Нарны модуль үйлдвэрлэх ламинатор

Фотоволтайк модулийг үйлдвэрлэхэд ламинжуулах үйл явц нь чанарыг тодорхойлох эцсийн алхам юм. Энэ нь үйлдвэрийн нийт гарц болон тухайн талбайд урт хугацааны хавтангийн найдвартай байдлыг тодорхойлдог чухал саад тотгор болдог. Байгууламжаа гар аргаар эсвэл R&D үйлдвэрлэлээс GW хэмжээний үйлдвэрлэл рүү шилжүүлэх нь удирдагчдыг үйл ажиллагааныхаа арга барилыг бүхэлд нь дахин бодоход хүргэдэг. Тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, дулааны тууштай байдал, хүнд ээлжийн үеийн бодит ургацын түвшинг үнэлэхийн тулд та үндсэн машин техникийн үзүүлэлтүүдээс илүү ихийг хайх хэрэгтэй. Энд буруу сонголт хийх нь дамжих ноцтой эрсдэл, үйлдвэрийн шугамын нөөцлөлтөд хүргэдэг. Энэхүү нийтлэл нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг үнэлэх цогц, худалдагч-агностик тогтолцоог өгдөг. Та яг яаж үнэлж, жагсаалт гаргахаа олж мэдэх болно a нарны хавтанг ламинат . Хатуу үйлдвэрлэлийн бодит байдалд суурилсан Бид өндөр бүтээмжтэй үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг хангахад шаардлагатай дулааны технологи, бүтцийн өргөтгөлийн зам, худалдан авагчийн тодорхой шалгууруудыг хамардаг.

Гол арга хэмжээ

• Хүчин чадал ба чанар: Нарны ламинаторыг сонгохдоо модулийн урт хугацааны давхаргыг задлахаас сэргийлэхийн тулд шаардлагатай дулааны жигд байдлын эсрэг онолын мөчлөгийн хугацааг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай.

• Өргөтгөх боломжууд: Олон танхимтай ба стек ламинатууд нь өндөр эзэлхүүнтэй Tier-1 үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай байдаг бол нэг танхимтай нэгжүүд нь захиалгат эсвэл тусгай модуль ажиллуулахад уян хатан байдлыг санал болгодог.

Өндөр бүтээмжтэй үйлдвэрлэлд ламинацийн бизнесийн нөлөөлөл

Тохиромжтой ламинат нь нарны хавтан нь төлөвлөсөн хорин таван жилийн хугацаандаа тэсч үлдэх эсэхийг тодорхойлдог. Энэ алхам нь нарны зайг битүүмжлэх давхарга болон хамгаалалтын шил эсвэл арын хуудасны хооронд байрлуулна. Өөгүй битүүмжлэл нь болзошгүй өдөөгдсөн доройтлоос (PID) сэргийлдэг. Энэ нь чийгийн нэвтрэлтийг үр дүнтэй зогсоож, эс бөгөөс металл контактуудыг зэврүүлж, цахилгаан гаралтыг бууруулдаг. Цаашилбал, цоолборлох явцад даралтын жигд хуваарилалт нь нарийн цахиур эсийг бичил хагарлаас хамгаалдаг. Төгс битүүмжлэлийг баталгаажуулснаар та бүхэл бүтэн модулийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, цахилгаан гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.

Циклийн хугацаа нь орчин үеийн модулийн үйлдвэрлэлийн хамгийн том саад бэрхшээл хэвээр байна. Ламинжуулалт нь ихэвчлэн шугам дээрх нэг алхамын хамгийн урт боловсруулалтын хугацааг шаарддаг. Эсүүд халаах, амьдрах, эмчлэх, хөргөх ёстой тул энэ үе шат нь таны байгууламжийн хамгийн их гарцыг шууд хязгаарладаг. Хэрэв таны цоолборлох төхөөрөмж арван таван минут тутамд нэг багц боловсруулдаг бол таны дээд болон доод талын туршилтын шугамууд зохих ёсоор хурдацтай ажиллах ёстой. Энэ үе шатанд байгаа тоног төхөөрөмжийн сонголтууд нь үйлдвэрлэлийн дээд хязгаарыг тодорхойлдог.

Олон байгууламж аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хатуу ургацын бодит байдалтай тэмцэж байна. Ламинжуулалтын стандартыг зөрчих нь хаягдлын хэмжээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Стандартын бус машинууд нь бөмбөлөг, эсийн шилжилт, бүрэн бус хөндлөн холбоос үүсгэдэг. Татгалзсан модуль бүр нь боловсруулсан нарны зай, хатуурсан шил, тусгай капсулуудыг хаягдал. Та дурын машины техникийн үзүүлэлтээс илүү тогтвортой, давтагдах чанарыг эрхэмлэх ёстой. Найдвартай цоолборлох процесс нь таны үйлдвэрлэлийн нийт үр ашгийг баталгаажуулж, үйл ажиллагааны үр дүнг хамгаална.

Нарны ламинаторын процессыг зохицуулах үндсэн технологиуд

Өндөр нарийвчлалтай вакуум систем

Хурдан, гүн вакуум олборлолт нь амжилттай капсулжуулалтын үндэс болдог. Халаалтын хавтан нь капсулыг хайлуулахаас өмнө вакуум систем нь танхимаас бүх агаарыг зайлуулах ёстой. Энэ нь этилен винил ацетат (EVA) эсвэл полиолефин эластомер (POE) давхарга дотор бичил харуурын агаарын бөмбөлгүүдийг барихаас сэргийлдэг. Битүү агаар нь орон нутгийн хэт халалт болон эцсийн давхаргад хүргэдэг.

Хэрэгжүүлэх бодит байдал нь ихэвчлэн далд сорилтуудыг илчилдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд вакуум насосны эвдрэл нь тогтсон үйлдвэрлэлийн шугамд гэнэтийн гэмтэл гарах гол шалтгаан болдог. Шахуургууд элэгдэхэд шаардлагатай мбар босгонд хурдан хүрэх чадвараа алддаг. Вакуум үнэнч байдлыг хадгалахын тулд бид хатуу засвар үйлчилгээний протоколуудыг хэрэгжүүлэхийг зөвлөж байна:

1. Вакуум насосны тосны түвшин, тодорхой байдалд өдөр бүр хяналт шалгалт хийх.

2. Долоо хоног бүр цоолборлох гол камерт гоожих түвшингийн туршилтыг хийнэ.

3. Бүх вакуум олон талт шүүлтүүрийг сар бүр цэвэрлэж, битүүмжлэлийг гадагшлуулахаас сэргийлнэ.

4. Даралт аажмаар алдагдахаас сэргийлэхийн тулд эргэдэг шахуургын стандарт лацыг зургаан сар тутамд солино.

Халаалтын хавтангийн нарийвчлал (тос ба цахилгаан)

Халаалтын хавтангийн технологи нь чадварлаг машинуудыг хангалтгүй машинуудаас тусгаарладаг. Ихэнх аж үйлдвэрийн системүүд нь дулааны шингэний (тосоор халдаг) эргэлтийг ашигладаг. Эдгээр системүүд нь хүнд ган хавтан руу шууд өрөмдсөн нарийн төвөгтэй сувгийн сүлжээгээр халсан диатермик тосыг шахдаг. Эсвэл цахилгаан халаалтын системд суурилуулсан эсэргүүцлийн сүлжээг ашигладаг. Газрын тосны систем нь ерөнхийдөө дээд зэргийн дулааны массыг хангаж, хүйтэн шилний угсралт тасалгаанд ороход температурын огцом уналтаас сэргийлдэг.

Эдгээр системийг үнэлэхдээ та хүрч болох хамгийн дээд температураас дулааны жигд байдлыг чухалчлах ёстой. Хавтангийн бүхэлдээ ±1.5°C-аас ±2°C хүртэл тогтмол температурт хүрэх нь модуль бүрийг яг ижил хурдаар хатаана. Тэгш бус халаалт нь ирмэг дээрх капсулыг төвөөс илүү хурдан холбодог бөгөөд энэ нь хүчтэй дотоод механик стресс үүсгэдэг.

Даралтжуулалт ба зүү өргөх механизм

Доошоо чиглэсэн жигд даралт нь уян хатан силикон диафрагмаас бүрэн хамаардаг. Тасалгаа бүрэн вакуумтай болмогц систем нь дээд танхимыг атмосферийн даралт руу гаргадаг. Үүссэн даралтын зөрүү нь силикон диафрагмыг шилэн дээр буулгаж, модулийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хооронд нь шахдаг. Диафрагмын материалын шинж чанар нь модулийн бүх гадаргуу дээр жигд даралтыг хадгалахын тулд өндөр уян хатан чанар, дулааны эсэргүүцэлтэй байх ёстой.

Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь зүү өргөх механизмд ихээхэн тулгуурладаг. Эдгээр автомат зүү нь вакуум үе шатанд модулийг халуун хавтангаас бага зэрэг дээшлүүлдэг. Энэхүү чухал цоорхой нь вакуум бүх агаарыг зайлуулахаас өмнө капсулыг хайлах цэгтээ хүрэхээс сэргийлдэг. Вакуум дараалал дууссаны дараа тээглүүрүүд нь татагдан, модулийг эцсийн халаалт, даралтад зориулж хавтан дээр буулгана. Зүү өргөгч байхгүй бол дутуу хөндлөн холбох нь хавтанг сүйтгэдэг.

Байгууламжийнхаа хэмжээнд нарны ламинаторыг ангилах

Нэг танхимтай, олон танхимтай тоног төхөөрөмж

Машины архитектурыг үйлдвэрлэлийн хэмжээндээ тааруулах нь үйл ажиллагааны эв нэгдлийг хангана. Нэг танхимтай төхөөрөмжүүд нь нэг физик зайд халаах, вакуумжуулах, даралтатжуулах, хатууруулах зэрэг бүх жорыг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь R&D лаборатори, Барилга-Нэгдмэл PV (BIPV) үйлдвэрлэл эсвэл бага хэмжээний захиалгат гүйлтийн хамгийн сайн сонголтыг төлөөлдөг. Тэд жорыг хурдан өөрчлөх өндөр уян хатан байдлыг санал болгож, үйлдвэрийн харьцангуй авсаархан талбайг хадгалдаг.

Олон танхим ба стек ламинатор нь стандарт хэрэглээний хэмжээний хавтан үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр дэвшилтэт системүүд үйл явцыг үе шаттайгаар явуулдаг. Модулийн угсралтууд нь зориулалтын халаалт/вакуум камераас тусдаа хатууруулах төхөөрөмж, эцэст нь хөргөх төхөөрөмж рүү шилждэг. Эдгээр алхмуудыг салгаснаар олон танхимтай Нарны ламинатор нь модулийн мөчлөгийн хугацааг эрс багасгаж, ихэвчлэн арван таван минутын оронд таван минут тутамд бэлэн багц гаргадаг.

Хагас автомат ба бүрэн шугаман автоматжуулалт

Автоматжуулалтын түвшин нь таны хөдөлмөрийн хэрэгцээ, зохицуулалтын тогтвортой байдлыг тодорхойлдог. Хагас автомат машинууд нь операторуудаас ачих конвейер дээрх модулийн угсралтыг гараар тохируулахыг шаарддаг. Жижиг үйлдлүүдэд тохиромжтой боловч гар ажиллагаа нь вакуум үе шат эхлэхээс өмнө эсийн шилжилтийн эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.

Бүрэн шугаман автоматжуулалт нь ламинаторыг илүү өргөн үйлдвэрийн орчинд саадгүй нэгтгэдэг. Эдгээр шугамууд нь тусгай сорох аягагаар тоноглогдсон робот ачиж буулгах системийг ашигладаг. Эдгээр нь дараалалд орсон модулиудыг хадгалдаг конвейерийн буфертэй бөгөөд машин хэзээ ч материалыг хүлээхгүй болно. Цаашилбал, шугаман систем нь бэлэн хавтангуудыг автомат шүргэх станц руу шууд шахаж, хүний ​​оролцоогүйгээр илүүдэл капсулыг зайлуулдаг.

Шинээр гарч ирж буй модулийн загварт дасан зохицох чадвар

Тоног төхөөрөмжийн уян хатан байдал нь зах зээлийн өөрчлөлтөд дасан зохицох чадварыг тодорхойлдог. Стандарт monofacial хавтан нь шилэн нүүр ба полимер арын хавтанг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч энэ салбар нь Шилэн шил, Гетеро холболт (HJT), PERC, нимгэн хальсан модулийн архитектуруудыг хурдацтай нэвтрүүлж байна. Шилэн-шилэн модулиуд нь илүү их дулааны массыг агуулдаг. Эдгээр нь шилний нугалаас урьдчилан сэргийлэх тусгай даралтын профайл, дулааны цочролоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр хяналттай хөргөлтийн хурдыг шаарддаг.

HJT эсүүд температурын хэт мэдрэмтгий байдлыг харуулдаг. Тэд бага температурт капсул болон гайхалтай нарийвчлалтай хавтангийн хяналтыг шаарддаг. Хэрэв таны машинд өндөр нарийвчлалтай, олон үе шаттай даралт, температурын муруйг хадгалах, гүйцэтгэх програм хангамжийн чадвар байхгүй бол та эдгээр шинээр гарч ирж буй загваруудыг амжилттай үйлдвэрлэхийн төлөө тэмцэнэ.

Худалдан авагчийн үндсэн үнэлгээний шалгуурууд (үр дүнгийн онцлог)

Хөлийн мөр ба гаралтын харьцаа

Аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийг үнэлэх нь орон зайн үр ашгийг ойлгохыг шаарддаг. Үйлдвэрийн талбай нь дээд зэргийн нөөцийг илэрхийлдэг. Та өөрийн байгууламжийн нэг квадрат метр талбайн бодит ургацыг тооцоолох ёстой. Их хэмжээний стек ламинат нь босоо зайг их хэмжээгээр эзэлдэг бөгөөд хүчитгэсэн шалыг шаарддаг боловч нэг метр квадрат дахь гарц нь нэг танхимтай хэвтээ массиваас хамаагүй давж гардаг. Ашиглалтын жинхэнэ ул мөрийг тооцоолохдоо шаардлагатай ачиж буулгах хамгаалалтын бүсүүдийг үргэлж зураглаж байх хэрэгтэй.

Тогтвортой, оргил үетэй харьцуулахад

Худалдагчийн техникийн үзүүлэлтүүд нь ихэвчлэн машины чадавхийг маш өөдрөгөөр харуулдаг. Бид сурталчилсан 'оргил' мөчлөгийн цагуудад хатуу эргэлзэхийг зөвлөж байна. Машин нь нэг үзүүлэн гүйлтийн үеэр арван хоёр минутын мөчлөгт хүрч болно. Гэсэн хэдий ч, ижил мөчлөгийг 24/7 ээлжээр олон удаа ажиллуулах нь ихэвчлэн дулааны халаалтын элементүүдийн хоцрогдол үүсгэдэг.

Хэрэв хавтан нь багцын хооронд алдагдсан дулаанаа хангалттай хурдан нөхөж чадахгүй бол дулааны тогтвортой байдал алдагдана. Тогтвортой мөчлөгийн хугацааны талаарх мэдээллийг та шаардах ёстой - машин нь ±2 ° C-ийн дулааны жигд байдлын хязгаарлалтыг зөрчихгүйгээр тасралтгүй хадгалж чадах хурд.

Засвар үйлчилгээ ба ажиллах цагийн хязгаарлалт

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь тасралтгүй ачаалалтай ажилладаг. Хүнд элэгдэлд орсон эд ангиудыг солих нь практик хялбар байдлыг үнэлэх ёстой. Силикон диафрагм нь олон мянган дулааны циклээр доройтож, үе үе солих шаардлагатай болдог. Хэрэв диафрагмыг солиход бүхэл бүтэн ээлж шаардлагатай бол таны үйлдвэрлэл зогсох болно. Үүний нэгэн адил та наалдамхай бүрхүүл нь машиныг сүйтгэхээс сэргийлдэг хамгаалалтын Teflon (PTFE) хуудсыг техникийн ажилтнууд хэр амархан сольж чадахыг үнэлэх ёстой.

Дулааны тосны системүүд нь өөрийн гэсэн өвөрмөц эрсдэлтэй байдаг. Аюулгүй байдлын ноцтой аюул, модулийн багцыг сүйрүүлэх дулааны тос гоожих эрсдэлийг та үнэлэх ёстой. Засварын багууд танхимыг бүхэлд нь задлахгүйгээр сольж чадах эсэхийг шалгахын тулд диатермик хоолойн чиглүүлэлт болон үндсэн халаалтын элементүүдийн хүртээмжийг үнэл.

Хэрэгжилтийн эрсдэл ба байгууламжийг нэвтрүүлэх талаар анхаарах зүйлс

Байгууламжийн дэд бүтцийн шаардлага

Үйлдвэрийн хэмжээний тоног төхөөрөмжийг суурилуулах нь барилга байгууламжийн нарийн бэлтгэлийг шаарддаг. Та эдгээр машинуудыг энгийн бетонон дээр байрлуулж болохгүй. Байгууламжийн дэд бүтцийн урьдчилсан нөхцөл нь:

• Шалны даац: Олон танхимтай систем нь хэдэн арван мянган кг жинтэй. Таны суурь нь тогтворгүй динамик ачааллыг дэмжих ёстой.

• Өндөр гүйдлийн хүч: Цахилгаан халаалтын сүлжээ ба их хэмжээний вакуум насос нь агшин зуурын гүйдэл татдаг. Танд гурван фазын эрчим хүчний тогтвортой байдал хэрэгтэй.

• Дулааны яндан: Ламинжуулалт нь хүчтэй дулаан, химийн бодис ялгаруулдаг. Уг байгууламж нь тусгай зориулалтын, өндөр эзэлхүүнтэй дээврээс олборлох суваг шаарддаг.

• Шахсан агаарын тогтворжилт: Пневматик хавхлагууд болон өргөх механизмууд нь цэвэр, хуурай, өндөр тогтвортой шахсан агаарын шугамд тулгуурладаг.

Операторын сургалт ба сургалтын муруй

Техник хангамжийн чадвар нь чадварлаг операторгүйгээр юу ч биш гэсэн үг. Шинэ машинд шилжих нь үргэлж сургалтын эгц муруйг агуулдаг. Байгууламжийг эрт ашиглалтад оруулах үед багууд ихэвчлэн урам хугарах бүтэлгүйтэлтэй тулгардаг.

• Ирмэгийг чимхэх: Диафрагмын буруу хурцадмал байдал нь модулийн ирмэгийг сийрэгжүүлж, капсулыг хажуу талаас нь түлхэж өгдөг.

• Эсийн шилжилт: Капсулант бүрэн хайлж дуустал хэт хурдан шахалт хийснээр цахиур эсүүд байрлалаасаа гулсах болно.

• Бүрэн бус хатгах: Зузаан шилийг хадгалах хугацааг тохируулахгүй байх нь зөөлөн, хөндлөн холбоогүй төвүүдэд хүргэдэг.

Та OEM-ээс хангасан цогц сургалтыг шаардах ёстой. Температурын муруй, вакуум цаг, даралтын үе шат зэрэг огт өөр материалын тооцоо (BOM) зэрэг жорын параметрүүдийг хэрхэн бүтээх, тохируулах талаар операторууд ойлгох хэрэгтэй.

Дагаж мөрдөх байдал ба аюулгүй байдал

Өндөр температурт даралтат савыг ажиллуулахын тулд олон улсын аюулгүй байдлын стандартыг чанд мөрдөх шаардлагатай. Та CE, UL, ISO стандарт зэрэг холбогдох бүх гэрчилгээг баталгаажуулах ёстой. Операторуудыг даралтат камер нээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд машинд нэмэлт хамгаалалтын түгжээтэй эсэхийг шалгаарай. Цахилгааны аюулгүйн шүүгээг тусгаарлах, яаралтай зогсоох стандартыг хангаж байгаа эсэхийг үнэл. Дагаж мөрдөх булангуудыг багасгах нь танай байгууламжийг үйл ажиллагааны гамшгийн эрсдэлд оруулдаг.

Дүгнэлт

Тоног төхөөрөмжийг зөв сонгохын тулд машины архитектурыг үйлдвэрийн тодорхой зорилтод нийцүүлэх шаардлагатай. Шийдвэр гаргагчид тоног төхөөрөмжийн сонголтоо 3-5 жилийн үйлдвэрлэлийн хэмжээний зорилттой нягт уялдуулах ёстой. Шилэн шил гэх мэт дэвшилтэт форматууд нь өндөр дасан зохицох дулааны хяналт шаарддаг гэдгийг анхаарах хэрэгтэй бөгөөд та үйлдвэрлэхээр төлөвлөж буй тодорхой модулиудын төрлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Таны дараагийн алхам бол гүйцэтгэлийн бодит нотолгоог шаардах явдал юм. Бид худалдагчаас концепцийн нотлох баримт (PoC) эсвэл тусгай туршилтын ажил хийхийг зөвлөж байна. Та борлуулагчдаа өөрийн тодорхой үүр, шил, EVA/POE болон арын хуудас зэрэг BOM модулийг нийлүүлэх ёстой. Худалдан авах захиалга гаргахаасаа өмнө бодит дулааны жигд байдал, согогийн хувь хэмжээ, тогтвортой мөчлөгийн хугацааг шалгахын тулд эдгээр материалыг машин механизмаараа дамжуулан ажиллуулахыг тэднээс шаардана уу. Энэхүү нотолгоонд суурилсан арга нь таны үйлдвэрлэлийн шугам дээд зэргийн ургацтай байх баталгаа болдог.

Түгээмэл асуултууд

А: Аж үйлдвэрийн нарны хавтанг ламинаторын мөчлөгийн дундаж хугацаа хэд вэ?

Х: Циклийн хугацаа нь машины бүтэц, капсулаас ихээхэн хамаардаг. Уламжлалт EVA боловсруулдаг нэг танхимтай стандарт нэгж нь багц бүрт 12-15 минут зарцуулдаг. Оновчтой олон танхимтай систем нь процессыг үе шаттайгаар гүйцэтгэдэг бөгөөд 5-6 минут тутамд бүрэн давхарласан багцыг үр дүнтэй гаргадаг.

А: Силикон диафрагмыг нарны ламинаторт хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?

Х: Диафрагмын ашиглалтын хугацаа нь ашиглалтын нөхцлөөс хамааран өөр өөр байдаг бөгөөд ихэвчлэн 2000-аас 4000 мөчлөгийн хооронд үргэлжилдэг. Түрэмгий POE капсулуудыг ашиглах, илүү зузаан шилэн модулиудыг ажиллуулах, эсвэл өндөр хатууруулах температурыг ашиглах нь элэгдэлд орохыг хурдасгаж, нийт ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.

А: Ижил нарны ламинатор нь EVA болон POE капсулуудыг хоёуланг нь зохицуулж чадах уу?

Хариулт: Тиймээ, машин нь бүрэн програмчлагдсан жорын профайлыг санал болгодог. POE нь EVA-тай харьцуулахад тодорхой дулааны муруй, өндөр нарийвчлалтай вакуум тохиргоог шаарддаг. Тоног төхөөрөмж нь хоёр материалын хооронд амжилттай шилжихийн тулд чадвартай програм хангамж, хатуу дулааны жигд байдлыг хангасан байх ёстой.

Асуулт: Суурилуулалтын үндсэн хүчин чадал, байгууламжийн шаардлага юу вэ?

Х: Агшин зуурын халаагуурын хэт ачаалалтай ажиллахын тулд угсралтад хүнд даацын үйлдвэрийн 3 фазын цахилгаан шаардлагатай. Байгууламжууд нь өндөр ачааллын жин, тогтвортой шахсан агаарын шугам, химийн хийн ялгаруулалтыг зохицуулахын тулд өндөр эзэлхүүнтэй дулааны шингэний агааржуулалтын бүтцийн шалыг тэгшлэх ёстой.