အီးမေးလ်  zst@zenithsola.freeqiye .com        Tel: +86- 13603359003
အိမ် / ဘလော့များ / PV Modules များ၏ Lamination လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခေတ်ရေစီးကြောင်းနှင့် တိုးတက်မှုများ

PV Modules များ၏ Lamination လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခေတ်ရေစီးကြောင်းနှင့် တိုးတက်မှုများ

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-06-21 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။
PV Modules များ၏ Lamination လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခေတ်ရေစီးကြောင်းနှင့် တိုးတက်မှုများ

M10 နှင့် G12 ဖော်မတ်များ အပါအဝင် ပိုကြီးသော wafer အရွယ်အစားသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် module ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှားအယွင်း၏အနားသတ်ကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲစေပါသည်။ အလွန်ပါးလွှာသော ဖန်သားပြင်နှင့် TOPCon နှင့် HJT ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ဆဲလ်ဗိသုကာလက်ရာများသည် ယခုအခါ မကြုံစဖူး တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနေသော ဤရှုခင်းတွင်၊ အမွေဆက်ခံပစ္စည်းများသည် စက်ရုံ၏အထွက်နှုန်းကို ကန့်သတ်ခြင်း၊ အထွက်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို လျှော့ချခြင်းတို့၏ အဓိကပြဿနာဖြစ်လာသည်။ မျိုးဆက်သစ်ပလပ်ဖောင်းသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် လည်ပတ်ချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ တင်းကျပ်သော အပူချိန်တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် POE ကဲ့သို့ encapsulants အသစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်တစ်ခု ရှိနေပါသည်။ ခေတ်မီ ကက်ပ်စူလာ သည် ရေရှည် module များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် IEC လိုက်နာမှုကို အာမခံပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါကဏ္ဍများတွင်၊ ပေါ်ထွက်နေသော နေရောင်ခြည်နည်းပညာများသည် ခေတ်မမီတော့သော သတ္တုစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပုံကို လေ့လာပါမည်။ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးကန့်သတ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီညီ ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော လက်တွေ့ကျသော အန္တရာယ်များကို လမ်းညွှန်နိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့မှ ကူညီပေးပါမည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

  • Material Shifts သည် စက်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ လိုအပ်သည်- standard EVA မှ POE/EPE encapsulants သို့ ရွှေ့ခြင်းသည် ဆဲလ်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် သင့်လျော်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေရန် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အပူထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိထားသော လေဟာနယ်ပရိုဖိုင်များ လိုအပ်ပါသည်။

  • Multi-Stack သည် Standard ဖြစ်သည်- စက်ရုံ၏ခြေရာကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အဆင့်တစ်ခုတည်းမှ အခန်းများစွာသို့၊ အစုအပုံလိုက်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို ကူးပြောင်းရန် လိုအပ်သည်။

  • ဘေးအန္တရာယ်လျော့ပါးရေး- အကြီးမားဆုံး အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များတွင် အပူချိန်တူညီမှုမရှိသော ပါးလွှာသောဆဲလ်များတွင် သေးငယ်သောအက်ကွဲမှုများဖြစ်စေပြီး ပြင်းထန်သော FAT (စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း) ပရိုတိုကောများကို လိုအပ်ပါသည်။

ပေါ်ထွန်းလာသော PV Tech သည် အမွေအနှစ် Lamination Bottlenecks များကို မည်သို့ဖော်ထုတ်မည်နည်း။

ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ပစ္စည်းအဟောင်းများမှတစ်ဆင့် မျိုးဆက်သစ်၊ အပူချိန်ထိလွယ်သောဆဲလ်များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် ပြင်းထန်စွာ ပြန်လည်ရရှိမှု လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် Standard Al-BSF သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ PERC မော်ဂျူးများအတွက် ဤအမွေအနှစ်စနစ်များကို မူလက ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခဲ့သည်။ အဆိုပါနည်းပညာဟောင်းများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်များနှင့် ပိုထူသောဖန်ပရိုဖိုင်များကို ရရှိစေပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ခေတ်မမီသော ဟာ့ဒ်ဝဲများကို အသုံးချခြင်းသည် ခေတ်မီဖော်မတ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအနားသတ်များကို တိုက်ရိုက်ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်စေသည်။

ပိုကြီးသောပုံစံများနှင့် ပိုပါးသော wafer များသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတွင် အလွန်အမင်း ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ခေတ်မီ M10 နှင့် G12 wafers များသည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာများ ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် wafer အထူ 130 microns သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော wafer အထူကို တပြိုင်နက် လျှော့ချထားသည်။ ဤအတိုင်းအတာများသည် ဆဲလ်များကို နှိပ်သည့်အဆင့်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းတို့ကို မြင့်မားစွာခံစားနိုင်စေသည်။ စက်အဟောင်းတစ်ခုသည် မညီမညာသောဖိအားကို သက်ရောက်သောအခါ၊ ရရှိလာသောစက်ဝန်သည် ဤပျက်စီးလွယ်သော wafer များကို ကွဲကြေစေသည်။ microscopic stress fractures သည်ပင် နောက်ဆုံးတွင် နယ်ပယ်အတွင်း ပြင်းထန်သော ပါဝါကျဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် POE (Polyolefin Elastomer) encapsulants ဆီသို့ ကူးပြောင်းသွားပြီး အမွေအနှစ်ပစ္စည်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ထပ်မံဖော်ထုတ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် N-type ဆဲလ်များတွင် Potential Induced Degradation (PID) ကို တိုက်ဖျက်ရန် POE ကို လျင်မြန်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ TOPCon နှင့် HJT ဗိသုကာများသည် တင်းကျပ်သော အစိုဓာတ် အတားအဆီးများ လိုအပ်သည်။ POE သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော PID ခံနိုင်ရည်အား ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ EVA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုသချိန် သိသိသာသာ ပိုရှည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ POE တွင် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော outgassing ပရိုဖိုင်ကိုလည်း ပါရှိသည်။

ခေတ်ဟောင်းလေဟာနယ်စနစ်များသည် ဤသိပ်သည်းသောအကျိုးဆက်များကို အမြန်ဖယ်ရှားရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ခေတ်မမီတော့သော အပူပေးမက်ထရစ်များသည် POE ချိတ်ဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် လုံလောက်သော အပူချိန်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် မမြှင့်တင်နိုင်ပါ။ ဆယ်ကျော်သက်အရွယ် စက်မှတဆင့် POE လည်ပတ်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အော်ပရေတာလိုင်းတစ်ခုလုံးကို နှေးကွေးစေပါသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် PV Module Laminator ၊ သင်သည် စက်ရုံထုတ်လွှတ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ရှုပ်ထွေးသော POE curing cycles များကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သော တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ဆိုလာပြား Laminator.png

ခေတ်မီ PV Module Laminator အတွက် Core အကဲဖြတ်ခြင်း အတိုင်းအတာများ

အသစ်သော lamination ပစ္စည်းကိရိယာများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အပူဒိုင်းနမစ်နှင့် အခန်းတွင်းဗိသုကာလက်ရာများအပေါ် တင်းကျပ်သောအာရုံစိုက်မှု လိုအပ်သည်။ စက်သည် စက္ကူပေါ်တွင် ကြံ့ခိုင်ပုံရသော်လည်း ၎င်း၏ တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ပေးအပ်နိုင်မှုသည် တင်းကျပ်သော အင်ဂျင်နီယာခံနိုင်ရည်များပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။

အပူပိုင်းတူညီမှုနှင့် Hybrid အပူထိန်းချုပ်မှု

အပူရှိန်တူညီမှုသည် ကက်ပ်စူလာအရည်အသွေးအတွက် ပကတိအခြေခံအချက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုသည် ကြီးမားသောအပူပြားများတစ်လျှောက် ± 1.5°C မှ ±2°C အတွင်း ပြင်းထန်သော အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု လိုအပ်သည်။ ဤပန်းကန်ပြားများသည် အရှည်ဆယ်မီတာထက် ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။ ပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ အအေးမိသည့် အစက်အပြောက်များ သည် ပျော့ပျောင်းမှုအောက်တွင် ပျံ့နှံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ပူသောအစက်များသည် အလွယ်တကူ အပူဓာတ်ပြိုကွဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် encapsulant အဝါရောင်ကို ဖြစ်စေသည်။

ဒါကိုဖြေရှင်းဖို့အတွက် ထုတ်လုပ်သူတွေက ဟိုက်ဘရစ်အပူပေးစနစ်တွေဆီ ကူးပြောင်းနေပါတယ်။ ဤစနစ်များသည် လည်ပတ်နေသော အပူဆီများကို ပေါင်းစပ်လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဆီသည် ကြီးမားသော အပူဒြပ်ထုကို အရင်းခံတည်ငြိမ်မှုအတွက် ပံ့ပိုးပေးသည်။ လျှပ်စစ်ဒြပ်စင်များသည် လျင်မြန်ပြီး ဒေသအလိုက် မိုက်ခရို-ချိန်ညှိမှုများကို ပေးဆောင်သည်။ ဤနည်းလမ်းနှစ်ခုသည် ဖန်၏မီလီမီတာတိုင်းတွင် တူညီသော အပူလွှဲပြောင်းမှုကို အာမခံပါသည်။

အခန်းဗိသုကာ- ရလဒ်များအတွက် အင်္ဂါရပ်များ

စက်ရုံကြမ်းခင်းနေရာသည် ပရီမီယံဖြင့် လာပါသည်။ အခန်းတွင်း ဒီဇိုင်းများမှ အခန်းနှစ်ခန်း သို့မဟုတ် အခန်းပေါင်းများစွာ ဗိသုကာလက်ရာများဆီသို့ ပြောင်းရွှေ့ခြင်းသည် ကြီးမားသော လည်ပတ်မှု ခုန်ပျံခြင်းကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ Multi-stack laminator များသည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် အထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် အမှီအခိုကင်းသော အနှိပ်ခန်းများကို ဒေါင်လိုက် စုစည်းထားသည်။ module သုံးခုမှ ခြောက်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

သို့သော်၊ ဤဗိသုကာလက်ရာသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ထပ်တူပြုသော loading စနစ်များ လိုအပ်သည်။ ဖရိမ်မျဉ်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် မော်ဂျူးဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် အတွဲများကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိရပါမည်။ အောက်တွင် ဗိသုကာဆိုင်ရာ ခြားနားချက်များကို ဖော်ပြသည့် စံနှိုင်းယှဥ်ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဗိသုကာ အမျိုးအစား

ဒေါင်လိုက်ခြေရာ

ဖြတ်သန်းနိုင်သော အလားအလာ

အလိုအလျောက် ရှုပ်ထွေးမှု

အတွက် အသင့်တော်ဆုံး

Single- Chamber

နိမ့် (တစ်ဆင့်)

အခြေခံအချက်

အနိမ့်မှ အလယ်အလတ်

အသေးစား သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် module များ လုပ်ဆောင်သည်။

Dual-Chamber

အလတ်စား (Inline)

အလယ်အလတ် တိုးသည်။

တော်ရုံတန်ရုံ

ပုံမှန် PERC အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

Multi-Stack (Multi-Chamber)

အမြင့် (၃-၆ ဆင့်)

အများဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်

မြင့်မားသည် (ထပ်တူကူးရန် ကိရိယာများ လိုအပ်သည်)

ပမာဏမြင့် TOPCon/HJT gigafactories

ဖုန်စုပ်စနစ် ထိရောက်မှု

စုပ်စက်ချချိန်များနှင့် အဆုံးစွန်သော လေဟာနယ်အဆင့်များကို ပြင်းထန်စွာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ကြံ့ခိုင်သော လေဟာနယ်အခြေခံအဆောက်အအုံသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ပိတ်မိသောလေသည် မော်ဂျူးစတန်းအတွင်း၌ မိုက်ခရိုပူဖောင်းများကို ဖန်တီးသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် အမှန်တကယ်နေရောင်အောက်တွင် ပြန့်ပွားသွားပြီး နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော ရောင်ရမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ခေတ်မီခြောက်သွေ့သောဝက်အူပန့်များသည် ရှေးကျသော rotary vane pump များထက် နက်ရှိုင်းသောလေဟာနယ်များကို ဆွဲထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သင်၏ စက်ဝန်းအချိန်ကို တိုးချဲ့ခြင်းမရှိဘဲ POE မှထွက်ကုန်များကို အပြည့်အ၀ စွန့်ထုတ်ကြောင်း သေချာပါသည်။

Solar Panel Laminator များတွင် ဖြတ်သန်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း။

အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အရှိန်မြှင့်ရန် ကြီးမားသောဖိအားကို မကြာခဏ ရင်ဆိုင်နေရသည်။ သို့သော်လည်း ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအနားသတ်များကို အခြေခံအားဖြင့် အာမမခံနိုင်ပါ။ အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်များကို ကျော်လွန်၍ စက်ပစ္စည်းများကို တွန်းပို့ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပျက်စီးစေတတ်သည်။

Cycle Time Equation ၊

Lamination sequence ကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းသည် gel ပါဝင်မှုကို မဆင်မခြင် လျှော့ကျစေသည်။ ဂျယ်လ်ပါဝင်မှု သည် encapsulant အတွင်း ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု အတိုင်းအတာကို တိုင်းတာသည်။ အပူပေးစက်ကို တိုတိုဖြတ်ပါက၊ POE သို့မဟုတ် EVA သည် ကောင်းမွန်စွာ စည်းရန် ပျက်ကွက်ပါသည်။ မော်ဂျူးများသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်လွန်သော်လည်း အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုကြောင့် ကွင်းပြင်တွင် လျှင်မြန်စွာ ပျက်ကွက်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချဉ်းကပ်လမ်းကို အရှိန်မြှင့်လိုက်ခြင်းသည် အပူလှိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိလွယ်ရှလွယ် HJT wafer များကို ချက်ချင်း ကွဲအက်စေပါသည်။

စက်ဝိုင်းကန့်သတ်ချက်ဇယားကို အသုံးပြု၍ ဤနူးညံ့သိမ်မွေ့သောလက်ကျန်ကို မြေပုံဆွဲနိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ခေတ်မီသူအတွက် လိုအပ်သော အကောင်းဆုံးအဆင့်များကို သရုပ်ဖော်ထားသည်။ ဆိုလာပြား Laminator ။ ထုတ်ကုန်၏ခိုင်မာမှုကိုကာကွယ်ရန်

သံသရာအဆင့်

ပစ်မှတ် မက်ထရစ် / ပါရာမီတာ

အလျင်လိုလျှင် Primary Quality Risk

ရွှေ့ပြောင်းခြင်းအဆင့်

90 နှစ်များအောက်၌ < 1-2 mbar ကိုရရှိရန်

ပိတ်မိနေသော မိုက်ခရိုပူဖောင်းများသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

အပူပေးလမ်း

တစ်မိနစ်လျှင် 2-3°C ဆက်တိုက်

အပူလှိုင်းနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်း။

နှိပ်ခြင်း (Membrane)

တစ်ဖြည်းဖြည်း၊ တူညီသောဖိအားလျှောက်လွှာ

ဆဲလ်ရွှေ့ခြင်းနှင့် အစွန်းများကို ဖိခြင်း။

Curing Hold

စဉ်ဆက်မပြတ် ပစ်မှတ်အပူချိန် (ဥပမာ၊ 150°C)

ဂျယ်လ်ပါဝင်မှုနည်း (ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း)

Margin Driver အဖြစ် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ပမာဏမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအတွင်း အသုံးဝင်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လျင်မြန်စွာထောင်ပြီး ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်များ။ Lamination သည် ကြီးမားသော လျှပ်စစ်နှင့် အပူဓာတ်သွင်းအား လိုအပ်သည်။ ခေတ်မီစက်များသည် အဆင့်မြင့် စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ အပူပေးခန်းများ ပတ်လည်တွင် ထူထဲသော ကာရံအကျီ င်္များသည် အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အချို့သောအဆင့်မြင့်ပလပ်ဖောင်းများသည် အအေးခံစခန်းများမှ စွန့်ပစ်အပူများကို ဖမ်းယူကာ ဝင်လာသော အပူဆီကြိုတင်အပူပေးရန်အတွက် ၎င်းကို လမ်းကြောင်းပြောင်းပေးသည်။ ထိရောက်သော ပါဝါအသုံးပြုခြင်းသည် သင်၏ အခြေခံအမြတ်အစွန်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အထွက်နှုန်းကာကွယ်ရေး

သင်၏နောက်ဆုံးအထွက်နှုန်းကိုကာကွယ်ရန် မြင့်မားသောဒေသခံဖိအားထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ အမြှေးပါးများ ကျဆင်းသွားသောအခါ ပိုမိုပါးလွှာသော wafer များသည် ချိန်ညှိမှုမှ အလွယ်တကူ လျှောကျသွားသည်။ ယင်းကို တန်ပြန်ရန်အတွက် ခေတ်မီစနစ်များသည် အပိုင်းခွဲထားသော pin lifts များကို အသုံးပြုသည်။ ဤအလိုအလျောက်သော ပင်တံများသည် ကနဦး လေဟာနယ်အဆင့်တွင် အပူပေးပန်းကန်ပြား၏အထက်တွင် ဖန်အကွက်ကို အနည်းငယ် ထိန်းထားသည်။ အခန်းသည် နက်ရှိုင်းသော လေဟာနယ်သို့ ရောက်သည်နှင့်၊ ပင်ချောင်းများသည် အစုအဝေးကို ညင်သာစွာ လျှော့ချပေးသည်။ အဆင့်မြင့်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အမြှေးပါးပစ္စည်းများနှင့် တွဲထားသောကြောင့် ဤနည်းလမ်းသည် အစွန်းများ ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဘေးဘက်ရှိ ဆဲလ်များ ပြောင်းလဲခြင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- Lamination Lines အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတွင် အန္တရာယ်များ

အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများ ၀ယ်ယူခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖြေရှင်းနိုင်သော်လည်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ဖြစ်သည်။

Facility ကန့်သတ်ချက်များကို ဖြေရှင်းခြင်း။

Multi-stack machines များသည် single-tier systems များထက် သိသိသာသာ အလေးချိန်ပိုပါသည်။ အမှာစာမတင်မီ၊ သင်သည် စေ့စေ့စပ်စပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ရပါမည်။

  • Floor Load Capacity- သင်၏ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ်သည် ကြီးမားသောပွိုင့်ဝန်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အချို့သော အစုအပုံလိုက် အများအပြားသည် တန် ၄၀ ကျော်ရှိသည်။

  • Ceiling Clearances- ဒေါင်လိုက် stackers များသည် ကျယ်ပြန့်သော overhead room လိုအပ်ပါသည်။ Hydraulic lifting ကော်လံများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝင်ရောက်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် သင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး 5 မီတာမှ 6 မီတာ အကွာအဝေးရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

  • လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်း- ပမာဏမြင့်မားသော POE ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းသည် ဘေးကင်းလုံခြုံသော စက်ရုံလေထုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သီးသန့်၊ စွမ်းရည်မြင့် အိတ်ဇောလမ်းကြောင်းကို လိုအပ်သည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်း။

အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ချောမွေ့သောဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲလက်ဆွဲခြင်း လိုအပ်သည်။ သင့်စက်အသစ်သည် အလိုအလျောက် အကွက်ချသည့်နေရာများနှင့် ဘောင်လိုင်းများဖြင့် အပြစ်ကင်းစင်စွာ ဆက်သွယ်ရပါမည်။ Laminator သည် framing conveyor ထက်ပိုမိုလျင်မြန်စွာလည်ပတ်နေပါက၊ သင်သည် လည်ပင်းပိတ်ဆို့မှုကို မျဉ်းအောက်သို့ပြောင်းသွားရုံသာဖြစ်သည်။ ပေါင်းစည်းသူများသည် PLC (Programmable Logic Controller) အချက်ပြမှုများကို ဂရုတစိုက် မြေပုံဆွဲရပါမည်။ သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်ရေးစနစ် (MES) သည် မော်ဂျူးတစ်ခုစီတိုင်းအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အပူချိန်မှတ်တမ်းများနှင့် လေဟာနယ်ဒေတာကို လက်ခံရရှိရပါမည်။ မှားယွင်းသော ပေါင်းစည်းမှုသည် အဆက်မပြတ် မိုက်ခရို-ရပ်သွားခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု အစိတ်အပိုင်းများ

မြင့်မားသောအလုပ်ချိန်သည် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုမူဘောင်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ လွန်ကဲသော ကန့်သတ်ဘောင်များတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို အသိအမှတ်ပြုပါ။

  1. Membrane Degradation: Flexible pressing အမြှေးပါးများသည် အဆက်မပြတ် အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆွဲဆန့်၍ ဆုတ်သွားကြသည်။

  2. အပူပေးဆီ ပျက်စီးခြင်း- အပူရှိန်ဆီ ပြိုကွဲပြီး ၎င်း၏ အပူကူးပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ တင်းကြပ်သောအချိန်ဇယားဖြင့် ၎င်းကို စစ်ထုတ်ပြီး အစားထိုးရပါမည်။

  3. ဖုန်စုပ်ပန့်ဝတ်ဆင်ခြင်း- ခေတ်မီစာအိတ်များမှ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့များကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် စုပ်တံများကို ပျက်စီးစေသည်။ ပန့်စက်အတွင်းသို့ မ၀င်မီ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များမှ ထွက်လာသည့် ရလဒ်များကို ဖမ်းမိရန် ခိုင်မာသော inline filter များကို တပ်ဆင်ရပါမည်။

ရောင်းချသူ ဆန်ကာတင်စာရင်းသွင်းခြင်း ယုတ္တိဗေဒနှင့် နောက်အဆင့်များ

မှန်ကန်သော စက်ပစ္စည်းပါတနာကို ရွေးချယ်ရာတွင် ယခင်အခြေခံသတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်သည်။ ရေရှည်နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းပြမြေပုံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် ရောင်းချသူ လိုအပ်ပါသည်။

OEM လမ်းကြောင်းမှတ်တမ်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးပြီးသော အခြေခံစကေးချဲ့ထွင်သည့် အဆင့်မြင့်ဆဲလ်နည်းပညာများကို အခြေခံ၍ ရောင်းချသူများကို အကဲဖြတ်ပါ။ ၎င်းတို့အား စုစုပေါင်းသမိုင်းဝင်ထုထည်ပေါ်တွင်သာ အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုပါနှင့်။ OEM တစ်ခုသည် ပုံမှန် PERC လိုင်းများအတွက် စက်ရာပေါင်းများစွာကို ရောင်းချနိုင်သော်လည်း Perovskite tandem ဆဲလ်များ သို့မဟုတ် အလွန်ပါးလွှာသော HJT ဗိသုကာများအတွက် လိုအပ်သော အပူပိုင်းတိကျမှုနှင့် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ M10 နှင့် G12 ဖော်မတ်များဖြင့် အောင်မြင်စွာပေါင်းစပ်မှုကို သရုပ်ပြသည့် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ တောင်းဆိုပါ။ POE-လေးလံသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ပုံနှင့်ပတ်သက်၍ တိကျသောအထောက်အထားကိုတောင်းပါ။

လိုက်နာမှုနှင့် စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ

စက်ပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သော IEC 61215 နှင့် IEC 61730 စံနှုန်းများနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေကြောင်း သေချာပါစေ။ သင်၏ Lamination လုပ်ငန်းစဉ် အပြောင်းအလဲဖြစ်လျှင် သင်ကိုယ်တိုင် အသိအမှတ်ပြု module များကို မရနိုင်ပါ။ စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း (FAT) ကာလအတွင်း အပြန်အလှန်လင့်ခ်ချိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုရှိရှိ အတည်ပြုနိုင်သော အချက်အလက် လိုအပ်ပါသည်။ ရောင်းချသူသည် ၎င်းတို့၏ စက်မှတဆင့် သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းများ ငွေတောင်းခံလွှာကို လည်ပတ်စေပြီး ထွက်ပေါ်လာသော ဂျယ်လ်ပါဝင်မှုသည် သင့်အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြသင့်သည်။

ဝန်ဆောင်မှုအဆင့် သဘောတူညီချက်များ (SLAs)

ကပ်ဘေးကြောင့် လိုင်းပိတ်ချိန်သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ပျက်ပြားစေသည်။ သံထည်ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်သဘောတူညီချက်များကို ပေးဆောင်သော ရောင်းချသူများကို ဦးစားပေးပါ။ ဒေသတွင်း အပိုပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှုကို စစ်ဆေးရပါမည်။ အရေးပါသော အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်တစ်ခု ပျက်ကွက်ပါက၊ ပြည်ပသို့ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် သုံးပတ်စောင့်ခြင်းသည် လက်ခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုနည်းပညာပံ့ပိုးမှုတောင်းဆို။ အကောင်းဆုံး OEM များသည် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ချို့ယွင်းချက်များကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းရန် ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာများအား သင့်စက်၏ PLC သို့ ဖုန်းခေါ်ဆိုနိုင်စေရန် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

နိဂုံး

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ထုပ်ပိုးမှုတွင် ခေတ်မီလမ်းကြောင်းများကို လမ်းညွှန်ရာတွင် မျှတသောချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ အလျှော့အတင်းမရှိသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ လိုအပ်မှုကို လျင်မြန်စွာ ဖြတ်ကျော်လိုသော ဆန္ဒကို အမြဲချိန်ဆရပါမည်။ M10/G12 ဖော်မတ်များနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော HJT ဆဲလ်များကို ကိုင်တွယ်ရန် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းခင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာမရှိတော့ပါ။ ပြိုင်ဆိုင်မှု ပြင်းထန်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အခင်းအကျင်းတွင် ရှင်သန်ရပ်တည်နိုင်ရေးအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။

သင်၏ဝယ်ယူရေး နှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များအား သင်၏ သီးခြား ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ် မော်ဂျူး လမ်းပြမြေပုံကို ပုံဖော်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်တွန်းပါသည်။ သင့်မျှော်မှန်းထားသည့် ဆဲလ်အရွယ်အစားနှင့် ကက်ပ်ပါရှိ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက် တွက်ချက်ပါ။ ထို့နောက် အလားအလာရှိသော စက်ကိရိယာအသစ်များ၏ အပူနှင့် ဖုန်စုပ်စက်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အနာဂတ်လိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာပါ။ အပြုသဘောဆောင်သော ရပ်တည်ချက်ဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ထုတ်လုပ်မှု လမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ တားဆီးသည်။ သင့်စက်ရုံ၏ တိကျသောပုံစံဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ရေငုပ်နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုကို စီစဉ်ရန် သင့်အား ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- POE encapsulants သို့ပြောင်းခြင်းသည် PV module laminator စက်လည်ပတ်ချိန်များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- POE သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားပြီး သမားရိုးကျ EVA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချိတ်ဆက်မှုအချိန်ပိုကြာပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုသိပ်သည်းသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ဘေးထွက်ပစ္စည်းကိုလည်း ထုတ်လုပ်သည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်း POE သည် အပူအပူပေးမျဉ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို လျင်မြန်စွာ ကယ်ထုတ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ကာဗာများကို လိုအပ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဤထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို သိသိသာသာနှေးကွေးခြင်းမရှိဘဲ စေ့စေ့စပ်စပ် ကုသခြင်းကို သေချာစေသည်။

မေး- Multi-stack solar panel laminator ရဲ့ အားသာချက်ကဘာလဲ။

A- Multi-stack ဒီဇိုင်းများသည် တူညီသော စက်ရုံခြေရာအတွင်း၌ သင်၏ စုစုပေါင်း ထွက်နှုန်းကို များပြားစေသည်။ ကွဲပြားသော module အစုအဝေးများစွာကို ဒေါင်လိုက်နှင့် တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်များသည် spatial efficiency ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤဒေါင်လိုက်ဗိသုကာလက်ရာသည် စျေးကြီးသော အဆောက်အအုံတိုးချဲ့မှုမလိုအပ်ဘဲ စက်ရုံစုစုပေါင်းစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။

မေး- လေမီနတာအမြှေးပါးများကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သနည်း။

A- Membrane ၏သက်တမ်းသည် သင်၏နေ့စဉ်စက်ဝန်းကြိမ်နှုန်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသောအပူချိန်နှင့် သီးခြား encapsulant ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှု corrosiveness တို့အပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အမြှေးပါးသည် နှိပ်စက် 3,000 မှ 6,000 ကြား ကြာရှည်သည်။ ခေတ်မီအကာအရံစက်များသည် ဤပုံမှန်အစားထိုးမှုများအတွင်း စက်ရုံရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အလွယ်တကူ လဲလှယ်နိုင်သော ကက်ဆက်စနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

မေး- HJT သို့မဟုတ် TOPCon မော်ဂျူးများအတွက် ရှိပြီးသား အခန်းတစ်ခန်းမှ လေမီနတာကို အဆင့်မြှင့်နိုင်ပါသလား။

A- အော်ပရေတာများသည် အသေးစားဆော့ဖ်ဝဲလ် ကန့်သတ်ချက်များအား ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း အခန်းတစ်ခုတည်း ယူနစ်အဟောင်းများသည် များသောအားဖြင့် လိုအပ်သော တိကျမှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့သည် ယနေ့ခေတ်တွင် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သော အပူတူညီမှုနှင့် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော ဖိနှိပ်မှုစွမ်းရည်များဖြင့် ရုန်းကန်နေကြရသည်။ အမွေအနှစ်စက်များတွင် အလွန်အထိခိုက်မခံသော၊ အလွန်ပါးလွှာသော မျိုးဆက်သစ်ဆဲလ်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အမြဲလိုလို အထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းကို လက်မခံနိုင်ပါ။

 အီးမေးလ်  zst@zenithsola.freeqiye .com
 Tel: +86- 13603359003
 လိပ်စာ-  Yazishan စက်မှုပန်းခြံ၊ Haigang ဧရိယာများ၊ Qinhuangdao မြို့၊ Hebei ပြည်နယ်၊ တရုတ်

အမြန်လင့်များ

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
မူပိုင်ခွင့် © 2024 Qinhuangdao ZENITHSOLAR Technological Co., Ltd.  冀ICP备19028864号-3 All Rights Reserved. ဆိုက်မြေပုံ | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ