Ⅰ. Tekniske egenskaper (A) Nøkkelfunksjoner
1. Varmesystem: Bruker kokeplaten med syklisk varmeledende olje for oppvarming.
2. Generell struktur: består av en lamineringsmaskin med fôringsstasjon, lamineringsstasjon, utladningsenheter, varmesystem og kontrollsystem. I stand til automatisk fôring, laminering og utladningsfunksjoner.
3. Integrert neste boksestruktur: Sikrer paneloverflatens flathet under kontinuerlige forhold på 130 ℃ -150 ℃ i 16-24 timer per dag, med paneloverflatens flathet ≤ 300um per kvadratmeter.
4. Høy vakuumfunksjon: har en innebygd vakuumpumpe med integrert øvre og nedre grense vakuumkammer som når 150pa. Automatisk driftsmodus oppnår vakuum på mindre enn 90 sekunder. Vakuumsystem inkluderer luftrensende enheter for stabil drift.
5. Rynkefritt dekkgummi: Bruker teknologi for å forhindre rynker og forlenge gummiets levetid, og forbedrer laminert komponentkvalitet.
6. Justerbar trykkhastighet på trykk: tillater valg av inflasjonstid fra 0 til 90 sekunder.
7. Airbag-trykkjusteringsrommet har et område på 0-1,5 atm.
8. Verten installerte et transportørsystem med topp- og bunnrengjøringsruller for å automatisk rengjøre overflatrester av PVB / EVA -lim.
9. Sensorer for induksjon av sted har en justerbar åpningshøyde på 50 ~ 200mm.
10. En patentert teknologi integrerer et vakuumkammer og varmepaneler for å oppnå høyt vakuum uten forvrengning.
11. Vakuumforseglingsbåndet er enkelt å installere og har en lang levetid.
12. Ballonggummiflensen er festet til en fast ramme med hurtigklemmeforvaring, noe som gjør det praktisk å erstatte gummien på bare 25 minutter.
13. En luftsylinderløftestruktur sikrer jevn åpning og lukking, med beskyttelse i tilfelle luftrørbrudd.
14. Varmestasjonen er innebygd, sparer plass og krever ingen vedlikehold, eksklusivt for produksjonen.
15. Lamineringsmaskinen har en spesiell vakuumventildesign for pålitelig drift, lang levetid, enkelt vedlikehold og høyt vakuumutstyr.
16. Den øvre boksen henger en trådløs høy temperatur-syklus anti-fargende stoffbelte for å forhindre forurensning av silikagelplaten Eva.
17. Nye design, se enkel og sjenerøs en maskin, og sparer plass med 50%.
(B) Ledelsesfunksjoner
1. Administrasjonsmodus: Kombinasjon av automatiske og manuelle kontrollmodus. I stand til å utføre oppgaver som automatisk fôring, laminering og utlading, samt manuell drift.
2. Styringssystem: Bruker Taiwan Yonghong PLC-kontrollsystem med et brukervennlig berøringsskjermgrensesnitt tilgjengelig på kinesisk eller engelsk.
3. Temperaturregulering: Bruker intelligent temperaturkontroll A/D -modul for presis temperaturkontroll med en nøyaktighet på ± 1 ℃. Temperaturområdet fra 30 ℃ til 150 ℃, med en maksimal temperatur på 180 ℃.
4. Allsidige kontrollalternativer: Tilbyr både manuelle og automatiske kontrollmodus. Automatisk modus for effektiv produksjon, mens manuell modus er nyttig for feilsøking og vedlikeholdsoppgaver.
5. Elektrisk system: Utstyrt med lavspent elektriske komponenter fra fransk Schneider for stabil og pålitelig ytelse.
6. Brukervennlig grensesnitt: har en driftsplattform på 10,4 'berøringsskjerm for enkel navigasjon og parameterinnstilling. Ulike prosessparametere vises for praktisk overvåking.
7. Konsekvente høye temperaturer: Ved å bruke varm oljeoppvarming og et unikt rørledningssystem, kan arbeidsplattformen oppnå temperaturenhet innen ± 2 ℃.
8. Automatisk minne for prosessparametere: Evnen til å justere produksjonsprosessparametere fritt, uten å bekymre deg for å miste innstillinger for fremtidige muligheter. Kvalitetsanalyse kan gjøres med feltdata i sanntid.
9. Laminert produksjonsstatistikk: Systemet inkluderer statistiske funksjoner for å spore antall produserte fly og komponenter. Disse dataene kan brukes til vedlikehold av utstyr og bestemme erstatningshastigheter for utsatte komponenter.
10. Integrert kontrollteknologi: Kombinasjon av vakuumteknologi, pneumatisk drivteknologi, PID-selvstemt teknologi, programmerbar kontroll og relékontrollteknologi for å oppfylle de komplekse teknologiske kravene for å kurere monokrystallinsk silisium eller polykrystallinsk silisium, amorft silisiumcellemoduler.
Ⅱ. Sikkerhetsfunksjoner 1. System for å oppdage lave oljenivåer i varmeledende oljesirkulasjonssystem for å forhindre mangel på olje
2.
3. trefarget alarmlys for advarsel om utstyrsstatus
4. Vakuumalarmsystem for overvåking av vakuumnivåer
5. Utløpsbeskyttelsessystem for å forhindre økonomiske tap fra overdreven utskrivning
Ⅲ. Applikasjonsytelse 1. Passer til bruk i både industrielle og laboratorieinnstillinger, og opererer døgnet rundt.
2. i stand til laminering og herding, med utmerket kompatibilitet med komponenter.
3. Miljø egnethet: Egnet for standard industri- og laboratorieinnstillinger; Anbefales for høyder under 2800 meter.
Ⅳ. Øk funksjonen Enheten leveres med en automatisk oppstartsfunksjon som lar brukere planlegge neste dags oppstartstid uten å kreve manuell intervensjon.
Enheten er også utstyrt med et automatisk overvåkingssystem som sikrer sikker drift selv i fravær av personalet. Dette systemet overvåker oljetrykk, oljetemperatur og andre viktige driftsparametere for å opprettholde optimale forhold. (Denne unike funksjonen er eksklusiv for selskapets utstyr og er for øyeblikket i påvente av patentgodkjenning).
Oppvarmingsenhet fungerer Varmesystemkomponenter og drift
Varmesystemet inkluderer drivstofftanker, pumper, en varmeoljekrets, elektriske kontroller og andre viktige deler. Oppvarmingsprosessen innebærer at varmeolje pumpes fra tanken gjennom rør som inneholder olje (SD320), noe som resulterer i at oljen blir varm. Den varme oljen sirkulerer mellom tanken og varmeoljelinjen i en kontinuerlig sløyfe til ønsket temperatur er nådd. Varmeapparatet varmer av og til overflaten på konsollen for å opprettholde den nødvendige temperaturen for prosessen. | 
