ZST-Ayz-22-36
Zenitzoláris
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
ZST-Ayz-22-36WF automatikus integrációs laminátor műszaki paraméterek
NÉV | Teljesen automatikus napelemes laminátorgép | |||
Modell | ZST-AYZ-22-36WF | Szabadalmi szám: ZL2009 20217588.0 | CE tanúsítvány száma: CN.CE.0631-08/10 Új CE tanúsítvány: SI 2008/1597 | |
Kapacitás | 10MW/Shift (260W 4 darab 156*60 panel laminált) | |||
Eszköz paraméterek | Hatalom | AC380V/50Hz/3phase/5line | Súly | 12500 kg |
Sűrített légáramlás | 1000L/perc | Légnyomás | 0,5 ~ 1,0mPa | |
Laminált üregmagasság | 25 mm | Laminálási terület | 2200 mm × 3600mm × 2 | |
Normál teljesítmény | 15 kW | Teljes teljesítmény | 56 kW | |
Dolgozó arc | 10.4 'érintőképernyő | Vákuumarány | 200 m3/h/Németország Busch vákuumszivattyú | |
Fűtési platform | Négyzetméterenként | Maximális hőmérséklet | 180 ℃ | |
a nem-slatness ≤ 300um | ||||
Hőmérsékleti egységesség | ≤ ± 2 ℃ | Üzemi hőmérséklet | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Hőmérsékleti tartomány | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Hőmérsékleti pontosság | ± 1 ℃ | |
Maximális beállítási hőmérséklet | 180 ℃ | Zaj a munkahelyén | <65dB | |
Vákuumidő | 90 másodperc 150pa | Laminálási idő | PVB/EVA: 12-15/perc | |
Fedezeti utazás | 200 mm -es | Méretek (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Főbb szerkezet: betöltés + laminálás + kirakodás + UPS két vákuumszivattyúkkészlet | ||||
Felszerelés funkciók Felszerelés funkciók | Ⅰ. Műszaki tulajdonságok A) Legfontosabb jellemzők 1. Fűtési rendszer: Használja a főzőlapot ciklikus hővezető olajjal a fűtéshez. 2. Általános szerkezet: Egy lamináló gépből áll, táplálékosállomással, lamináló állomással, ürítő egységekkel, fűtési rendszerrel és vezérlőrendszerrel. Képes automatikus etetési, laminálási és ürítési funkciókra. 3. Integrált következő dobozszerkezet: Biztosítja a panel felszíni síkosságát folyamatos körülmények között, 130 ℃ -150 ℃ napi 16-24 órán keresztül, a panel felszíni lapossága ≤ 300um / négyzetméter. 4. nagy vacuum-képesség: BEVEZETŐ VACUUM PUPUL-t tartalmaz, amelynek integrált felső és alsó határértékű vákuumkamrája eléri a 150Pa-t. Az automatikus üzemi mód kevesebb, mint 90 másodperc alatt érhető el. A vákuumrendszer magában foglalja a levegő tisztító eszközeit a stabil működéshez. 5. Ráncmentes takaró gumi: A technológiát használja a ráncok megelőzésére és a gumi szolgáltatási élettartamának meghosszabbítására, javítva a laminált alkatrészek minőségét. 6. Állítható nyomás alatt álló inflációs sebesség: lehetővé teszi az inflációs idő kiválasztását 0 és 90 másodperc között. 7. A légzsák nyomás beállító helyiségének tartománya 0-1,5 ATM. 8. 9. A helyszíni indukciós érzékelők állítható nyitási magassága 50 ~ 200 mm. 10. A szabadalmaztatott technológia integrálja a vákuumkamrát és a fűtési paneleket, hogy torzítás nélkül nagy vákuumot érjen el. 11. A vákuum tömítőszalag könnyen telepíthető, és hosszú élettartamú. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Új minták, egyszerű és nagylelkűen néznek ki, 50%-kal megtakarítva a helyet. B) Kezelési funkciók 1. Kezelési mód: Az automatikus és a kézi vezérlési módok kombinációja. Képes olyan feladatok elvégzésére, mint az automatikus etetés, a laminálás és a kisülés, valamint a kézi műveletek. 2. Kezelő rendszer: Használja a Tajvan Yongong PLC vezérlő rendszert egy felhasználóbarát érintőképernyő felületével, amely kínai vagy angol nyelven kapható. 3. Hőmérsékleti szabályozás: Az intelligens hőmérséklet -szabályozó A/D modult használja a pontos hőmérséklet -szabályozáshoz ± 1 ℃ pontossággal. A hőmérsékleti tartomány 30 ℃ és 150 ℃ között van, maximális hőmérséklete 180 ℃. 4. Sokoldalú vezérlési lehetőségek: Kézi és automatikus vezérlési módokat is kínál. Automatikus mód a hatékony előállításhoz, míg a kézi üzemmód hasznos a hibakeresési és karbantartási feladatokhoz. 5. Elektromos rendszer: A French Schneider alacsony feszültségű elektromos alkatrészeivel felszerelt stabil és megbízható teljesítmény érdekében. 6. Felhasználóbarát felület: 10.4 'érintőképernyő-üzemeltetési platformot tartalmaz az egyszerű navigációhoz és a paraméterek beállításához. Különböző folyamatparaméterek jelennek meg a kényelmes megfigyelés érdekében. 7. Konzisztens magas hőmérsékletek: A forró olajfűtés és az egyedi csővezeték -rendszer felhasználásával a munkaplatform ± 2 ℃ -en belül elérheti a hőmérsékleti egységességet. 8. Automatikus memória a folyamatparaméterekhez: Az a képesség, hogy a gyártási folyamat paramétereit szabadon állítsák be, anélkül, hogy aggódnának a jövőbeli lehetőségek elvesztése miatt. A minőségi elemzés valós idejű terepi adatokkal elvégezhető. 9. Laminált termelési statisztikák: A rendszer statisztikai funkciókat tartalmaz a gyártott járatok és alkatrészek számának nyomon követésére. Ezek az adatok felhasználhatók a berendezések karbantartására és a kiszolgáltatott alkatrészek cseréjének meghatározására. 10. Integrált vezérlési technológia: A vákuum technológia, a pneumatikus hajtás technológiája, a PID önhangolás technológiája, a programozható vezérlés és a relé-vezérlési technológia kombinálása a monokristályos szilícium vagy polikristályos szilícium, amorf szilíciumcellás modulok gyógyításának összetett technológiai követelményeinek való megfelelés érdekében. Ⅱ. Biztonsági szolgáltatások 1. rendszer az olajszintek alacsony olajszintjének kimutatására az olajhiány elkerülése érdekében 2. 3. háromszínű riasztási lámpák a berendezés állapotának figyelmeztetéséhez 4. 5. Kibocsátási védelmi rendszer a túlzott mentesítés miatti gazdasági veszteségek megelőzésére Ⅲ. Alkalmazási teljesítmény 1. Alkalmas mind ipari, mind laboratóriumi környezetben történő felhasználásra, éjjel -nappal működtetve. 2. Képes laminálni és kikeményedni, kiváló kompatibilitással az alkatrészekkel. 3. Környezeti alkalmasság: alkalmas standard ipari és laboratóriumi környezetre; Ajánlott a 2800 méter alatti magasságokhoz. Ⅳ. Növelje a funkcionális Az eszköz egy automatikus indítási funkcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a következő napi rendszerindítási időt ütemezzék, anélkül, hogy kézi beavatkozást igényelnének. Az eszköz egy automatikus megfigyelő rendszerrel van felszerelve, amely a személyzet hiányában is biztosítja a biztonságos működést. Ez a rendszer figyeli az olajnyomást, az olajhőmérsékletet és az egyéb kulcsfontosságú működési paramétereket az optimális körülmények fenntartása érdekében. (Ez az egyedülálló szolgáltatás kizárólag a vállalat berendezéseire vonatkozik, és jelenleg a szabadalmi jóváhagyáson van). Fűtési eszköz működik Fűtési rendszer alkatrészei és működés A fűtési rendszer tartalmazza az üzemanyagtartályokat, szivattyúkat, fűtőolaj -áramkört, elektromos kezelőszerveket és egyéb alapvető alkatrészeket. A fűtési folyamat magában foglalja az olaj fűtését a tartályból az olajat tartalmazó csövek (SD320) révén, ami az olaj felforrósodásához vezet. A forró olaj folyamatos hurokban kering a tartály és a fűtőolaj között, amíg el nem éri a kívánt hőmérsékletet. A fűtőberendezés szakaszosan melegíti a konzol felületét, hogy fenntartsa a folyamathoz szükséges hőmérsékletet. | |||
ZST-Ayz-22-36WF automatikus integrációs laminátor műszaki paraméterek
NÉV | Teljesen automatikus napelemes laminátorgép | |||
Modell | ZST-AYZ-22-36WF | Szabadalmi szám: ZL2009 20217588.0 | CE tanúsítvány száma: CN.CE.0631-08/10 Új CE tanúsítvány: SI 2008/1597 | |
Kapacitás | 10MW/Shift (260W 4 darab 156*60 panel laminált) | |||
Eszköz paraméterek | Hatalom | AC380V/50Hz/3phase/5line | Súly | 12500 kg |
Sűrített légáramlás | 1000L/perc | Légnyomás | 0,5 ~ 1,0mPa | |
Laminált üregmagasság | 25 mm | Laminálási terület | 2200 mm × 3600mm × 2 | |
Normál teljesítmény | 15 kW | Teljes teljesítmény | 56 kW | |
Dolgozó arc | 10.4 'érintőképernyő | Vákuumarány | 200 m3/h/Németország Busch vákuumszivattyú | |
Fűtési platform | Négyzetméterenként | Maximális hőmérséklet | 180 ℃ | |
a nem-slatness ≤ 300um | ||||
Hőmérsékleti egységesség | ≤ ± 2 ℃ | Üzemi hőmérséklet | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Hőmérsékleti tartomány | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Hőmérsékleti pontosság | ± 1 ℃ | |
Maximális beállítási hőmérséklet | 180 ℃ | Zaj a munkahelyén | <65dB | |
Vákuumidő | 90 másodperc 150pa | Laminálási idő | PVB/EVA: 12-15/perc | |
Fedezeti utazás | 200 mm -es | Méretek (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Főbb szerkezet: betöltés + laminálás + kirakodás + UPS két vákuumszivattyúkkészlet | ||||
Felszerelés funkciók Felszerelés funkciók | Ⅰ. Műszaki tulajdonságok A) Legfontosabb jellemzők 1. Fűtési rendszer: Használja a főzőlapot ciklikus hővezető olajjal a fűtéshez. 2. Általános szerkezet: Egy lamináló gépből áll, táplálékosállomással, lamináló állomással, ürítő egységekkel, fűtési rendszerrel és vezérlőrendszerrel. Képes automatikus etetési, laminálási és ürítési funkciókra. 3. Integrált következő dobozszerkezet: Biztosítja a panel felszíni síkosságát folyamatos körülmények között, 130 ℃ -150 ℃ napi 16-24 órán keresztül, a panel felszíni lapossága ≤ 300um / négyzetméter. 4. nagy vacuum-képesség: BEVEZETŐ VACUUM PUPUL-t tartalmaz, amelynek integrált felső és alsó határértékű vákuumkamrája eléri a 150Pa-t. Az automatikus üzemi mód kevesebb, mint 90 másodperc alatt érhető el. A vákuumrendszer magában foglalja a levegő tisztító eszközeit a stabil működéshez. 5. Ráncmentes takaró gumi: A technológiát használja a ráncok megelőzésére és a gumi szolgáltatási élettartamának meghosszabbítására, javítva a laminált alkatrészek minőségét. 6. Állítható nyomás alatt álló inflációs sebesség: lehetővé teszi az inflációs idő kiválasztását 0 és 90 másodperc között. 7. A légzsák nyomás beállító helyiségének tartománya 0-1,5 ATM. 8. 9. A helyszíni indukciós érzékelők állítható nyitási magassága 50 ~ 200 mm. 10. A szabadalmaztatott technológia integrálja a vákuumkamrát és a fűtési paneleket, hogy torzítás nélkül nagy vákuumot érjen el. 11. A vákuum tömítőszalag könnyen telepíthető, és hosszú élettartamú. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Új minták, egyszerű és nagylelkűen néznek ki, 50%-kal megtakarítva a helyet. B) Kezelési funkciók 1. Kezelési mód: Az automatikus és a kézi vezérlési módok kombinációja. Képes olyan feladatok elvégzésére, mint az automatikus etetés, a laminálás és a kisülés, valamint a kézi műveletek. 2. Kezelő rendszer: Használja a Tajvan Yongong PLC vezérlő rendszert egy felhasználóbarát érintőképernyő felületével, amely kínai vagy angol nyelven kapható. 3. Hőmérsékleti szabályozás: Az intelligens hőmérséklet -szabályozó A/D modult használja a pontos hőmérséklet -szabályozáshoz ± 1 ℃ pontossággal. A hőmérsékleti tartomány 30 ℃ és 150 ℃ között van, maximális hőmérséklete 180 ℃. 4. Sokoldalú vezérlési lehetőségek: Kézi és automatikus vezérlési módokat is kínál. Automatikus mód a hatékony előállításhoz, míg a kézi üzemmód hasznos a hibakeresési és karbantartási feladatokhoz. 5. Elektromos rendszer: A French Schneider alacsony feszültségű elektromos alkatrészeivel felszerelt stabil és megbízható teljesítmény érdekében. 6. Felhasználóbarát felület: 10.4 'érintőképernyő-üzemeltetési platformot tartalmaz az egyszerű navigációhoz és a paraméterek beállításához. Különböző folyamatparaméterek jelennek meg a kényelmes megfigyelés érdekében. 7. Konzisztens magas hőmérsékletek: A forró olajfűtés és az egyedi csővezeték -rendszer felhasználásával a munkaplatform ± 2 ℃ -en belül elérheti a hőmérsékleti egységességet. 8. Automatikus memória a folyamatparaméterekhez: Az a képesség, hogy a gyártási folyamat paramétereit szabadon állítsák be, anélkül, hogy aggódnának a jövőbeli lehetőségek elvesztése miatt. A minőségi elemzés valós idejű terepi adatokkal elvégezhető. 9. Laminált termelési statisztikák: A rendszer statisztikai funkciókat tartalmaz a gyártott járatok és alkatrészek számának nyomon követésére. Ezek az adatok felhasználhatók a berendezések karbantartására és a kiszolgáltatott alkatrészek cseréjének meghatározására. 10. Integrált vezérlési technológia: A vákuum technológia, a pneumatikus hajtás technológiája, a PID önhangolás technológiája, a programozható vezérlés és a relé-vezérlési technológia kombinálása a monokristályos szilícium vagy polikristályos szilícium, amorf szilíciumcellás modulok gyógyításának összetett technológiai követelményeinek való megfelelés érdekében. Ⅱ. Biztonsági szolgáltatások 1. rendszer az olajszintek alacsony olajszintjének kimutatására az olajhiány elkerülése érdekében 2. 3. háromszínű riasztási lámpák a berendezés állapotának figyelmeztetéséhez 4. 5. Kibocsátási védelmi rendszer a túlzott mentesítés miatti gazdasági veszteségek megelőzésére Ⅲ. Alkalmazási teljesítmény 1. Alkalmas mind ipari, mind laboratóriumi környezetben történő felhasználásra, éjjel -nappal működtetve. 2. Képes laminálni és kikeményedni, kiváló kompatibilitással az alkatrészekkel. 3. Környezeti alkalmasság: alkalmas standard ipari és laboratóriumi környezetre; Ajánlott a 2800 méter alatti magasságokhoz. Ⅳ. Növelje a funkcionális Az eszköz egy automatikus indítási funkcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a következő napi rendszerindítási időt ütemezzék, anélkül, hogy kézi beavatkozást igényelnének. Az eszköz egy automatikus megfigyelő rendszerrel van felszerelve, amely a személyzet hiányában is biztosítja a biztonságos működést. Ez a rendszer figyeli az olajnyomást, az olajhőmérsékletet és az egyéb kulcsfontosságú működési paramétereket az optimális körülmények fenntartása érdekében. (Ez az egyedülálló szolgáltatás kizárólag a vállalat berendezéseire vonatkozik, és jelenleg a szabadalmi jóváhagyáson van). Fűtési eszköz működik Fűtési rendszer alkatrészei és működés A fűtési rendszer tartalmazza az üzemanyagtartályokat, szivattyúkat, fűtőolaj -áramkört, elektromos kezelőszerveket és egyéb alapvető alkatrészeket. A fűtési folyamat magában foglalja az olaj fűtését a tartályból az olajat tartalmazó csövek (SD320) révén, ami az olaj felforrósodásához vezet. A forró olaj folyamatos hurokban kering a tartály és a fűtőolaj között, amíg el nem éri a kívánt hőmérsékletet. A fűtőberendezés szakaszosan melegíti a konzol felületét, hogy fenntartsa a folyamathoz szükséges hőmérsékletet. | |||