ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
ZST-AYZ-22-36WF Mga Teknikal na Parameter ng Awtomatikong Integration Laminator
| PANGALAN | Ganap na Awtomatikong Solar Panel Laminator Machine | |||
| Modelo | ZST-AYZ-22-36WF | Patent No: ZL2009 20217588.0 | CE Certificate NO: CN.CE.0631-08/10 Bagong CE Certificate NO: SI 2008/1597 | |
| Kapasidad | 10MW/Shift (Para sa 260W 4 na piraso 156*60 Panel Laminated) | |||
|
||||
| Mga parameter ng device |
kapangyarihan | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | Timbang | 12500kg |
| Compressed Air Flow | 1000L/min | Presyon ng hangin | 0.5~1.0MPa | |
| Laminated cavity taas | 25mm | Lugar ng paglalamina | 2200mm×3600mm×2 | |
| Normal na kapangyarihan | 15KW | Kabuuang Kapangyarihan | 56KW | |
| Nagtatrabaho mukha | 10.4'Touchscreen | Rate ng Vacuum | 200M3/H/Germany Busch Vacuum Pump | |
| Platform ng Pag-init | Bawat metro kuwadrado | Pinakamataas na temperatura | 180 ℃ | |
| ng non-flatness ≤ 300um | ||||
| Pagkakapareho ng temperatura | ≤ ± 2 ℃ | Temperatura sa Paggawa | 100℃~160℃ | |
| Saklaw ng temperatura | 30℃~180℃ | Katumpakan ng Temperatura | ±1 ℃ | |
| Pinakamataas na setting ng temperatura | 180 ℃ | Ingay sa Trabaho | <65dB | |
| Oras ng Vacuum | 90 segundo 150Pa | Oras ng paglalamina | PVB/EVA :12-15/min | |
| Takpan ang paglalakbay | 200mm | Mga Dimensyon(mm) | 11800×3200×1800 | |
| Pangunahing Istraktura: Naglo-load + Laminating + Nagbaba ngkarga+ UPS Dalawang set ng Vacuum Pumps |
||||
Mga Tampok ng Kagamitan Mga Tampok ng Kagamitan |
Ⅰ. Mga teknikal na katangian (A) Mga Pangunahing Tampok 1. Heating System: Gumagamit ng hot plate na may cyclic heat-conducting oil para sa pagpainit. 2. Pangkalahatang Istraktura: Binubuo ng laminating machine na may feeding station, laminating station, discharging units, heating system, at control system. May kakayahang awtomatikong pagpapakain, pag-laminate, at pagpapalabas ng mga function. 3. Pinagsamang Istraktura ng Susunod na Kahon: Tinitiyak ang pagiging patag ng ibabaw ng panel sa ilalim ng tuluy-tuloy na mga kondisyon na 130 ℃ -150 ℃ sa loob ng 16-24 na oras bawat araw, na may patag na ibabaw ng panel ≤ 300um bawat metro kuwadrado. 4. High-Vacuum Capability: Nagtatampok ng built-in na vacuum pump na may pinagsamang upper at lower limit na vacuum chamber na umaabot sa 150Pa. Ang mode ng awtomatikong operasyon ay nakakakuha ng vacuum sa mas mababa sa 90 segundo. Kasama sa vacuum system ang mga air-purifying device para sa stable na operasyon. 5. Wrinkle-Free Cover Rubber: Gumagamit ng teknolohiya upang maiwasan ang mga wrinkles at pahabain ang buhay ng serbisyo ng goma, na nagpapataas ng kalidad ng nakalamina na bahagi. 6. Adjustable Pressurized Inflation Speed: Nagbibigay-daan sa pagpili ng oras ng inflation mula 0 hanggang 90 segundo. 7. Ang silid ng pagsasaayos ng presyon ng airbag ay may saklaw na 0-1.5 atm. 8. Nag-install ang host ng conveyor system na may Top&Bottom cleaning brush roller para awtomatikong linisin ang mga nalalabi sa ibabaw ng PVB / EVA adhesive. 9. Ang mga induction sensor ng site ay may adjustable opening height na 50 ~ 200mm. 10. Ang isang patentadong teknolohiya ay nagsasama ng isang vacuum chamber at mga heating panel upang makamit ang mataas na vacuum nang walang pagbaluktot. 11. Ang vacuum sealing tape ay madaling i-install at may mahabang buhay ng serbisyo. 12. Ang balloon rubber flange ay nakakabit sa isang nakapirming frame na may mabilis na clamp detention, na ginagawang maginhawa upang palitan ang goma sa loob lamang ng 25 minuto. 13. Tinitiyak ng Air Cylinder lift structure ang maayos na pagbubukas at pagsasara, na may proteksyon kung sakaling masira ang Air Pipe. 14. Ang heating station ay built-in, nagtitipid ng espasyo at hindi nangangailangan ng maintenance, eksklusibo sa produksyon. 15. Nagtatampok ang laminating machine ng espesyal na disenyo ng vacuum valve para sa maaasahang operasyon, mahabang buhay, madaling pagpapanatili, at mataas na kagamitan sa vacuum. 16. Ang Upper Box ay nagsabit ng wireless high-temperature cycle na anti-staining fabric belt upang maiwasan ang polusyon ng silica gel plate EVA. 17. Mga bagong disenyo, mukhang simple at mapagbigay sa isang makina, nakakatipid ng espasyo ng 50%. (B) Mga Tungkulin sa Pamamahala 1. Mode ng Pamamahala: Kumbinasyon ng mga awtomatiko at manu-manong control mode. May kakayahang magsagawa ng mga gawain tulad ng awtomatikong pagpapakain, laminating, at paglabas, pati na rin ang mga manu-manong operasyon. 2. Management System: Gumagamit ng Taiwan Yonghong PLC control system na may madaling gamitin na touch screen na interface na available sa Chinese o English. 3. Temperature Regulation: Gumagamit ng intelligent temperature control A/D module para sa tumpak na temperatura control na may katumpakan na ± 1 ℃. Saklaw ng temperatura mula 30 ℃ hanggang 150 ℃, na may pinakamataas na temperatura na 180 ℃. 4. Maramihang Mga Pagpipilian sa Pagkontrol: Nag-aalok ng parehong manu-mano at awtomatikong mga mode ng kontrol. Awtomatikong mode para sa mahusay na produksyon, habang ang manual mode ay kapaki-pakinabang para sa pag-debug at mga gawain sa pagpapanatili. 5. Electrical System: Nilagyan ng mababang boltahe na mga de-koryenteng bahagi mula sa French Schneider para sa matatag at maaasahang pagganap. 6. User-Friendly Interface: Nagtatampok ng 10.4' touch screen operating platform para sa madaling pag-navigate at setting ng parameter. Iba't ibang mga parameter ng proseso ang ipinapakita para sa maginhawang pagsubaybay. 7. Pare-parehong Mataas na Temperatura: Paggamit ng mainit na pagpainit ng langis at isang natatanging sistema ng pipeline, ang platform ng trabaho ay maaaring makamit ang pagkakapareho ng temperatura sa loob ng ± 2 ℃. 8. Awtomatikong Memory para sa Mga Parameter ng Proseso: Ang kakayahang malayang ayusin ang mga parameter ng proseso ng produksyon, nang hindi nababahala tungkol sa pagkawala ng mga setting para sa mga pagkakataon sa hinaharap. Maaaring gawin ang pagsusuri ng kalidad gamit ang real-time na data ng field. 9. Laminated Production Statistics: Kasama sa system ang mga statistical function para sa pagsubaybay sa bilang ng mga flight at component na ginawa. Maaaring gamitin ang data na ito para sa pagpapanatili ng kagamitan at pagtukoy ng mga rate ng pagpapalit para sa mga vulnerable na bahagi. 10. Integrated Control Technology: Pinagsasama-sama ang vacuum technology, pneumatic drive technology, PID self-tuning technology, programmable control, at relay control technology upang matugunan ang mga kumplikadong teknolohikal na kinakailangan para sa paggamot ng monocrystalline silicon o polycrystalline silicon, amorphous silicon cell modules. Ⅱ. Mga Tampok ng Seguridad 1. Sistema para sa Pag-detect ng Mababang Antas ng Langis sa Heat-Conducting Oil Circulatory System para maiwasan ang Kakapusan ng Langis 2. Awtomatikong Oil Temperature Monitoring System na may Alarm at Power Cut-off 3. Tatlong-kulay na Alarm Light para sa Babala sa Katayuan ng Kagamitan 4. Vacuum Alarm System para sa Pagsubaybay sa Mga Antas ng Vacuum 5. Discharge Protection System para sa Pag-iwas sa Pang-ekonomiyang Pagkalugi mula sa Labis na Paglabas Ⅲ. Pagganap ng Application 1. Angkop para sa paggamit sa parehong pang-industriya at mga setting ng laboratoryo, na tumatakbo sa buong orasan. 2. May kakayahang paglalamina at paggamot, na may mahusay na pagkakatugma sa mga bahagi. 3. Kaangkupan sa kapaligiran: angkop para sa karaniwang mga setting ng industriya at laboratoryo; inirerekomenda para sa mga altitude sa ibaba 2800 metro. Ⅳ. Palakihin ang functional Ang device ay may kasamang awtomatikong startup feature na nagbibigay-daan sa mga user na mag-iskedyul ng oras ng boot sa susunod na araw nang hindi nangangailangan ng manual na interbensyon. Ang aparato ay nilagyan din ng isang awtomatikong sistema ng pagsubaybay na nagsisiguro ng ligtas na operasyon kahit na walang kawani. Sinusubaybayan ng system na ito ang presyon ng langis, temperatura ng langis, at iba pang mga pangunahing parameter ng pagpapatakbo upang mapanatili ang pinakamainam na mga kondisyon. (Ang natatanging tampok na ito ay eksklusibo sa kagamitan ng aming kumpanya at kasalukuyang nakabinbin ang pag-apruba ng patent). Gumagana ang heating device Mga Bahagi at Operasyon ng Heating System Kasama sa sistema ng pag-init ang mga tangke ng gasolina, mga bomba, isang heating oil circuit, mga kontrol sa kuryente, at iba pang mahahalagang bahagi. Ang proseso ng pag-init ay kinabibilangan ng pagpainit ng langis na ibinobomba mula sa tangke sa pamamagitan ng mga tubo na naglalaman ng langis (SD320), na nagreresulta sa pag-init ng langis. Ang mainit na langis ay umiikot sa pagitan ng tangke at ng heating oil line sa tuluy-tuloy na loop hanggang sa maabot ang nais na temperatura. Ang heater ay paulit-ulit na nagpapainit sa ibabaw ng console upang mapanatili ang kinakailangang temperatura para sa proseso. |
|||
|
|