Ⅰ. Техничке карактеристике (А) Кључне карактеристике
1. Систем грејања: Користи топлу плочу са цикличним уљем који води топлоту за грејање.
2 Укупна структура: састоји се од машине за ламинирање са храњењем станице, лансирајуће станице, јединица за пражњење, систем грејања и система за контролу. Способан за аутоматско храњење, ламинирање и испуштање функција.
3. Интегрисана Сљедећа кутија Структура: Осигурава равност панела под сталним условима од 130 ℃ -150 ℃ током 16-24 сата дневно, са плочаним површинским равнама ≤ 300ум по квадратном метру.
4. Способност високог вакуум: садржи уграђену вакуумску пумпу са интегрисаним горњим и доњим лимитом вакуумске коморе која достиже 150па. Аутоматски режим рада постиже вакуум за мање од 90 секунди. Вакуумски систем укључује уређаје за прочишћавање ваздуха ради стабилног рада.
5. Греба без бора: Користите технологију да спречи боре и продужи животну век гуме, унапређивање квалитета ламиниране компоненте.
6 Подесива брзина инфлације под притиском: омогућава избор времена инфлације од 0 до 90 секунди.
7. Соба за подешавање притиска ваздушног јастука има распон 0-1,5 банкомата.
8 Домаћин је инсталирао транспортни систем са горњим и доњим ваљцима четкица за чишћење чишћења површинских остатака ПВБ / ЕВА лепак.
9. Сензори индукције сајта имају подесиву висину отварања од 50 ~ 200 мм.
10. Патентирана технологија интегрише вакуумску комору и грејне плоче да би се постигао висок вакуум без изобличења.
11. Вакуум заптивна трака је једноставна за инсталирање и има дуг радни век.
12. Баллоон гумена прирубница је причвршћена на фиксни оквир са притвором за брзим стезањем, што га чини практично заменом гуме за само 25 минута.
13. Структура подизања цилиндра за ваздушни цилиндар осигурава несметано отварање и затварање, са заштитом у случају лома ваздушних цеви.
14. Грејна станица је уграђена, штеди простор и не захтева одржавање, искључиво за производњу.
15. Машина за ламинирање има посебан дизајн вакуумског вентила за поуздан рад, дуг живот, лако одржавање и високу вакуумску опрему.
16. Горњи оквир виси бежични циклус високог температурног циклуса, да се спречи загађење силика гел плоче ЕВА.
17. Нови дизајн, изгледају једноставно и великодушно једна машина, штеди простор за 50%.
(Б) функције управљања
1. Режим управљања: комбинација аутоматских и ручних режима управљања. Способни да обавља задатке као што су аутоматско храњење, ламинирање и пражњење, као и ручне операције.
2. Систем управљања: Користите Таиван Ионгхонг ПЛЦ контролни систем са корисничким интерфејсом за додир на додир на кинеском или енглеском језику.
3. Уредба о температури: Користи интелигентну контролу температуре А / Д модул за прецизну контролу температуре са тачношћу ± 1 ℃. Температурни опсег од 30 и 150 ℃, са максималном температуром од 180 ℃.
4. Свестране опције контроле: нуди и ручне и аутоматске модусе управљања. Аутоматски режим за ефикасну производњу, док је ручни режим користан за задатке за уклањање погрешака и одржавања.
5. Електрични систем: Опремљен је са ниским напонским електричним компонентама француског Сцхнеидер-а за стабилне и поуздане перформансе.
6 Корисничко сучеље: Карактеристике 10,4 'Оперативне платформе за једноставну навигацију и подешавање параметара. Разни параметри процеса приказују се за практично надгледање.
7. Доследне високе температуре: Користећи топло гријање уља и јединствени систем цевовода, радна платформа може постићи уједначеност температуре у оквиру ± 2 ℃.
8 Аутоматска меморија за параметре процеса: могућност слободно прилагођавање параметара производње, без бриге о губитку поставки за будуће могућности. Анализа квалитета може се извршити са подацима о пољу у реалном времену.
9. Статистика ламиниране производње: Систем укључује статистичке функције за праћење броја летова и произведених компоненти. Ови подаци се могу користити за одржавање опреме и одређивање стопе замене за угрожене компоненте.
10. Интегрисана технологија контроле: Комбиновање вакуумске технологије, технологија пнеуматских погона, технологија само подешавања, програмабилна контрола и технологија управљања релејним управљањем за испуњавање сложених технолошких захтева за очвршћивањем монокристалне силицијуме или поликристалне силицијуле, аморско-силицијум ћелије.
Ⅱ. Сигурносне карактеристике 1. Систем за откривање ниског нивоа нафте у топлотном систему који води нафтним циркулаторима како би се спречило недостатак нафте
2 Аутоматски систем праћења температуре уља са алармама и искључивањем снаге
3. Аларм са три боје за упозорење о статусу опреме
4. Вакуумски алармни систем за праћење нивоа вакуума
5. систем заштите пражњења за спречавање економских губитака од прекомерног пражњења
Ⅲ. Перформансе апликација 1. Погодно за употребу и у индустријским и лабораторијским подешавањима, којим се баве сатом.
2 Способан за ламинирање и очвршћавање, са одличном компатибилношћу са компонентама.
3. Поклоњивост животне средине: Погодно за стандардне индустријске и лабораторијске поставке; Препоручује се за Алтитудес испод 2800 метара.
Ⅳ. Повећајте функционалан Уређај долази са функцијом аутоматског покретања која омогућава корисницима да закажу време за покретање следећег дана без потребе за ручном интервенцијом.
Уређај је такође опремљен системом аутоматског праћења који обезбеђује сигуран рад чак и у непостојању особља. Овај систем прати притисак уља, температуру уља и друге кључне радне параметре како би се одржали оптимални услови. (Ова јединствена карактеристика је ексклузивна за опрему наше компаније и тренутно чека одобрење патента).
Уређај за грејање ради Компоненте и рад система за грејање
Систем грејања укључује резервоаре за гориво, пумпе, круг уља за гријање, електричне контроле и друге основне делове. Процес грејања укључује гријање уље које је пумпало из резервоара кроз цеви које садрже уље (СД320), што резултира уљем вруће. Вруће уље циркулише између резервоара и линије за гријање у континуираној петљи док се не постигне жељена температура. Грејач повремено загрева површину конзоле како би се одржала потребна температура за процес. | 
