ສາຍການຜະລິດກະດານແສງຕາເວັນລວມອຸປະກອນແລະສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດໂມດູນ photovoltaic. ອີງຕາມເປົ້າຫມາຍຂອງໂຮງງານ, ມັນອາດຈະປະກອບມີການວາງສາຍ, ການວາງສາຍ, ການວາງສາຍ, ການວາງສາຍ, ການວາງຂອບ, ການຕິດກາວ, ການທົດສອບ, ແລະການຈັດການວັດສະດຸ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງດີ ສອດຄ່ອງຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ສະເພາະຂອງໂມດູນ, ພື້ນທີ່ໂຮງງານ, ພະນັກງານ, ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ
Cell Interconnection: Tabber stringers and bussing equipment connect cell ອີງຕາມການອອກແບບໂມດູນ.
Layup ແລະ Lamination: ຊ່ອຍແນ່ທີ່ກະກຽມແລະຊັ້ນໂມດູນໄດ້ຖືກປະກອບກ່ອນທີ່ຈະ lamination.
Framing ແລະ Bonding: ອຸປະກອນກອບແລະ gluing ສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕັ້ງກອບແລະ junction-box bonding.
ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ: ອຸປະກອນການທົດສອບປະເມີນຄຸນລັກສະນະຂອງໂມດູນທີ່ເລືອກກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ.
ຕົວເລືອກການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນ
ເສັ້ນ Semiautomatic: ການດຸ່ນດ່ຽງການລົງທຶນອຸປະກອນ, ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ເສັ້ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ: ຫຼຸດຜ່ອນການໂອນຍ້າຍດ້ວຍຕົນເອງໃນທົ່ວຂັ້ນຕອນທີ່ເລືອກເມື່ອໂຄງຮ່າງສະຫນັບສະຫນູນອັດຕະໂນມັດ.
ແຜນຜັງທີ່ປັບແຕ່ງເອງ: ການຈັບຄູ່ການຈັດອຸປະກອນກັບປະເພດໂມດູນ, ເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງ, ແລະເປົ້າຫມາຍຄວາມອາດສາມາດ.
ການວາງແຜນໂຄງການ
ເປົ້າໝາຍຄວາມອາດສາມາດ: ກຳນົດຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້, ການປ່ຽນວຽກ, ເວລາຮອບວຽນ ແລະ ການປະສົມຜະລິດຕະພັນ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງໂມດູນ: ຢືນຢັນຂະຫນາດຂອງແຜງ, ເຕັກໂນໂລຊີເຊນ, ການກໍ່ສ້າງແກ້ວ, ແລະຄວາມຕ້ອງການກອບ.
ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ: ທົບທວນການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍ, ການຝຶກອົບຮົມ, ອາໄຫຼ່, ແລະເອກະສານ.
ຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດ photovoltaic ຈາກ ZENITHSOLAR ແລະ ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສາຍການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
