Ⅰ. Technische Eigenschaften (A) Hauptmerkmale
1. Heizsystem: Verwendet eine Heizplatte mit zyklisch wärmeleitendem Öl zum Heizen.
2. Gesamtstruktur: Besteht aus einer Laminiermaschine mit Zuführstation, Laminierstation, Entladeeinheiten, Heizsystem und Steuerungssystem. Automatische Zuführ-, Laminier- und Entladefunktionen möglich.
3. Integrierte Next-Box-Struktur: Gewährleistet die Ebenheit der Plattenoberfläche unter Dauerbedingungen von 130 °C bis 150 °C für 16–24 Stunden pro Tag, mit einer Ebenheit der Plattenoberfläche ≤ 300 µm pro Quadratmeter.
4. Hochvakuumfähigkeit: Verfügt über eine eingebaute Vakuumpumpe mit integrierter Ober- und Untervakuumkammer, die 150 Pa erreicht. Der automatische Betriebsmodus erreicht ein Vakuum in weniger als 90 Sekunden. Das Vakuumsystem umfasst Luftreinigungsvorrichtungen für einen stabilen Betrieb.
5. Faltenfreies Abdeckgummi: Nutzt eine Technologie, um Falten zu verhindern und die Lebensdauer des Gummis zu verlängern, wodurch die Qualität der laminierten Komponenten verbessert wird.
6. Einstellbare Druckaufblasgeschwindigkeit: Ermöglicht die Auswahl der Aufblaszeit von 0 bis 90 Sekunden.
7. Der Druckeinstellraum des Airbags hat einen Bereich von 0-1,5 atm.
8. Der Gastgeber installierte ein Fördersystem mit Reinigungsbürstenwalzen von oben und unten, um die Oberflächenrückstände von PVB/EVA-Kleber automatisch zu reinigen.
9. Standortinduktionssensoren haben eine einstellbare Öffnungshöhe von 50 bis 200 mm.
10. Eine patentierte Technologie integriert eine Vakuumkammer und Heizplatten, um ein Hochvakuum ohne Verformung zu erreichen.
11. Das Vakuumdichtband ist einfach zu installieren und hat eine lange Lebensdauer.
12. Der Gummiflansch des Ballons ist an einem festen Rahmen mit Schnellklemmung befestigt, sodass der Gummi bequem in nur 25 Minuten ausgetauscht werden kann.
13. Eine Luftzylinder-Hebekonstruktion gewährleistet ein sanftes Öffnen und Schließen und bietet Schutz bei Bruch des Luftrohrs.
14. Die Heizstation ist eingebaut, platzsparend und wartungsfrei, ausschließlich für die Produktion.
15. Die Laminiermaschine verfügt über ein spezielles Vakuumventildesign für zuverlässigen Betrieb, lange Lebensdauer, einfache Wartung und Hochvakuumausrüstung.
16. An der oberen Box ist ein kabelloser Anti-Flecken-Stoffgürtel mit Hochtemperaturzyklus angebracht, um eine Verschmutzung der Kieselgelplatte EVA zu verhindern.
17. Neue Designs, sehen einfach und großzügig aus, eine Maschine spart 50 % Platz.
(B) Managementfunktionen
1. Verwaltungsmodus: Kombination aus automatischem und manuellem Steuermodus. Kann Aufgaben wie automatisches Zuführen, Laminieren und Entladen sowie manuelle Vorgänge ausführen.
2. Managementsystem: Verwendet das SPS-Steuerungssystem Taiwan Yonghong mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche, die in Chinesisch oder Englisch verfügbar ist.
3. Temperaturregelung: Nutzt ein intelligentes Temperaturregelungs-A/D-Modul für eine präzise Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ± 1 ℃. Temperaturbereich von 30 ℃ bis 150 ℃, mit einer Höchsttemperatur von 180 ℃.
4. Vielseitige Steuerungsoptionen: Bietet sowohl manuelle als auch automatische Steuerungsmodi. Der automatische Modus sorgt für eine effiziente Produktion, während der manuelle Modus für Debugging- und Wartungsaufgaben nützlich ist.
5. Elektrisches System: Ausgestattet mit elektrischen Niederspannungskomponenten von French Schneider für stabile und zuverlässige Leistung.
6. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Verfügt über eine 10,4-Zoll-Touchscreen-Bedienplattform für einfache Navigation und Parametereinstellung. Zur bequemen Überwachung werden verschiedene Prozessparameter angezeigt.
7. Gleichbleibend hohe Temperaturen: Mithilfe der Heißölheizung und eines einzigartigen Rohrleitungssystems kann die Arbeitsplattform eine Temperaturgleichmäßigkeit von ± 2 °C erreichen.
8. Automatischer Speicher für Prozessparameter: Die Möglichkeit, die Parameter des Produktionsprozesses frei anzupassen, ohne befürchten zu müssen, dass Einstellungen für zukünftige Gelegenheiten verloren gehen. Qualitätsanalysen können mit Echtzeit-Felddaten durchgeführt werden.
9. Laminierte Produktionsstatistik: Das System umfasst statistische Funktionen zur Verfolgung der Anzahl der produzierten Flüge und Komponenten. Diese Daten können zur Gerätewartung und zur Bestimmung der Austauschraten für anfällige Komponenten verwendet werden.
10. Integrierte Steuerungstechnologie: Kombination von Vakuumtechnologie, pneumatischer Antriebstechnologie, PID-Selbstoptimierungstechnologie, programmierbarer Steuerung und Relaissteuerungstechnologie, um die komplexen technologischen Anforderungen für die Aushärtung von Zellenmodulen aus monokristallinem oder polykristallinem Silizium und amorphem Silizium zu erfüllen.
Ⅱ. Sicherheitsfunktionen 1. System zur Erkennung niedriger Ölstände im wärmeleitenden Ölkreislaufsystem, um Ölmangel zu verhindern
2. Automatisches Öltemperaturüberwachungssystem mit Alarm und Stromabschaltung
3. Dreifarbige Alarmleuchten zur Warnung des Gerätestatus
4. Vakuumalarmsystem zur Überwachung des Vakuumniveaus
5. Entladungsschutzsystem zur Verhinderung wirtschaftlicher Verluste durch übermäßige Entladung
Ⅲ. Anwendungsleistung 1. Geeignet für den Einsatz in Industrie- und Laborumgebungen, rund um die Uhr im Einsatz.
2. Kann laminiert und ausgehärtet werden, mit ausgezeichneter Kompatibilität mit den Komponenten.
3. Umweltverträglichkeit: geeignet für Standard-Industrie- und Laborumgebungen; Empfohlen für Höhen unter 2800 Metern.
Ⅳ. Erhöhen Sie die Funktionalität Das Gerät verfügt über eine automatische Startfunktion, die es Benutzern ermöglicht, die Startzeit für den nächsten Tag zu planen, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist.
Das Gerät ist außerdem mit einem automatischen Überwachungssystem ausgestattet, das einen sicheren Betrieb auch bei Abwesenheit von Personal gewährleistet. Dieses System überwacht Öldruck, Öltemperatur und andere wichtige Betriebsparameter, um optimale Bedingungen aufrechtzuerhalten. (Diese einzigartige Funktion ist exklusiv für die Geräte unseres Unternehmens verfügbar und wartet derzeit auf die Patentgenehmigung.)
Heizgerät funktioniert Komponenten und Betrieb des Heizsystems
Das Heizsystem umfasst Kraftstofftanks, Pumpen, einen Heizölkreislauf, elektrische Steuerungen und andere wesentliche Teile. Beim Heizvorgang wird Heizöl aus dem Tank durch ölhaltige Rohre (SD320) gepumpt, wodurch das Öl heiß wird. Das heiße Öl zirkuliert in einem kontinuierlichen Kreislauf zwischen Tank und Heizölleitung, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist. Die Heizung erwärmt die Oberfläche der Konsole intermittierend, um die für den Prozess erforderliche Temperatur aufrechtzuerhalten. |
