Pinagsasama ng isang linya ng produksyon ng solar panel ang mga kagamitan at workstation na kinakailangan para gumawa ng mga photovoltaic module. Depende sa mga layunin ng factory, maaaring kabilang dito ang cell stringing, layup, bussing, lamination, framing, gluing, testing, at material handling. Ang isang mahusay na binalak na configuration ay nakahanay sa kapasidad ng makina, mga detalye ng module, espasyo ng pabrika, staffing, at mga pamamaraan sa pagkontrol sa kalidad.
Cell Interconnection: Ang mga tabber stringer at bussing equipment ay nagkokonekta sa mga cell ayon sa disenyo ng module.
Layup at Lamination: Inihanda ang mga string at module layers bago maglamination.
Pag-frame at Pagbubuklod: Sinusuportahan ng kagamitan sa pag-frame at gluing ang pag-install ng frame at pagbubuklod ng junction-box.
Pangwakas na Inspeksyon: Sinusuri ng kagamitan sa pagsubok ang mga napiling katangian ng module bago ang pag-iimpake at pagpapadala.
Mga Semiautomatic na Linya: Balansehin ang pamumuhunan ng kagamitan, paglahok ng operator, at mga kinakailangan sa produksyon.
Ganap na Awtomatikong Mga Linya: Bawasan ang mga manu-manong paglilipat sa mga piling yugto kapag sinusuportahan ng layout ang automation.
Customized Layout: Itugma ang pag-aayos ng kagamitan sa mga uri ng module, kundisyon ng gusali, at mga target ng kapasidad.
Target ng Kapasidad: Tukuyin ang inaasahang output, mga shift sa pagtatrabaho, mga oras ng pag-ikot, at halo ng produkto.
Mga Detalye ng Module: Kumpirmahin ang mga sukat ng panel, teknolohiya ng cell, pagbuo ng salamin, at mga kinakailangan sa frame.
Suporta sa Teknikal: Suriin ang pag-install, pag-commissioning, pagsasanay, mga ekstrang bahagi, at dokumentasyon.
Galugarin ang mga solusyon sa pagmamanupaktura ng photovoltaic mula sa ZENITHSOLAR at makipag-ugnayan sa aming koponan upang talakayin ang isang linya ng produksyon batay sa iyong mga kinakailangan.