Ⅰ. Tekniske egenskaper (A) Nøkkelfunksjoner
1. Varmesystem: Benytter kokeplate med syklisk varmeledende olje for oppvarming.
2. Overordnet struktur: Består av en lamineringsmaskin med matestasjon, lamineringsstasjon, utløpsenheter, varmesystem og kontrollsystem. I stand til automatisk mate-, laminerings- og utmatingsfunksjoner.
3. Integrert neste boksstruktur: Sikrer flathet på paneloverflaten under kontinuerlige forhold på 130 ℃ -150 ℃ i 16-24 timer per dag, med flathet på paneloverflaten ≤ 300um per kvadratmeter.
4. Høyvakuumkapasitet: Har en innebygd vakuumpumpe med integrert øvre og nedre grensevakuumkammer som når 150 Pa. Automatisk driftsmodus oppnår vakuum på mindre enn 90 sekunder. Vakuumsystemet inkluderer luftrensende enheter for stabil drift.
5. Rynkefri dekselgummi: Bruker teknologi for å forhindre rynker og forlenge gummiens levetid, og forbedre kvaliteten på laminerte komponenter.
6. Justerbar trykkoppblåsingshastighet: Gir valg av oppblåsningstid fra 0 til 90 sekunder.
7. Trykkjusteringsrommet for kollisjonsputen har en rekkevidde på 0-1,5 atm.
8. Verten installerte et transportørsystem med Top&Bottom rensebørstevalser for automatisk å rense overflaterester av PVB/EVA-lim.
9. Stedsinduksjonssensorer har en justerbar åpningshøyde på 50 ~ 200 mm.
10. En patentert teknologi integrerer et vakuumkammer og varmepaneler for å oppnå høyvakuum uten forvrengning.
11. Vakuumforseglingstapen er enkel å installere og har lang levetid.
12. Ballonggummiflensen er festet til en fast ramme med hurtigklemming, noe som gjør det praktisk å skifte gummien på bare 25 minutter.
13. En luftsylinderløftstruktur sikrer jevn åpning og lukking, med beskyttelse i tilfelle luftrør brudd.
14. Varmestasjonen er innebygd, sparer plass og krever ikke vedlikehold, eksklusivt for produksjon.
15. Lamineringsmaskinen har en spesiell vakuumventildesign for pålitelig drift, lang levetid, enkelt vedlikehold og høyvakuumutstyr.
16. Den øvre boksen henger et trådløst høytemperatursyklus anti-flekker stoffbelte for å forhindre forurensning av silikagelplaten EVA.
17. Nye design, ser enkel og sjenerøs ut én maskin som sparer plass med 50 %.
(B) Ledelsesfunksjoner
1. Administrasjonsmodus: Kombinasjon av automatisk og manuell kontrollmodus. I stand til å utføre oppgaver som automatisk mating, laminering og tømming, samt manuelle operasjoner.
2. Administrasjonssystem: Bruker Taiwan Yonghong PLC-kontrollsystem med et brukervennlig berøringsskjermgrensesnitt tilgjengelig på kinesisk eller engelsk.
3. Temperaturregulering: Bruker intelligent temperaturkontroll A/D-modul for presis temperaturkontroll med en nøyaktighet på ± 1 ℃. Temperaturområde fra 30 ℃ til 150 ℃, med en maksimal temperatur på 180 ℃.
4. Allsidige kontrollalternativer: Tilbyr både manuell og automatisk kontrollmodus. Automatisk modus for effektiv produksjon, mens manuell modus er nyttig for feilsøkings- og vedlikeholdsoppgaver.
5. Elektrisk system: Utstyrt med lavspente elektriske komponenter fra franske Schneider for stabil og pålitelig ytelse.
6. Brukervennlig grensesnitt: Har en 10,4' berøringsskjerm operativ plattform for enkel navigering og parameterinnstilling. Ulike prosessparametere vises for praktisk overvåking.
7. Konsekvente høye temperaturer: Ved å bruke varm oljeoppvarming og et unikt rørledningssystem, kan arbeidsplattformen oppnå en jevn temperatur innenfor ± 2 ℃.
8. Automatisk minne for prosessparametere: Muligheten til å justere produksjonsprosessparametere fritt, uten å bekymre deg for å miste innstillinger for fremtidige muligheter. Kvalitetsanalyse kan gjøres med sanntids feltdata.
9. Laminert produksjonsstatistikk: Systemet inkluderer statistiske funksjoner for sporing av antall flyreiser og produserte komponenter. Disse dataene kan brukes til utstyrsvedlikehold og for å bestemme utskiftingsrater for sårbare komponenter.
10. Integrert kontrollteknologi: Kombinerer vakuumteknologi, pneumatisk drivteknologi, PID-selvjusteringsteknologi, programmerbar kontroll og relékontrollteknologi for å møte de komplekse teknologiske kravene for herding av monokrystallinsk silisium eller polykrystallinsk silisium, amorfe silisiumcellemoduler.
Ⅱ. Sikkerhetsfunksjoner 1. System for å oppdage lave oljenivåer i varmeledende oljesirkulasjonssystem for å forhindre mangel på olje
2. Automatisk oljetemperaturovervåkingssystem med alarm og strømavbrudd
3. Trefarget alarmlys for advarsel om utstyrsstatus
4. Vakuumalarmsystem for overvåking av vakuumnivåer
5. System for beskyttelse mot utslipp for å forhindre økonomiske tap fra overdreven utslipp
Ⅲ. Applikasjonsytelse 1. Egnet for bruk i både industri- og laboratoriemiljøer, døgnet rundt.
2. Kan lamineres og herdes, med utmerket kompatibilitet med komponenter.
3. Miljømessig egnethet: egnet for standard industri- og laboratorieinnstillinger; anbefales for høyder under 2800 meter.
Ⅳ. Øk det funksjonelle Enheten kommer med en automatisk oppstartsfunksjon som lar brukere planlegge neste dags oppstartstid uten å kreve manuell intervensjon.
Enheten er også utstyrt med et automatisk overvåkingssystem som sikrer sikker drift selv i fravær av personale. Dette systemet overvåker oljetrykk, oljetemperatur og andre viktige driftsparametere for å opprettholde optimale forhold. (Denne unike funksjonen er eksklusiv for vårt selskaps utstyr og venter for øyeblikket på patentgodkjenning).
Varmeapparat fungerer Varmesystemkomponenter og drift
Varmesystemet inkluderer drivstofftanker, pumper, en fyringsoljekrets, elektriske kontroller og andre viktige deler. Oppvarmingsprosessen innebærer at fyringsolje pumpes fra tanken gjennom rør som inneholder olje (SD320), noe som resulterer i at oljen blir varm. Den varme oljen sirkulerer mellom tanken og fyringsoljeledningen i en kontinuerlig sløyfe til ønsket temperatur er nådd. Varmeren varmer periodisk opp overflaten av konsollen for å opprettholde den nødvendige temperaturen for prosessen. |
