ЗСТ-АЙЗ-24-46ДС
Зенитсолар
| Наличие | |
|---|---|
| Количество: | |
| ИМЯ | Автоматическая интеллектуальная интеграция энергосберегающего ламинатора | |||
| Модель | ЗСТ-АЙЗ-24-46ДС |
Патент №: ZL2009 2 0217588.0. | Сертификат CE №: CN.CE.0631-08/10 Новый сертификат CE №: GB/1067/5856/16 |
|
| Емкость | Всего 460800 панелей/один год (для 330 Вт 16 шт. 156*72 ячеек = 152 МВт/3 смены) | |||
|
||||
Устройство параметры |
Власть | 380 В переменного тока/50 Гц/3 фазы/5 линий | Масса | ≈48Т |
| Поток сжатого воздуха | 1500л/мин | Давление воздуха | 0,5~1,0МПа | |
| Высота ламинированной полости | 25 мм | Область ламинирования | 2400мм×4600мм×2х2 | |
| Нормальная мощность | ≈110кВт | Общая мощность | 230кВт | |
| Рабочий забой | 10.4 'Сенсорный экран | Скорость вакуума | 2*2*302М 3/Высокая Эффективный вакуумный насос |
|
| Нагревательная платформа | За квадратный метр неплоскостность ≤ 300 мкм |
Максимум температура |
180℃ | |
| Равномерность температуры | ≤ ± 2 ℃ | Работающий Температура |
100℃~160℃ | |
| Диапазон температур | 30℃~180℃ | Температура Точность |
±1℃ | |
Максимальная настройка температура |
180℃ | Шум на работе | <65 дБ | |
| Время вакуума | 90 секунд 100 Па | Время ламинирования | ПВБ/ЕВА: 12-15/мин | |
| Путешествие по обложке |
200 мм |
Размеры (мм) |
21,6м×3,52м×2,88м |
|
| Основная структура: загрузка + ламинирование + разгрузка. Четыре комплекта 302 вакуумных насосов, два комплекта нагревательных станций. |
||||
1. Повышенная эффективность По сравнению с типичным двухкамерным ламинатором это оборудование имеет производительность одной машины в 3,6 раза выше, чем у стандартного однокамерного ламинатора. Например, при использовании 72 частей компонентов мощностью 330 Вт размером 156×156, изготовленных из обычной кремниевой пластины, и при условии непрерывной работы в течение 24 часов в сутки, 300 дней в году, с прессованием 4 компонентов в каждом цикле печи годовая мощность одной машины может достигать 152 МВт. 2. Компактный дизайн Имея ту же производительность, что и обычный двухкамерный ламинатор, это оборудование занимает лишь половину места, экономя ценную производственную площадь и снижая производственные затраты. Кроме того, оборудование более оптимизировано, требует меньше операторов и, таким образом, сокращает затраты на рабочую силу. 3. Полностью автоматизированный Благодаря четырехкамерной конструкции с верхним и нижним слоями, автоматической подачей и интеллектуальным управлением это оборудование может легко интегрироваться с полностью автоматизированной производственной линией. 4. Простое обслуживание Конструкция внутренней структуры позволяет обслуживающему и эксплуатационному персоналу легко проверять состояние оборудования и выявлять любые проблемы. Он также позволяет легко заменять изнашиваемые и расходные детали благодаря простой конструкции рамы. 5. Энергоэффективность Оборудование обогревается двумя теплостанциями на верхнем и нижнем этажах, что снижает потребление энергии и экономит затраты пользователей. 6. Универсальность Это оборудование можно использовать для упаковки различных типов солнечных модулей, в том числе модулей из монокристалла, поликристаллического кремния и тонкопленочных модулей из двойного стекла. Он подходит как для промышленных, так и для лабораторных условий. 7. Универсальность Каждый слой камеры спроектирован независимо и имеет собственную систему вакуума и давления. Двухслойная камера может работать вместе с подъемно-трансмиссионной платформой или самостоятельно. Если один уровень требует обслуживания, это не повлияет на работу другого уровня. 8. Безопасность Материалы, используемые при изготовлении оборудования, нетоксичны и безопасны в использовании. 9. Создание системы Thimble на основе требований. |
||||
![]() |
![]() |