ⅰ. ลักษณะทางเทคนิค (a) คุณสมบัติที่สำคัญ
1. ระบบทำความร้อน: ใช้แผ่นความร้อนด้วยน้ำมันที่ใช้ความร้อนแบบวงกลมเพื่อให้ความร้อน
2. โครงสร้างโดยรวม: ประกอบด้วยเครื่องลามิเนตที่มีสถานีให้อาหารสถานีลามิเนตหน่วยปลดปล่อยระบบทำความร้อนและระบบควบคุม ความสามารถในการให้อาหารอัตโนมัติการเคลือบและฟังก์ชั่นการปลดปล่อย
3. โครงสร้างกล่องถัดไปแบบบูรณาการ: ทำให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของพื้นผิวของแผงภายใต้เงื่อนไขต่อเนื่องที่ 130 ℃ -150 ℃เป็นเวลา 16-24 ชั่วโมงต่อวันโดยมีความเรียบของพื้นผิวแผง≤ 300um ต่อตารางเมตร
4. ความสามารถในการรับน้ำวากต์สูง: มีปั๊มสูญญากาศในตัวพร้อมห้องสูญญากาศขีด จำกัด บนและล่างในตัวถึง 150pa โหมดการทำงานอัตโนมัติจะทำให้สูญญากาศในเวลาน้อยกว่า 90 วินาที ระบบสูญญากาศรวมถึงอุปกรณ์ที่ทำให้อากาศบริสุทธิ์สำหรับการทำงานที่มั่นคง
5. ยางฝาครอบไร้ริ้วรอย: ใช้เทคโนโลยีเพื่อป้องกันริ้วรอยและยืดอายุการใช้งานของยางเพิ่มคุณภาพส่วนประกอบลามิเนต
6. ความเร็วเงินเฟ้อแรงดันที่ปรับได้: อนุญาตให้เลือกเวลาเงินเฟ้อจาก 0 ถึง 90 วินาที
7. ห้องปรับแรงดันถุงลมนิรภัยมีช่วง 0-1.5 atm
8. โฮสต์ติดตั้งระบบสายพานลำเลียงด้วยลูกกลิ้งแปรงทำความสะอาดด้านบนและด้านล่างเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของกาว PVB / EVA โดยอัตโนมัติ
9. เซ็นเซอร์เหนี่ยวนำไซต์มีความสูงเปิดที่ปรับได้ 50 ~ 200 มม.
10. เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรรวมห้องสูญญากาศและแผงทำความร้อนเพื่อให้ได้สูญญากาศสูงโดยไม่บิดเบือน
11. เทปปิดผนึกสูญญากาศนั้นง่ายต่อการติดตั้งและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน
12. หน้าแปลนยางบอลลูนติดอยู่กับเฟรมคงที่ด้วยการกักตัวแคลมป์อย่างรวดเร็วทำให้สะดวกในการเปลี่ยนยางในเวลาเพียง 25 นาที
13. โครงสร้างการยกถังอากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเปิดและปิดอย่างราบรื่นพร้อมการป้องกันในกรณีที่มีการแตกของท่ออากาศ
14. สถานีทำความร้อนอยู่ในตัวประหยัดพื้นที่และไม่ต้องบำรุงรักษาไม่ จำกัด เฉพาะการผลิต
15. เครื่องลามิเนตมีการออกแบบวาล์วสูญญากาศพิเศษสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้อายุการใช้งานยาวนานการบำรุงรักษาง่ายและอุปกรณ์สูญญากาศสูง
16. กล่องด้านบนแขวนสายพานผ้าป้องกันการยกันยสีอุณหภูมิอุณหภูมิสูงไร้สายเพื่อป้องกันมลพิษของแผ่นซิลิกาเจล EVA
17. การออกแบบใหม่ดูเรียบง่ายและใจกว้างเครื่องช่วยประหยัดพื้นที่ 50%
(b) ฟังก์ชั่นการจัดการ
1. โหมดการจัดการ: การรวมกันของโหมดการควบคุมอัตโนมัติและด้วยตนเอง ความสามารถในการปฏิบัติงานเช่นการให้อาหารอัตโนมัติการเคลือบและการปลดปล่อยรวมถึงการดำเนินการด้วยตนเอง
2. ระบบการจัดการ: ใช้ระบบควบคุม PLC ของไต้หวัน Yonghong Plc พร้อมกับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายที่มีอยู่ในภาษาจีนหรือภาษาอังกฤษ
3. การควบคุมอุณหภูมิ: ใช้โมดูล A/D ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำด้วยความแม่นยำ± 1 ℃ ช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 30 ℃ถึง 150 ℃โดยมีอุณหภูมิสูงสุด 180 ℃
4. ตัวเลือกการควบคุมอเนกประสงค์: เสนอโหมดการควบคุมทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติ โหมดอัตโนมัติสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพในขณะที่โหมดแมนนวลมีประโยชน์สำหรับการดีบักและงานบำรุงรักษา
5. ระบบไฟฟ้า: ติดตั้งส่วนประกอบไฟฟ้าแรงต่ำจากฝรั่งเศส Schneider เพื่อประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้
6. อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: คุณสมบัติแพลตฟอร์มการทำงานของหน้าจอสัมผัส 10.4 'สำหรับการนำทางและการตั้งค่าพารามิเตอร์ง่ายๆพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆจะปรากฏขึ้นเพื่อการตรวจสอบที่สะดวก
7. อุณหภูมิสูงที่สอดคล้องกัน: การใช้ความร้อนน้ำมันร้อนและระบบท่อที่ไม่ซ้ำกันแพลตฟอร์มการทำงานสามารถบรรลุความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายใน± 2 ℃
8. หน่วยความจำอัตโนมัติสำหรับพารามิเตอร์กระบวนการ: ความสามารถในการปรับพารามิเตอร์กระบวนการผลิตได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการสูญเสียการตั้งค่าสำหรับโอกาสในอนาคต การวิเคราะห์คุณภาพสามารถทำได้ด้วยข้อมูลภาคสนามแบบเรียลไทม์
9. สถิติการผลิตลามิเนต: ระบบประกอบด้วยฟังก์ชั่นทางสถิติสำหรับการติดตามจำนวนเที่ยวบินและส่วนประกอบที่ผลิต ข้อมูลนี้สามารถใช้สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์และกำหนดอัตราการเปลี่ยนสำหรับส่วนประกอบที่มีช่องโหว่
10. เทคโนโลยีการควบคุมแบบบูรณาการ: การรวมเทคโนโลยีสูญญากาศ, เทคโนโลยีไดรฟ์นิวเมติก, เทคโนโลยีการปรับจูนด้วยตนเอง PID, การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้และเทคโนโลยีการควบคุมรีเลย์เพื่อตอบสนองความต้องการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนสำหรับการรักษาซิลิกอน monocrystalline หรือ polycrystalline ซิลิคอน
ⅱ. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย 1. ระบบสำหรับการตรวจจับระดับน้ำมันต่ำในระบบไหลเวียนของน้ำมันที่ทำให้เกิดความร้อนเพื่อป้องกันการขาดแคลนน้ำมัน
2. ระบบตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันอัตโนมัติพร้อมการเตือนภัยและการตัดกำลังไฟ
3. ไฟสัญญาณเตือนสามสีสำหรับการเตือนสถานะอุปกรณ์
4. ระบบเตือนภัยสูญญากาศสำหรับการตรวจสอบระดับสูญญากาศ
5. ระบบป้องกันการปลดปล่อยสำหรับการป้องกันการสูญเสียทางเศรษฐกิจจากการปล่อยมากเกินไป
ⅲ. ประสิทธิภาพของแอปพลิเคชัน 1. เหมาะสำหรับใช้ในการตั้งค่าทั้งในอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการทำงานตลอดเวลา
2. ความสามารถในการเคลือบและการบ่มพร้อมความเข้ากันได้ที่ยอดเยี่ยมกับส่วนประกอบ
3. ความเหมาะสมด้านสิ่งแวดล้อม: เหมาะสำหรับการตั้งค่าอุตสาหกรรมและห้องปฏิบัติการมาตรฐาน แนะนำสำหรับระดับความสูงต่ำกว่า 2,800 เมตร
ⅳ. เพิ่มการทำงาน อุปกรณ์มาพร้อมกับคุณสมบัติการเริ่มต้นอัตโนมัติที่ช่วยให้ผู้ใช้สามารถกำหนดเวลาบูตในวันถัดไปโดยไม่ต้องใช้การแทรกแซงด้วยตนเอง
อุปกรณ์ดังกล่าวยังมีระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยแม้ในกรณีที่ไม่มีพนักงาน ระบบนี้ตรวจสอบความดันน้ำมันอุณหภูมิน้ำมันและพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญอื่น ๆ เพื่อรักษาเงื่อนไขที่เหมาะสม (คุณสมบัติที่ไม่เหมือนใครนี้เป็นเอกสิทธิ์ของอุปกรณ์ของ บริษัท ของเราและกำลังรอการอนุมัติสิทธิบัตร)
อุปกรณ์ทำความร้อนทำงานได้ ส่วนประกอบและการทำงานของระบบทำความร้อน
ระบบทำความร้อนรวมถึงถังน้ำมันเชื้อเพลิงปั๊มวงจรน้ำมันทำความร้อนการควบคุมไฟฟ้าและชิ้นส่วนสำคัญอื่น ๆ กระบวนการทำความร้อนเกี่ยวข้องกับน้ำมันทำความร้อนที่ถูกสูบจากถังผ่านท่อที่มีน้ำมัน (SD320) ส่งผลให้น้ำมันร้อนขึ้น น้ำมันร้อนไหลเวียนระหว่างถังและสายน้ำมันให้ความร้อนในห่วงต่อเนื่องจนกระทั่งถึงอุณหภูมิที่ต้องการ เครื่องทำความร้อนจะทำให้พื้นผิวของคอนโซลร้อนเป็นระยะเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับกระบวนการ | 
