیشڈ سمیلیٹر
آپ کو سمیلیٹر کے آپریشنل موڈ کو براہ راست اپنے مخصوص استعمال کے کیس سے ملانا چاہیے۔ لیبارٹری تحقیق اور اعلی حجم کی پیداوار کے درمیان تقسیم مطلوبہ روشنی کی ترسیل کا طریقہ بتاتی ہے۔
مسلسل سمیلیٹر
ایک مسلسل سمیلیٹر میں، روشنی مسلسل جاری رہتی ہے۔ لیمپ ایک بار مارتا ہے اور ٹیسٹنگ پروٹوکول کی مدت تک مسلسل جلتا ہے۔
میکانزم: مستحکم حالت کی روشنی طویل عرصے تک فراہم کی جاتی ہے۔
اس کے لیے بہترین: R&D لیبارٹریز، تیز انحطاط کی جانچ، تھرمل کو-ٹیسٹنگ، اور چھوٹے سیل کی خصوصیت۔
نفاذ کا خطرہ: مسلسل تیز رفتار روشنی PV نمونے پر تیزی سے گرمی جمع ہونے کا سبب بنتی ہے۔ درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ فوٹوولٹک کی کارکردگی میں کمی آتی ہے۔ اگر یہ سہولت ٹیسٹ بیڈ پر سخت فعال کولنگ کا اطلاق نہیں کرتی ہے تو یہ تھرمل ڈرفٹ آسانی سے کارکردگی کے اعداد و شمار کو کم کر سکتا ہے۔
فلیشڈ سمیلیٹر (فلیش ٹیسٹرز)
فلیشڈ سمیلیٹر بالکل مختلف انداز اختیار کرتے ہیں۔ وہ روایتی لیمپ سے زیادہ تیز رفتار کیمرہ فلیش کی طرح کام کرتے ہیں۔
میکانزم: نظام ایک تیز شدت، انتہائی مختصر روشنی کا اخراج کرتا ہے۔ دالیں عام طور پر 10 اور 100 ملی سیکنڈ کے درمیان رہتی ہیں۔
بہترین کے لیے: ان لائن سولر پینل سمیلیٹر ایپلی کیشنز اور ہائی تھرو پٹ کمرشل مینوفیکچرنگ لائنز۔
فائدہ: ملی سیکنڈ کی مختصر نبض پینل پر موجود تھرمل بوجھ کو مکمل طور پر ختم کر دیتی ہے۔ ماڈیول پیمائش کے دوران بالکل 25 ° C پر رہتا ہے۔ یہ بغیر کسی حرارت کی تحریف کے پینل کی معیاری ٹیسٹ کنڈیشن (STC) کی کارکردگی کی بے عیب طور پر درست پڑھنے فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں، فلیش ٹیسٹرز نمایاں طور پر کم مجموعی طاقت حاصل کرتے ہیں، جو انہیں تیز رفتار، ترتیب وار فیکٹری ٹیسٹنگ کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
'کلاس AAA' اور صنعت کے معیارات کو غیر واضح کرنا
تکنیکی خریداروں کو تعمیل کی درجہ بندی کو احتیاط سے ڈی کوڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ ان درجات کی غلط فہمی اکثر انڈر اسپیسنگ یا اوور اسپیسنگ سہولت آلات کی طرف لے جاتی ہے۔ بین الاقوامی معیارات، خاص طور پر IEC 60904-9، ASTM E927، اور JIS C 8912، ان درجہ بندیوں کو کنٹرول کرتے ہیں۔
درجہ بندی کے تین ستون
ریگولیٹری باڈیز تین آزاد کارکردگی کے زمروں میں سمیلیٹروں کو درجہ دیتی ہیں۔ ہر ستون کو ایک لیٹر گریڈ (A، B، یا C) تفویض کیا گیا ہے۔
سپیکٹرل میچ: اس بات کا اندازہ لگاتا ہے کہ مصنوعی روشنی مخصوص طول موج کے بینڈز میں مثالی AM1.5G قدرتی سپیکٹرم سے کتنی قریب سے ملتی ہے۔
مقامی غیر یکسانیت: پیمائش کرتا ہے کہ روشنی کس حد تک یکساں طور پر مقرر کردہ ہدف والے علاقے میں گرتی ہے۔ کلاس A کو پورے جسمانی جہاز میں 2% سے کم تغیر درکار ہے۔
وقتی عدم استحکام: اس بات کا اندازہ لگاتا ہے کہ وقت کے ساتھ روشنی کی پیداوار کتنی مستحکم رہتی ہے۔ یہ میٹرک حساس IV جھاڑو کے دوران ڈیٹا فلکر سے بچنے کے لیے اہم ثابت ہوتا ہے۔
'AAA' کا کیا مطلب ہے۔
ایک 'کلاس AAA' عہدہ کا سیدھا مطلب ہے کہ ایک سسٹم نے تینوں زمروں میں سب سے زیادہ ممکنہ گریڈ (A) حاصل کیا۔ پہلا حرف سپیکٹرل میچ کی نمائندگی کرتا ہے، دوسرا مقامی یکسانیت کی نمائندگی کرتا ہے، اور تیسرا وقتی استحکام کی نمائندگی کرتا ہے۔
نفاذ کی حقیقت اور بہترین طرز عمل
شکی خریداروں کو خریداری کے دوران فعال طور پر اپنی حفاظت کرنی چاہیے۔ ہم خریداروں کو ان مینوفیکچررز کے خلاف متنبہ کرتے ہیں جو تصدیق شدہ، آزاد کیلیبریشن رپورٹس فراہم کیے بغیر 'کلاس AAA' کارکردگی کا دعویٰ کرتے ہیں۔ کوئی بھی بروشر پر 'کلاس AAA' پرنٹ کرسکتا ہے۔
بہترین عمل: آپ جس یونٹ کو خریدنا چاہتے ہیں اس کے لیے ہمیشہ ایک تصدیق شدہ مقامی نقشہ سازی کی رپورٹ طلب کریں۔ اس بات کو نمایاں کریں کہ کلاس ABA یا BBA کا نظام بنیادی تعلیمی لیبز یا معیار کے مواد کی جانچ کے لیے بالکل کافی ہے۔ تاہم، تصدیق شدہ کلاس AAA کارکردگی تجارتی QA، وارنٹی بیکنگ، اور تصدیق شدہ تعلیمی تحقیق کے لیے سختی سے ضروری ہے۔
شارٹ لسٹنگ اور پروکیورمنٹ کے لیے فریم ورک
تھیوری سے پروکیورمنٹ کی طرف جانے کے لیے ایک منظم تشخیصی فریم ورک کی ضرورت ہوتی ہے۔ وینڈرز کا اندازہ لگانے کے لیے ان قابل عمل اقدامات پر عمل کریں اور اپنی سہولت کے لیے صحیح ہارڈ ویئر کو شارٹ لسٹ کریں۔
فوٹ پرنٹ اور فارم فیکٹر کا اندازہ لگائیں۔
جگہ کی جسمانی رکاوٹیں خریداری کے بہت سے فیصلوں کا حکم دیتی ہیں۔ کیا آپ کی سہولت میں ایک بڑے مسلسل Xenon سسٹم کے لیے درکار فرش کی وسیع جگہ ہے؟ یہ روایتی یونٹس وسیع ایگزاسٹ ڈکٹنگ، فعال واٹر کولنگ لائنز، اور الگ تھلگ بجلی کی فراہمی کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اس کے برعکس، اگر آپ ایک محدود کلین روم ماحول میں کام کرتے ہیں، تو ایک کمپیکٹ، ایئر کولڈ LED یونٹ آپ کے واحد قابل عمل آپشن کے طور پر کام کر سکتا ہے۔
ٹارگٹ ایریا کا اندازہ لگائیں۔
کبھی بھی یہ نہ سمجھیں کہ روشن ایریا قابل استعمال ٹیسٹنگ ایریا کے برابر ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سمیلیٹر کا گارنٹی شدہ یکسانیت کا علاقہ ان مخصوص PV سیلز یا پینلز کے عین مطابق زیادہ سے زیادہ طول و عرض سے میل کھاتا ہے جن کی آپ جانچ کرتے ہیں۔ اگر آپ 156mm کے ویفر کی جانچ کرتے ہیں، تو آپ کو کنارے کی پوزیشننگ کی غلطیوں کے حساب سے 156mm سے تھوڑا بڑا کلاس A یکساں زون کی ضرورت ہے۔
ڈیمانڈ مقصدی ثبوت
صرف ان دکانداروں کو شارٹ لسٹ کریں جو شفافیت کو اپناتے ہیں۔ عام مارکیٹنگ کے دعووں کو قبول کرنے سے انکار کریں۔ شفاف، تیسرے فریق کے قابل تصدیق انشانکن سرٹیفکیٹ کا مطالبہ کریں۔ ان کے مخصوص روشنی کے ذرائع کے لیے دستاویزی Mean-Time-between-Falures (MTBF) کے اعدادوشمار کی درخواست کریں۔ آپ کو بخوبی معلوم ہونا چاہیے کہ نظام کو دیکھ بھال کی مداخلت کب درکار ہوگی۔
انضمام کی تیاری کی تصدیق کریں۔
ہارڈ ویئر ٹیسٹنگ مساوات کے صرف نصف کی نمائندگی کرتا ہے۔ سمیلیٹر کو آپ کے موجودہ انفراسٹرکچر کے ساتھ بے عیب بات چیت کرنی چاہیے۔ کیا وینڈر کا ملکیتی سافٹ ویئر آپ کی سہولت کے موجودہ IV پیمائش کے سورس میٹر کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے انٹرفیس کرسکتا ہے؟ کیا یہ آپ کے مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم (MES) یا اندرونی SQL ڈیٹابیس آرکیٹیکچرز میں ڈیٹا کو صاف طور پر ایکسپورٹ کرتا ہے؟ ناقص سافٹ ویئر انضمام آپٹیکل کوالٹی سے قطع نظر بڑے آپریشنل رکاوٹوں کا سبب بنتا ہے۔
نتیجہ
بنیادی کام کے اصولوں کو سمجھنا باخبر خریداری کا فیصلہ کرنے کی کلید ہے۔ آپ کو آپٹیکل فلٹرنگ، لائٹ سورس ٹیکنالوجیز، اور مسلسل بمقابلہ فلیش میکینکس کے پیچیدہ چوراہوں کو احتیاط سے نیویگیٹ کرنا چاہیے۔ سطحی مارکیٹنگ بروشرز پر مکمل طور پر انحصار اہم آپریشنل خطرے کو دعوت دیتا ہے۔
صحیح شمسی جانچ کا سامان بنیادی طور پر آپ کے ڈیٹا سے ماحولیاتی متغیرات کو ہٹاتا ہے۔ یہ سخت ریگولیٹری تعمیل کو یقینی بناتا ہے اور آپ کے آخری صارفین کے ساتھ غیر متزلزل اعتماد پیدا کرتا ہے۔ تصدیق شدہ نظام کو لاگو کرنا لیبارٹری کے R&D سائیکلوں اور آپ کے حتمی وقت سے مارکیٹ دونوں کو تیز کرتا ہے۔
آپ کے اگلے مرحلے میں ایک سخت اندرونی آڈٹ شامل ہونا چاہیے۔ اپنی موجودہ جانچ کی رکاوٹوں، ہدف کے ٹیسٹ کے علاقوں، اور سہولت کے بنیادی ڈھانچے کی حدود کو دستاویز کریں۔ ان مخصوص میٹرکس سے آراستہ ہو کر، آپ کی قطعی ضروریات کو درست طریقے سے نقشہ کرنے کے لیے کسی مستند وینڈر سے تکنیکی مشاورت یا نمونہ اسپیکٹرل آؤٹ پٹ رپورٹ کی درخواست کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: سولر سمیلیٹر کو کتنی بار کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے؟
A: انشانکن کا شیڈول بہت حد تک منتخب ٹیکنالوجی پر منحصر ہے۔ زینون آرک سسٹمز کو عام طور پر بلب کے تیزی سے انحطاط کی وجہ سے ہر چند سو آپریشنل گھنٹوں میں سپیکٹرم چیک اور ری کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایل ای ڈی سسٹم اپنی انشانکن بنیادی خطوط کو زیادہ دیر تک برقرار رکھتے ہیں۔ ریگولیٹری تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے انہیں عام طور پر صرف معیاری سالانہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: کیا سولر سمیلیٹر فوٹو وولٹک کے علاوہ مواد کی جانچ کر سکتا ہے؟
A: جی ہاں، یہ نظام متعدد صنعتوں کی خدمت کرتے ہیں۔ سن اسکرین UV تحفظ کی جانچ کے لیے لیبارٹریز انہیں اکثر کاسمیٹکس میں استعمال کرتی ہیں۔ یہ پلاسٹک کے انحطاط کے مطالعہ، آٹوموٹو پینٹ ویدرنگ، ایرو اسپیس میٹریل اسٹریس ٹیسٹنگ، اور فوٹو بیالوجی کی مختلف ایپلی کیشنز کے لیے بھی اہم ہیں۔
س: سولر سیل سمیلیٹر اور سولر پینل سمیلیٹر میں کیا فرق ہے؟
A: بنیادی اختلافات میں جسمانی پیمانہ اور روشنی کی ترسیل کے میکانکس شامل ہیں۔ سیل سمیلیٹرز میں روشنی کا ایک چھوٹا سا علاقہ ہوتا ہے اور اکثر سنگل جنکشن ٹیسٹنگ کے لیے مسلسل روشنی کا استعمال کرتے ہیں۔ پینل سمیلیٹروں کو سطح کے بڑے علاقوں کا احاطہ کرنا چاہیے (اکثر 1m x 2m سے زیادہ)۔ وہ عام طور پر پیمائش کے دوران بڑے ماڈیول پر تباہ کن گرمی کی تعمیر کو روکنے کے لیے فلیش ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔
سوال: کیا کلاس AAA کی درجہ بندی درست PV پیمائش کی ضمانت دیتی ہے؟
A: نہیں، کلاس AAA درجہ بندی صرف اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ روشنی کا مخصوص ذریعہ درست، یکساں اور مستحکم ہے۔ مجموعی پیمائش کی درستگی آپ کے IV الیکٹرانک پیمائش یونٹ کے معیار، درست درجہ حرارت کے کنٹرول، اور مناسب، کم مزاحمتی رابطہ کرنے والی تحقیقات کے استعمال پر بھی بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔
