M10 ба G12 форматыг багтаасан том ширхэгтэй хавтан руу шилжсэнээр модулийн үйлдвэрлэлийн алдааны хэмжээг үндсээр нь өөрчилсөн. Хэт нимгэн шил, TOPCon, HJT зэрэг дэвшилтэт эсийн архитектурууд нь урьд өмнө хэзээ ч байгаагүй боловсруулалтын нарийвчлалыг шаарддаг. Энэхүү хурдацтай өөрчлөгдөж буй ландшафтын хувьд хуучин цоолборлох төхөөрөмж нь үйлдвэрийн бүтээмжийг хязгаарлаж, ургацын хэмжээг бууруулж, эрчим хүчний хэмнэлтийг бууруулдаг гол бэрхшээл болж байна. Дараагийн үеийн платформыг шинэчлэх нь зөвхөн илүү хурдан мөчлөгт хүрэх гэсэн үг биш юм. Температурын жигд байдлыг хангахын зэрэгцээ POE гэх мэт шинэ капсулуудыг зохицуулах чухал шаардлага хэвээр байна. Орчин үеийн капсулжуулалт нь модулийн урт хугацааны найдвартай байдал, IEC-ийн байнгын нийцлийг баталгаажуулдаг. Дараах хэсгүүдэд та шинээр гарч ирж буй нарны технологи нь хуучирсан ламинаталтын процессыг хэрхэн илчилж байгааг судлах болно. Бид орчин үеийн тоног төхөөрөмжийг сонгох үндсэн хэмжигдэхүүнүүдийг үнэлж, чанарын хязгаарлалттай тэнцэх чадварыг хангаж, үйлдвэрлэлийн шугамаа шинэчлэхтэй холбоотой бодит эрсдэлүүдийг удирдахад тань туслах болно.
Гол арга хэмжээ
Материалын шилжилт нь машиныг шинэчлэхийг шаарддаг: Стандарт EVA-аас POE/EPE капсул болгонд шилжих нь илүү хатуу дулааны хяналт, тохируулсан вакуум профиль бүхий ламинаторуудыг шаарддаг бөгөөд эсийн шилжилтээс сэргийлж, зөв хөндлөн холбоосыг баталгаажуулдаг.
Multi-Stack бол стандарт юм: Үйлдвэрийн ул мөрийг нэмэгдүүлэхийн тулд нэг түвшнээс олон танхимтай, олон стекийн тохиргоонд шилжих шаардлагатай.
Эрсдэлийг бууруулах: Хэрэгжилтийн хамгийн том эрсдэл нь температурын жигд бус байдал бөгөөд нимгэн эсүүдэд бичил хагарал үүсгэдэг бөгөөд FAT (Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилт) протоколуудыг нарийн чанд мөрдөх шаардлагатай болдог.
Шинээр гарч ирж буй PV технологи нь удамшсан ламинжуулалтын хүндрэлийг хэрхэн илчилж байна вэ?
Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэгчид шинэ үеийн, температурт мэдрэмтгий эсийг хуучин тоног төхөөрөмжөөр дамжуулан боловсруулахад ихээхэн буурдаг өгөөжтэй тулгарч байна. Инженерүүд эдгээр хуучин системийг стандарт Al-BSF эсвэл уламжлалт PERC модулиудад зориулж анх зохион бүтээсэн. Эдгээр хуучин технологи нь илүү өргөн дулаан хүлцэл, зузаан шилэн профиль хийх боломжийг олгосон. Өнөөдөр орчин үеийн форматыг боловсруулахын тулд хуучирсан техник хангамжийг ашиглах нь таны үйл ажиллагааны хязгаарт шууд аюул учруулж байна.
Илүү том формат, нимгэн өргүүр нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгт маш эмзэг байдлыг бий болгодог. Орчин үеийн M10 ба G12 хавтан нь асар том гадаргуутай. Үйлдвэрлэгчид хавтанцарын зузааныг 130 микрон ба түүнээс доош болгон бууруулсан байна. Эдгээр хэмжээсүүд нь эсийг дарах үе шатанд механик стресс, бичил хагаралд маш мэдрэмтгий болгодог. Хуучин машин жигд бус шахалт үзүүлэх үед үүссэн механик ачаалал нь эдгээр хэврэг ялтсуудыг эвддэг. Бүр бичил харуурын стресс хугарал нь эцэстээ талбайн эрчим хүчний ноцтой доройтолд хүргэдэг.
Салбарын POE (полиолефин эластомер) капсулууд руу шилжиж байгаа нь тоног төхөөрөмжийн хуучин алдааг улам бүр илчилж байна. Үйлдвэрлэгчид N хэлбэрийн эсэд үүсэх болзошгүй доройтлын эсрэг (PID) тэмцэхийн тулд POE-ийг хурдан нэвтрүүлсэн. TOPCon болон HJT архитектурууд нь чийгийн хатуу саадыг шаарддаг. POE нь PID-ийн маш сайн эсэргүүцлийг хангадаг ч уламжлалт EVA-тай харьцуулахад илүү урт хатах хугацаа шаарддаг. POE нь огт өөр хий гадагшлуулах профайлыг агуулдаг.
Хуучин вакуум системүүд нь эдгээр өтгөн дагалдах бүтээгдэхүүнийг хурдан нүүлгэн шилжүүлэх гэж тэмцдэг. Хуучирсан халаалтын матрицууд нь POE-ийн хөндлөн холболтын шаардлагыг хангахуйц температурыг хангалттай хурдан өсгөж чадахгүй байна. Арван жилийн настай машинаар POE-г ажиллуулахыг оролдох нь ихэвчлэн операторуудыг бүх шугамыг удаашруулахад хүргэдэг. Дэвшилтэт хувилбар руу шинэчлэх замаар PV модуль ламинаторын тусламжтайгаар та үйлдвэрийн гарцыг алдагдуулахгүйгээр POE хатууруулах нарийн төвөгтэй циклийг удирдахад шаардлагатай нарийн хяналтыг авах болно.
Орчин үеийн PV модулийн ламинаторын үнэлгээний үндсэн хэмжээсүүд
Шинэ цоолборлох төхөөрөмжийг үнэлэх нь дулааны динамик болон камерын архитектурт онцгой анхаарал хандуулахыг шаарддаг. Машин нь цаасан дээр бат бөх мэт харагдах боловч түүний тогтвортой чанарыг хангах бодит чадвар нь инженерийн хатуу хүлцэлээс бүрэн хамаардаг.
Дулааны жигд байдал нь капсулын чанарын үнэмлэхүй суурь болж өгдөг. Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь их хэмжээний халаалтын хавтангуудад ±1.5 ° C-аас ± 2 ° C хүртэл температурын хатуу хуваарилалтыг шаарддаг. Эдгээр хавтангийн урт нь ихэвчлэн арван метрээс илүү байдаг. Хавтан дээрх аливаа хүйтэн толбо нь орон нутгийн дутуу хатууралд хүргэдэг. Халуун цэгүүд нь дулааны доройтлыг амархан өдөөж эсвэл капсулын шаргал өнгөтэй болгодог.
Үүнийг шийдэхийн тулд үйлдвэрлэгчид эрлийз халаалтын матриц руу шилжиж байна. Эдгээр системүүд нь эргэлтийн дулааны тосыг нэгдсэн цахилгаан халаалтын элементүүдтэй хослуулдаг. Газрын тос нь үндсэн тогтвортой байдлыг хангахын тулд их хэмжээний дулааны массыг өгдөг. Цахилгаан элементүүд нь хурдан, орон нутгийн бичил тохируулгыг санал болгодог. Энэхүү хос арга нь шилний нэг миллиметр тутамд жигд дулаан дамжуулалтыг баталгаажуулдаг.
Танхимын архитектур: Үр дүнгийн онцлог
Үйлдвэрийн талбай нь өндөр үнээр ирдэг. Нэг танхимтай загвараас хоёр танхим эсвэл олон танхимтай архитектур руу шилжих нь үйл ажиллагааны асар том үсрэлт юм. Олон давхар давхарласан ламинаторууд нь квадрат метр тутамд гарах гарцыг эрс нэмэгдүүлдэг. Тэд бие даасан шахалтын камеруудыг босоо байдлаар байрлуулна. Та гурваас зургаан багц модулийг нэгэн зэрэг боловсруулж болно.
Гэсэн хэдий ч энэ архитектур нь маш нарийн төвөгтэй синхрон ачааллын системийг шаарддаг. Автоматжуулалт нь хүрээний шугамд саад учруулахгүйн тулд модулийн оролт, гаралтын дарааллыг төгс тохируулах ёстой. Архитектурын ялгааг харуулсан стандарт харьцуулах хүснэгтийг доор харуулав.
Архитектурын төрөл |
Босоо ул мөр |
Дамжуулах чадвар |
Автоматжуулалтын нарийн төвөгтэй байдал |
Хамгийн тохиромжтой |
Нэг танхимтай |
Бага (Нэг шатлал) |
Суурь |
Бага, дунд зэрэг |
Жижиг хэмжээний эсвэл захиалгат модулийг ажиллуулдаг |
Хоёр танхимтай |
Дунд зэргийн (дотор) |
Дунд зэргийн өсөлт |
Дунд зэрэг |
Стандарт PERC шинэчлэлтүүд |
Олон стек (Олон танхим) |
Өндөр (3-6 шат) |
Хамгийн их хүчин чадал |
Өндөр (Синк дуудагч шаардлагатай) |
Өндөр эзэлхүүнтэй TOPCon/HJT gigafactories |
Вакуум системийн үр ашиг
Та насосыг зогсоох хугацаа болон вакуумын эцсийн түвшинг нарийн үнэлэх ёстой. Хүчирхэг вакуум дэд бүтэц нь тохиролцох боломжгүй хэвээр байна. Баригдсан агаар нь модулийн стек дотор бичил бөмбөлөг үүсгэдэг. Эдгээр бөмбөлгүүд нь нарны гэрлийн дор өргөжиж, эргэлт буцалтгүй задрал үүсгэдэг. Орчин үеийн хуурай шураг насос нь гүний тоос сорогчийг хуучин эргэдэг шахуургаас хамаагүй хурдан татдаг. Эдгээр нь таны мөчлөгийн нийт хугацааг уртасгахгүйгээр POE-ийн дайвар бүтээгдэхүүнийг бүрэн гадагшлуулах боломжийг олгодог.
Нарны хавтангийн ламинатуудын бүтээмж ба чанарыг тэнцвэржүүлэх
Операторууд үйлдвэрлэлийн шугамыг хурдасгахын тулд асар их дарамттай тулгардаг. Гэсэн хэдий ч илүү хурдан ажиллагаа нь үйл ажиллагааны илүү сайн ашгийг баталгаажуулдаггүй. Тоног төхөөрөмжийг оновчтой параметрээс хэтрүүлэх нь ихэвчлэн эцсийн бүтээгдэхүүнийг устгадаг.
Циклийн цагийн тэгшитгэл
Ламинжуулалтын дарааллыг хурдасгах нь гельний агууламжийг хайхрамжгүй байдлаар бууруулдаг. Гель агууламж нь капсулын доторх хөндлөн холбоосын түвшинг хэмждэг. Хэрэв та халаалтын мөчлөгийг богиносговол POE эсвэл EVA зөв холбогдож чадахгүй. Модулиуд нь харааны шалгалтыг давах боловч чийг нэвчсэний улмаас талбайд хурдан бүтэлгүйтдэг. Цаашилбал, дулааны налуу муруй руу яарах нь дулааны цочролыг өдөөж, мэдрэмтгий HJT ялтсуудыг тэр даруй хагардаг.
Бид мөчлөгийн параметрийн диаграмыг ашиглан энэхүү нарийн тэнцвэрийг зураглаж чадна. Доорх хүснэгтэд орчин үеийн хүмүүст шаардлагатай оновчтой үе шатуудыг харуулсан болно Нарны хавтангийн ламинат . Бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалах
Циклийн үе шат |
Зорилтот хэмжигдэхүүн / Параметр |
Яаралтай байвал чанарын анхдагч эрсдэл |
Нүүлгэн шилжүүлэх үе шат |
90-ээс доош насныханд < 1-2 мбар хүрэх |
Давхаргыг үүсгэдэг бичил бөмбөлөгүүд баригдсан |
Халаалтын налуу |
Тогтмол температур минутанд 2-3 хэм байна |
Дулааны цохилт ба бичил хагарал |
Дарах (мембран) |
Аажмаар, жигд даралтын хэрэглээ |
Эсийн шилжилт, ирмэгийг чимхэх |
Эдгэрэлт барих |
Тогтвортой зорилтот температур (жишээ нь, 150°C) |
Гель багатай (загалмайн холболт муу) |
Эрчим хүчний хэмнэлт нь маржин драйверын хувьд
Тасралтгүй, их хэмжээний ашиглалтын үеийн хэрэглээний зардал нь анхны хөрөнгө оруулалтын зардлыг хурдан бууруулдаг. Ламинжуулалт нь их хэмжээний цахилгаан болон дулааны оролтыг шаарддаг. Орчин үеийн машинууд эрчим хүч сэргээх дэвшилтэт системийг санал болгох ёстой. Халаалтын камерын эргэн тойронд зузаан тусгаарлагч хүрэм нь дулааны цус алдалтаас сэргийлдэг. Зарим дэвшилтэт платформууд нь хөргөх станцуудын хаягдал дулааныг цуглуулж, орж ирж буй дулааны тосыг урьдчилан халаахад чиглүүлдэг. Эрчим хүчийг үр ашигтай ашиглах нь таны үндсэн ашгийг хамгаална.
Ургацын түвшин хамгаалах
Эцсийн ургацын хэмжээгээ хамгаалахын тулд орон нутгийн өндөр даралтын хяналт шаардлагатай. Нимгэн нимгэн талст ялтсууд нь мембран унах үед амархан гулсдаг. Үүнийг арилгахын тулд орчин үеийн системүүд сегментчилсэн зүү өргөгчийг ашигладаг. Эдгээр автомат тээглүүр нь эхний вакуум үе шатанд шилэн савыг халаалтын хавтангаас бага зэрэг барина. Тасалгаа гүн вакуумд хүрмэгц тээглүүр нь стекийг зөөлөн буулгана. Дэвшилтэт, уян хатан мембран материалтай хослуулсан энэ арга нь ирмэгийг хавчихаас сэргийлж, хажуугийн эсийн шилжилтийг бүрэн арилгадаг.
Хэрэгжилтийн бодит байдал: Ламинжуулалтын шугамыг шинэчлэхэд гарах эрсдэлүүд
Дэвшилтэт тоног төхөөрөмж худалдан авах нь үйл явцын хүндрэлийг арилгах боловч физик суурилуулалт нь инженерийн шинэ сорилтуудыг бий болгодог. Үйлдвэрийн менежерүүд хүргэхээс өмнө бүтцийн болон автоматжуулалтын бодит байдлыг шийдвэрлэх ёстой.
Байгууламжийн хязгаарлалтыг шийдвэрлэх
Олон стек машинууд нь нэг шатлалт системээс хамаагүй илүү жинтэй. Захиалга өгөхийн өмнө та бүтцийн нарийн шалгалт хийх ёстой.
Шалны даац: Бетон суурь нь цэгийн асар их ачааллыг даах чадвартай эсэхийг шалгаарай. Зарим олон яндантай нэгжүүд 40 тонноос давдаг.
Таазны зай: Босоо овоолго нь дээд талын өргөн зайг шаарддаг. Гидравлик өргөх багана болон засвар үйлчилгээний хүртээмжийг байрлуулахын тулд танд ихэвчлэн дор хаяж 5-6 метр зай хэрэгтэй.
Агааржуулалтын чиглүүлэлт: Өндөр эзэлхүүнтэй POE гадагшлуулахын тулд үйлдвэрийн агаарын чанарыг аюулгүй байлгахын тулд тусгай зориулалтын, өндөр хүчин чадалтай яндангийн чиглүүлэлт шаардлагатай.
Автоматжуулалт ба системийн интеграцчлал
Шинэчлэхийн тулд програм хангамж болон техник хангамжийн гар барилтыг тасралтгүй хийх шаардлагатай. Таны шинэ машин автомат байрлуулах станцууд болон хүрээний шугамуудтай өө сэвгүй харилцах ёстой. Хэрэв ламинатор нь хүрээний туузан дамжуулагчаас илүү хурдан ажилладаг бол та зүгээр л гацааг доош нь шилжүүлээрэй. Интеграторууд PLC (Programmable Logic Controller) дохиог сайтар буулгах ёстой. Таны Үйлдвэрлэлийн Гүйцэтгэлийн систем (MES) нь модулийн багц бүрийн бодит цагийн температурын бүртгэл, вакуум өгөгдлийг хүлээн авах ёстой. Буруу байрлалтай интеграци нь байнгын бичил зогсолтыг үүсгэдэг.
Засвар үйлчилгээ ба элэгдлийн эд анги
Өндөр ажиллах хугацаа нь урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээний тогтолцоог шаарддаг. Хэт их параметрт ажиллах физик бодит байдлыг хүлээн зөвшөөр.
Мембраны эвдрэл: Уян дарах мембран нь байнгын дулааны болон механик стрессийг тэсвэрлэдэг. Тэд цаг хугацааны явцад сунаж, урагдах болно.
Халаалтын тосны задрал: Дулааны тос задарч, дулаан дамжуулах чадвараа алддаг. Та үүнийг хатуу хуваарийн дагуу шүүж, солих ёстой.
Вакуум насосны элэгдэл: Орчин үеийн капсулаас ялгарах идэмхий хийтэй харьцах нь насосны лацыг гэмтээдэг. Та химийн дайвар бүтээгдэхүүнийг шахуургын механизмд орохоос нь өмнө барьж авахын тулд бат бөх шугаман шүүлтүүр суурилуулах ёстой.
Борлуулагчийн жагсаалтын логик ба дараагийн алхамууд
Тоног төхөөрөмжийн зөв түншийг сонгохын тулд үндсэн техникийн үзүүлэлтүүдийг харах шаардлагатай. Танд урт хугацааны технологийн замын зура�гэрлийн эх үүсвэр, шүүлтүүрийн систем, оптик системээс бүрдэнэ. Гэрлийн эх үүсвэр нь ксенон чийдэн, галоген чийдэн, LED чийдэн байж болно. Шүүлтүүрийн систем нь шилэн шүүлтүүр, шингэн шүүлтүүр, дижитал шүүлтүүр байж болно. Оптик систем нь линз, цацруулагч, диффузор байж болно.
OEM Track Records-ийг үнэлэх
Баталгаажсан суурилуулсан суурь масштабын дэвшилтэт эсийн технологид тулгуурлан худалдагчдыг үнэл. Тэднийг зөвхөн түүхийн нийт дүнгээр дүгнэж болохгүй. OEM нь стандарт PERC шугамд зориулж хэдэн зуун машин зарсан байж болох ч Перовскит тандем эсүүд эсвэл хэт нимгэн HJT архитектурт шаардагдах дулааны нарийвчлалтай тэмцэж байна. M10 болон G12 форматтай амжилттай нэгтгэж байгааг харуулсан кейс судалгааг хүсэх. POE-хүнд материалын яндантай харьцах талаар тодорхой нотлох баримт хүс.
Нийцлийн болон туршилтын стандартууд
Тоног төхөөрөмж нь IEC 61215 болон IEC 61730 стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Хэрэв ламинат хийх үйл явц хэлбэлзэж байвал модулиудыг өөрөө баталгаажуулах боломжгүй. Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилтын (FAT) үед хөндлөн холбоосын тууштай байдлын талаар баталгаажуулах боломжтой өгөгдлийг шаардах. Худалдагч нь таны тусгай материалын хуудсыг машинаараа дамжуулж, үүссэн гель нь таны дотоод чанарын босго түвшинд нийцэж байгааг нотлох ёстой.
Үйлчилгээний түвшний гэрээ (SLAs)
Гамшигт шугамын зогсолт нь үйлдвэрлэлийн хуваарийг сүйтгэдэг. Үйлчилгээний түвшний хэлэлцээрийг санал болгож буй борлуулагчдыг эрэмбэлэх. Та орон нутгийн сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдлыг шалгах ёстой. Халаалтын чухал элемент бүтэлгүйтсэн тохиолдолд хилийн чанадад тээвэрлэлтийг гурван долоо хоног хүлээх нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Шуурхай хариу өгөх техникийн дэмжлэг шаардах. Шилдэг OEM-ууд нь алсаас оношилгоо хийх боломжийг олгодог бөгөөд тэдний инженерүүд таны машины PLC руу залгаж програм хангамжийн алдааг шуурхай шийдвэрлэх боломжийг олгодог.
Дүгнэлт
Нарны битүүмжлэлийн орчин үеийн чиг хандлагыг удирдах нь тэнцвэртэй хандлагыг шаарддаг. Та бүтээгдэхүүний чанарт үл нийцэх хэрэгцээ шаардлагаас хурдан дамжуулах хүслийг байнга жинлэж байх ёстой. M10/G12 формат болон нарийн HJT эсүүдтэй ажиллахын тулд үйлдвэрлэлийн шалыг шинэчлэх нь сонголт биш болсон. Энэ нь өндөр өрсөлдөөнтэй үйлдвэрлэлийн орчинд оршин тогтнохын тулд зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байна.
Бид таны худалдан авалт, инженерийн багийг 3-5 жилийн модулийн замын зураглалыг гаргахыг зөвлөж байна. Таны хүлээгдэж буй эсийн хэмжээ болон капсулын химийн бодисыг сайтар зур. Дараа нь эдгээр ирээдүйн шаардлагыг боломжит шинэ тоног төхөөрөмжийн дулааны болон вакуум үзүүлэлттэй шууд хэмжинэ. Идэвхтэй байр суурь баримтлах нь үйлдвэрлэлийн зардал ихтэй саад бэрхшээлээс урьдчилан сэргийлдэг. Танай байгууламжийн тохиргооны хэрэгцээг яг таг үнэлэхийн тулд инженерийн багтай гүн гүнзгий техникийн зөвлөгөө өгөхийг урьж байна.
Түгээмэл асуултууд
А: POE капсулант руу шилжих нь PV модулийн ламинаторын мөчлөгийн хугацаанд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Х: POE нь уламжлалт EVA-тай харьцуулахад илүү өндөр температур, илүү урт хөндлөн холболтын хугацаа шаарддаг. Энэ нь мөн илүү нягт хий ялгаруулах дагалдах бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Боловсруулах POE нь дулааны халаалтын муруйг оновчтой болгож, хийг хурдан зайлуулах чадвартай дэвшилтэт ламинаторуудыг шаарддаг. Энэхүү оновчтой удирдлага нь үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь удаашруулахгүйгээр сайтар хатаана.
Асуулт: Олон стектэй нарны хавтанг ламинаторын давуу тал нь юу вэ?
Х: Олон стекийн загвар нь яг ижил үйлдвэрийн талбайд таны нийт дамжуулах чадварыг үржүүлдэг. Хэд хэдэн ялгаатай модулийн багцыг босоо болон нэгэн зэрэг боловсруулснаар эдгээр машинууд орон зайн үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Энэхүү босоо бүтэц нь өндөр өртөгтэй барилгын өргөтгөл хийх шаардлагагүйгээр үйлдвэрийн нийт хүчин чадлыг эрс нэмэгдүүлдэг.
А: Ламинаторын мембраныг хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?
Х: Мембраны ашиглалтын хугацаа нь таны өдөр тутмын мөчлөгийн давтамж, тогтвортой ажиллах температур, капсулын хий ялгаруулах идэмхий чанараас ихээхэн хамаардаг. Ерөнхийдөө өндөр чанартай мембран нь 3000-аас 6000 шахалтын мөчлөгт үйлчилдэг. Орчин үеийн цоолборлох машинууд нь эдгээр ердийн солих үед үйлдвэрийн зогсолтыг багасгахын тулд амархан сольж болох кассет системийг ашигладаг.
Асуулт: Одоо байгаа нэг танхимтай ламинаторыг HJT эсвэл TOPCon модулиудын хувьд шинэчлэх боломжтой юу?
Х: Операторууд программ хангамжийн параметрийн бага зэргийн тохируулга хийх боломжтой байдаг ч хуучин нэг танхимтай төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн шаардлагатай нарийвчлалгүй байдаг. Тэд өнөөдөр шаардлагатай дулааны жигд байдал, сегментчилсэн шахалтын чадавхитай тэмцэж байна. Маш мэдрэмтгий, хэт нимгэн дараагийн үеийн эсийг хуучин машинд боловсруулах нь бараг үргэлж ургацын алдагдал, бичил хагарал үүсгэдэг.
