ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ພະລັງງານທົດແທນໄດ້ວາງເຕັກໂນໂລຊີ photovoltaic ແສງຕາເວັນ (PV) ຢູ່ແຖວຫນ້າຂອງການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກ. ເນື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດພະຍາຍາມເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂມດູນແສງຕາເວັນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານວິຊາການຂອງສາຍການຜະລິດກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ໃນບັນດາຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການປະກອບ, lamination ແມ່ນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການຕໍ່ຕ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຂະບວນການ lamination ຂອງແຜງແສງອາທິດແມ່ນຂັ້ນຕອນການສູນຍາກາດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຜູກມັດຫຼາຍຊັ້ນ - ລວມທັງແກ້ວ, encapsulants (EVA / POE), ຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ແລະ backsheets - ເຂົ້າໄປໃນໂມດູນດຽວ, airtight, ແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງ Laminator Solar Panel ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈຸລັງຊິລິຄອນທີ່ອ່ອນໂຍນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງຖາວອນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ nuances ຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາ EPC, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍແສງຕາເວັນ, ແລະຜູ້ຜະລິດຊອກຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຂຸດຄົ້ນກົນໄກຂອງ lamination, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະເປັນຫຍັງການເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PV ໃນໄລຍະຍາວ.
ພາບລວມໂຄງສ້າງບົດຄວາມ
ພາກ |
ສະຫຼຸບ |
ຄວາມສໍາຄັນ |
ອະທິບາຍບົດບາດປ້ອງກັນຂອງ lamination ໃນການຮັບປະກັນອາຍຸ 25 ປີຂອງໂມດູນ PV ຕໍ່ກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. |
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ |
ການແບ່ງຂັ້ນເຕັກນິກລະອຽດຂອງໄລຍະສູນຍາກາດ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຊັ້ນແສງຕາເວັນ. |
ຜົນປະໂຫຍດ |
ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງວິທີ lamination ທີ່ເຫມາະສົມປັບປຸງການສົ່ງແສງສະຫວ່າງ, insulation ໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ. |
ທາງເລືອກອຸປະກອນ |
ສຸມໃສ່ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຊັ້ນສູງສໍາລັບຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຂະຫຍາຍອຸດສາຫະກໍາ. |
ເປັນຫຍັງການ Lamination ກະດານແສງຕາເວັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນ
lamination ແຜງແສງອາທິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງປະທັບຕາ hermetic ທີ່ສໍາຄັນທີ່ປົກປ້ອງຈຸລັງແສງຕາເວັນ silicon fragile ຈາກອົກຊີເຈນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍໄປ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າ. ໂດຍບໍ່ມີວົງຈອນ lamination ຄຸນນະພາບສູງ, ໂມດູນແສງຕາເວັນຈະ succumb ກັບ corrosion ສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເດືອນ, ເຮັດໃຫ້ Solar Panel Laminator ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດ PV.
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງການ lamination ແມ່ນການປ່ຽນວັດສະດຸ 'sandwich' ທີ່ວ່າງເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງແຂງ, ເປັນເອກະພາບ. ໃນໂມດູນມາດຕະຖານ, ຈຸລັງຊິລິໂຄນຂອງ crystalline ແມ່ນ brittle incredibly ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ microcracks. ນອກຈາກນັ້ນ, busbars ໂລຫະແລະ interconnects ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ corrosion ຖ້າຫາກວ່າສໍາຜັດກັບເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານຕາມຮອຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງ Laminator ກະດານແສງອາທິດ , ຜູ້ຜະລິດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະນຶກດ້ວຍສູນຍາກາດບ່ອນທີ່ encapsulant (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ Ethylene Vinyl Acetate ຫຼື EVA) melts ແລະໄຫຼໄປທົ່ວຈຸລັງ, ຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ.
ຈາກທັດສະນະຂອງກົນຈັກ, lamination ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບກະດານເພື່ອຕ້ານການໂຫຼດຂອງລົມ, ການສະສົມຂອງຫິມະ, ແລະຜົນກະທົບຂອງລູກເຫັບ. ຄວາມຜູກພັນທີ່ສ້າງຂື້ນລະຫວ່າງແກ້ວ tempered ແລະ backsheet ສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຖ້າ lamination ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືອຸນຫະພູມບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢ່າງສົມບູນ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ delamination - ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຊັ້ນຂອງປອກເປືອກອອກຈາກກັນ, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາແລະນໍາໄປສູ່ການວົງຈອນສັ້ນທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ປະສິດທິພາບ optical ຂອງກະດານແສງຕາເວັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງ lamination. ຂະບວນການຮັບປະກັນວ່າ encapsulant ບັນລຸຄວາມໂປ່ງໃສສູງສຸດແລະຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ຖາວອນກັບແກ້ວແລະຈຸລັງ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນຂອງແສງຕາເວັນຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ພາຍໃນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ photons ຫຼາຍສາມາດບັນລຸວັດສະດຸ semiconductor. ສໍາລັບຈຸດປະສົງການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການນໍາໃຊ້ a ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການທົດສອບ ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນກວດສອບພັນທະບັດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂະບວນການ Lamination Panel Solar
ຂະບວນການ Lamination Panel ແສງອາທິດປະກອບດ້ວຍສາມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ - ການຍົກຍ້າຍ (ສູນຍາກາດ), ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ການລະລາຍ), ແລະການກົດ (ການຜູກມັດ) - ປະຕິບັດພາຍໃນຫ້ອງຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຂອງວັດສະດຸ encapsulant. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວເຖິງລະຫວ່າງ 15 ຫາ 20 ນາທີ ແລະຕ້ອງການການປະສານຂອງອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນເຊລ ຫຼືການສ້າງຟອງ.
1. ຂັ້ນຕອນການກະກຽມແລະການໂຫຼດ
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ຊັ້ນຂອງໂມດູນແສງຕາເວັນແມ່ນ stacked ໃນຄໍາສັ່ງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ: ແກ້ວ, EVA, interconnected Solar Cells, EVA ຊັ້ນອື່ນ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ Backsheet (TPT / KPE). ການປະກອບນີ້ຖືກໃສ່ໃສ່ສາຍແອວ conveyor ຂອງ Solar Panel Laminator . ການຮັກສາຄວາມສະອາດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ເພາະວ່າຂີ້ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ໃນຊັ້ນຕ່າງໆຈະເຫັນໄດ້ຢ່າງຖາວອນແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ 'ຈຸດຮ້ອນ' ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງແຜງ.
2. ໄລຍະສູນຍາກາດ ແລະ ການອົບພະຍົບ
ເມື່ອການປະກອບຢູ່ໃນຫ້ອງ laminator, ຝາປິດປິດແລະປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ມີພະລັງຈະເອົາອາກາດທັງຫມົດອອກຈາກຫ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພາະວ່າຟອງອາກາດ (ຊ່ອງຫວ່າງ) ທີ່ຕິດຢູ່ໃນໂມດູນສາມາດຂະຫຍາຍອອກພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແສງຕາເວັນ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຕ່າງໆແຍກອອກຈາກກັນ. ຂັ້ນຕອນຂອງການສູນຍາກາດຮັບປະກັນວ່າໃນເວລາທີ່ EVA ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະລາຍ, ບໍ່ມີຖົງອາຍແກັສທີ່ຈະແຊກແຊງການຕິດ.
3. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະໂພລີເມີເຣີ (ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ)
ເມື່ອສູນຍາກາດບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງມັນ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນເລີ່ມເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງໂມດູນ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 140 ° C ແລະ 150 ° C.
ການລະລາຍ: EVA ປ່ຽນຈາກແຜ່ນແຂງເປັນຂອງແຫຼວທີ່ໜຽວ.
ການປຽກ: ນໍ້າ EVA ໄຫຼອ້ອມເຊວ ແລະ ໂບ.
ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ: ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີ, ບ່ອນທີ່ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີໃນ EVA ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອສ້າງເປັນແຂງຖາວອນ, ຢາງ, ແລະໂປ່ງໃສທີ່ຈະບໍ່ລະລາຍຄືນໃຫມ່.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນແລະການເຮັດຄວາມເຢັນ
ໃນຂະນະທີ່ EVA ຢູ່ໃນສະພາບຂອງແຫຼວຂອງມັນ, ຝາອັດປາກມົດລູກຢາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ຫຼື 'ພົກຍ່ຽວ') ພາຍໃນ ເຄື່ອງລະບຽງແຜງແສງອາທິດ ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບກັບດ້ານຫຼັງຂອງໂມດູນ. ນີ້ບັງຄັບຊັ້ນຕ່າງໆຮ່ວມກັນ, ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທັງຫມົດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສອດຄ່ອງ. ຫຼັງຈາກ 'ເວລາປຸງແຕ່ງ' ທີ່ກໍານົດໄວ້, ໂມດູນໄດ້ຖືກຍ້າຍໄປສະຖານີເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແກ້ວແຕກຫັກແລະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງໂມດູນຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ.
ໄລຍະຂະບວນການ |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ |
ໄລຍະເວລາ |
ຈຸດປະສົງຫຼັກ |
ສູນຍາກາດ |
30°C - 80°C |
3-5 ນາທີ |
ເອົາອາກາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ |
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ/ການລະລາຍ |
80°C - 130°C |
5-7 ນາທີ |
ບັນລຸສະຖານະຂອງແຫຼວສໍາລັບ EVA |
ບຳບັດ/ການເຊື່ອມເຊື່ອມ |
140°C - 150°C |
8-12 ນາທີ |
ການຜູກມັດທາງເຄມີຖາວອນ |
ຄວາມເຢັນ |
150°C - 50°C |
5-10 ນາທີ |
ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງ |
ຜົນປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການ Lamination Module PV
ຜົນປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການ lamination ຂອງໂມດູນ PV ປະກອບມີການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າ, ແລະການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ກັບລັງສີ UV ແລະຄວາມຊຸ່ມ ingress, ເຊິ່ງລວມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂມດູນໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດສາກົນ. lamination ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ 'ນະໂຍບາຍການປະກັນໄພ' ສໍາລັບເຊນແສງຕາເວັນ, ການຫັນເປັນ semiconductor ທີ່ອ່ອນແອເປັນຊັບສິນທີ່ສ້າງພະລັງງານທົນທານ.
1. ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໃນໄລຍະຍາວ
ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍແມ່ນການສ້າງອຸປະສັກປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຈຸລັງແສງຕາເວັນຊິລິໂຄນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະເງິນເປັນ oxidize ແລະສູນເສຍການນໍາ. ວົງຈອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນເຄື່ອງ Laminator Panel Solar ຮັບປະກັນວ່າແຄມຂອງກະດານຖືກປະທັບຕາຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ໂມດູນປະຕິບັດການໃນສະພາບອາກາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກເຂດຮ້ອນທີ່ຊຸ່ມຊື່ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ alpine freezing, ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍພະລັງງານຜົນຜະລິດ.
2. ປັບປຸງປະສິດທິພາບ Optical
ໂດຍການກໍາຈັດການໂຕ້ຕອບຂອງອາກາດກັບແກ້ວແລະອາກາດກັບເຊນ, lamination ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງດັດຊະນີ refractive. encapsulant ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ optical, ອະນຸຍາດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງຫຼາຍຜ່ານແກ້ວແລະເຂົ້າໄປໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຈໍານວນ amperage ທັງຫມົດທີ່ແຜງສາມາດຜະລິດໄດ້. ການນໍາໃຊ້ ກ ລະບົບ lamination PV ມືອາຊີບ ຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນ encapsulant ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງ optical.
3. ການສນວນໄຟຟ້າ ແລະຄວາມປອດໄພ
Lamination ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ສູງ, insulating ວົງຈອນຂອງຈຸລັງແສງຕາເວັນແຮງດັນສູງຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແລະກອບອາລູມິນຽມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າແລະການເຊື່ອມໂຊມທີ່ມີທ່າແຮງ (PID). EVA ແລະ backsheet ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປົກປ້ອງຜູ້ຕິດຕັ້ງແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຈາກການຊ໊ອກໄຟຟ້າແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພໂດຍລວມຂອງລະບົບ.
4. ການປຽກກົນຈັກ
ແຜງແສງອາທິດມັກຈະຖືກສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຄັ້ງດຽວທີ່ເກີດຈາກລົມແຮງ 'fluttering'. ຂະບວນການ lamination ຝັງຈຸລັງຢູ່ໃນໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ດູດຊຶມ. ຜົນກະທົບຂອງ cushioning ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ micro-cracks, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເສື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບເຊື່ອງໄວ້ໃນອາເລແສງອາທິດທີ່ເກົ່າແກ່ຫຼືຜະລິດບໍ່ດີພໍ.
ເລືອກເຄື່ອງເຄືອບເງົາແສງຕາເວັນຈາກ ZENITHSOLAR
ການເລືອກເຄື່ອງລະອອງກະດານແສງອາທິດຈາກ ZENITHSOLAR ຮັບປະກັນຜົນປະໂຫຍດຂອງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຈາກຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ການຄວບຄຸມສູນຍາກາດຂັ້ນສູງ, ແລະວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາ 24/7. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອຈັດການຂະຫນາດໂມດູນແລະປະເພດເຄມີຕ່າງໆ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ PV ທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.
ເມື່ອເລືອກ ເຄື່ອງລະບຽງກະດານແສງອາທິດ , ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມໃນທົ່ວແຜ່ນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ຖ້າມຸມຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນເຢັນກວ່າຈຸດສູນກາງ 5 ອົງສາ, EVA ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນັ້ນຈະບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການ delamination ທ້ອງຖິ່ນແລະການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນ. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາໃຊ້ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາມັນຫຼືຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຕ່ໍາກວ່າ ± 1.5 ° C ໃນທົ່ວຫນ້າວຽກ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ສຸມໃສ່ໂມດູນພິເສດຫຼື custom, ເຊັ່ນ BIPV (Building Integrated Photovoltaics) ຫຼືຈຸລັງ N-type ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອຸປະກອນແມ່ນສໍາຄັນ. ຂອງພວກເຮົາ ເຄື່ອງ laminated ວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບປັບລະອຽດກັບຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດແລະອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ramp. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ 'ການປ່ຽນເຊລ,' ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ຈຸລັງຍ້າຍອອກຈາກການສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຄວາມກົດດັນ, ທໍາລາຍຄວາມສົມດູນດ້ານຄວາມງາມແລະໄຟຟ້າຂອງກະດານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານ ແລະ 'ເວລາເຮັດວຽກ.' ເຄື່ອງເຄືອບສີຂອງພວກເຮົາຖືກສ້າງດ້ວຍປ້ຳສູນຍາກາດທີ່ໜັກໜ່ວງ ແລະ ທົນທານ, ງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນແທນຊິລິໂຄນ.
ການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໂຕ້ຕອບໄດ້ງ່າຍກັບລະບົບການໂຫຼດແລະ unloading ຫຸ່ນຍົນສໍາລັບສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ວັດສະດຸ insulation ຂັ້ນສູງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າຕໍ່ຫນ່ວຍຂອງການຜະລິດ.
ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ: ລະບົບ PLC ປະສົມປະສານບັນທຶກໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຂອງທຸກຊຸດ, ສະຫນອງການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບຈຸດປະສົງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຢັ້ງຢືນ.
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດໃຫມ່ 500MW ຫຼືຍົກລະດັບສະຖານທີ່ R&D ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວກັບໂຮງງານຜະລິດ. lab-scale solar laminator , ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານ. ໂດຍການລົງທຶນໃນ ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຄື່ອງ Laminator Solar Panel , ທ່ານຮັບປະກັນວ່າທຸກໆໂມດູນທີ່ອອກຈາກສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດແລະຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງຫຼາຍສິບປີ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການ lamination ກະດານແສງຕາເວັນແມ່ນປະສົມປະສານທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງເຄມີສາດແລະວິສະວະກໍາກົນຈັກ. ມັນເປັນເວລາກໍານົດໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທີ່ອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນກາຍເປັນໂມດູນແສງຕາເວັນທີ່ທົນທານ, ປະສິດທິພາບສູງ. ໂດຍການຄວບຄຸມຕົວແປຂອງສູນຍາກາດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມກົດດັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດແຜງທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງສຸດ. ການເລືອກ ທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງລະດັບແສງຕາເວັນ ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການລົງທຶນເທົ່ານັ້ນ—ມັນເປັນການໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຍາວນານຂອງໂຄງລ່າງພະລັງງານທົດແທນທົ່ວໂລກ. lamination ຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນວ່າການປະຕິວັດແສງຕາເວັນແມ່ນສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມດີເລີດ.
