1、 Структурне карактеристике 1. Усвајање патентиране технологије која интегрише вакуум, грејање и домаћин, са високим степеном вакуума и без деформација. 2. Гума горњег поклопца усваја технологију против бора како би продужила век трајања гуме и побољшала квалитет ламинације компоненти. 3. Трака за вакуумско заптивање се поставља на врх, лако се поставља и има дуг век трајања. 4. Гума ваздушног јастука је фиксирана помоћу копче за вешање са прирубницом, која се лако раставља и замењује (потребно је само 15 минута) (патентирани производ). 5. Усвајање пнеуматске структуре поклопца прекидача за задње отварање, без загађења, без цурења, чиста и хигијенска; Глатко отварање и затварање, без буке. 6. Топлотна станица има уграђену структуру и јединствен дизајн уљног кола, који минимизира губитак енергије. 7. Јединствени процес производње плоче за топло пресовање у вакууму обезбеђује одличну уједначеност температуре на радној површини. 8. Дизајн вентила са високим вакуумом, поуздан рад, дуг радни век, лако одржавање, осигуравајући висок степен вакуума опреме. 9. Вакум систем је опремљен уређајем за филтрирање за заштиту сигурности вакуумског вентила и вакуум пумпе (национални патент). 10. Може постићи континуирани рад ламинације и има добру стабилност система.
2、 Мере безбедности 1. Дугме за хитне случајеве: Опрема је опремљена дугмадима за хитне случајеве на више позиција. У случају нужде, оператер их може благовремено притиснути да би постигао хитно искључење, а процес опреме остаје у првобитном стању. 2. Оперативни систем за хитне случајеве: У случају случајног нестанка струје опреме или нестанка струје на лицу места, операције као што су надувавање и ламинација могу се постићи преко оперативног система за хитне случајеве. 3. Подешавање система грејања за заштиту од превисоке температуре 4. Систем за циркулацију термалног уља има детекцију ниског нивоа течности и алармни уређај за спречавање опасности узроковане недостатком уља у систему. 5. Алармно светло у три боје тачно пружа статус рада опреме и благовремене и тачне информације о аларму за оператере. 6. Вакуумски алармни систем: Када опрема не испуни захтеве унутар времена вакуума, систем ће огласити аларм. 7. Функција заштите трећег нивоа: Када се системски софтвер сруши, сензор поквари, ПЛЦ изгуби контролу или је А/Д модул оштећен, систем ће се аутоматски искључити.
3、 Применљивост 1. Погодно за општа индустријска и лабораторијска окружења. Може радити непрекидно 24 сата дневно. 2. Може се ламинирати или излечити, са високом компатибилношћу компоненти.
4、 Функционалне карактеристике 1. Флексибилне методе управљања: интегрисање ручних и аутоматских метода управљања. Нормална производња се може одвијати потпуно аутоматским методама, са једноставним руковањем, високом радном ефикасношћу и смањеним интензитетом рада радника; Ручни рад се може користити за отклањање грешака или одржавање, што је погодно за отклањање грешака и решавање проблема; 2. Систем контроле високе конфигурације: Сви контролери усвајају увезене програмабилне контролере, који раде стабилно и поуздано, и могу олакшати комуникацију са рачунарима. Испуњава захтеве савремене индустријске аутоматизације управљања. 3. Једноставан и прилагођен радни интерфејс: Оперативна платформа усваја висококвалитетни екран осетљив на додир, који је једноставан за коришћење, веома осетљив, лак за руковање и лак за учење; Подешавање параметара процеса је једноставно, а више параметара процеса се приказује у истом прозору ради лакшег праћења. 4. Уједначеност екстремно високе температуре: Коришћењем грејања на топло уље и јединственог система цевовода циклуса грејања, уједначеност температуре радне платформе достиже ± 2 ℃. 5. Функција аутоматске меморије параметара процеса: Параметри производног процеса се могу произвољно мењати без бриге да ће бити изгубљени или ресетовани током следећег покретања. Може да обезбеди податке из прве руке на лицу места за анализу квалитета компоненти. 6. Статистика фреквенције ламинације: Систем има функцију статистике фреквенције ламинације, која може лако да провери радну фреквенцију и излаз компоненти смене. Такође може послужити као референца за циклусе поправке, одржавања и замене рањивих компоненти опреме. 7. Мулти ин оне контролна технологија: интегришући технологију вакуума, технологију пнеуматског преноса, ПИД технологију самоподешавања, програмабилну контролу и технологију управљања релејем, може постићи сложене процесне захтеве за ламинацију и очвршћавање монокристалног силицијума, поликристалног силицијума или флексибилних батеријских модула. 8. Тачан систем индикације високог степена вакуума: Квантитативно пратите статус вакуума унутар ламиниране шупљине на екрану у било ком тренутку. Систем има високу тачност мерења, добру способност против сметњи и стабилност система. 9. Систем за хитне случајеве и дугме за хитне случајеве: Након нестанка струје, опрема се може ручно контролисати како би се завршила ламинација, обезбеђујући да се не производи отпад због нестанка струје. И може се насилно искључити у хитним ситуацијама преко дугмета за хитне случајеве. 10. Вишеструке тачне и поуздане функције аларма, укључујући аларме за грешке за прекомерни притисак, вакуум, ниво уља, превисоку температуру и неадекватан поклопац прекидача.
|
