Ⅰ. Karakteristik teknis (A) Fitur Utama
1. Sistem Pemanas: Menggunakan pelat panas dengan minyak penghantar panas siklik untuk pemanasan.
2. Struktur Keseluruhan: Terdiri dari mesin laminating dengan feeding station, laminating station, discharging unit, sistem pemanas, dan sistem kontrol. Mampu melakukan fungsi pengumpanan, laminating, dan pemakaian otomatis.
3. Struktur Kotak Berikutnya Terintegrasi: Memastikan kerataan permukaan panel dalam kondisi terus menerus 130 ℃ -150 ℃ selama 16-24 jam per hari, dengan kerataan permukaan panel ≤ 300um per meter persegi.
4. Kemampuan Vakum Tinggi: Dilengkapi pompa vakum internal dengan ruang vakum batas atas dan bawah terintegrasi yang mencapai 150Pa. Mode operasi otomatis mencapai vakum dalam waktu kurang dari 90 detik. Sistem vakum mencakup perangkat pemurni udara untuk pengoperasian yang stabil.
5. Karet Penutup Bebas Kerut: Memanfaatkan teknologi untuk mencegah kerutan dan memperpanjang masa pakai karet, sehingga meningkatkan kualitas komponen yang dilaminasi.
6. Kecepatan Inflasi Bertekanan yang Dapat Disesuaikan: Memungkinkan pemilihan waktu inflasi dari 0 hingga 90 detik.
7. Ruang penyesuaian tekanan airbag memiliki kisaran 0-1,5 atm.
8. Tuan rumah memasang sistem konveyor dengan rol sikat pembersih Atas & Bawah untuk secara otomatis membersihkan residu permukaan perekat PVB / EVA.
9. Sensor induksi lokasi memiliki ketinggian bukaan yang dapat disesuaikan sebesar 50 ~ 200mm.
10. Teknologi yang dipatenkan mengintegrasikan ruang vakum dan panel pemanas untuk mencapai vakum tinggi tanpa distorsi.
11. Pita penyegel vakum mudah dipasang dan memiliki masa pakai yang lama.
12. Flensa karet balon dipasang ke rangka tetap dengan penahan penjepit yang cepat, sehingga memudahkan penggantian karet hanya dalam 25 menit.
13. Struktur pengangkat Silinder Udara memastikan pembukaan dan penutupan yang mulus, dengan perlindungan jika terjadi kerusakan Pipa Udara.
14. Stasiun pemanas terpasang di dalam, menghemat ruang dan tidak memerlukan perawatan, eksklusif untuk produksi.
15. Mesin laminating memiliki desain katup vakum khusus untuk pengoperasian yang andal, umur panjang, perawatan mudah, dan peralatan vakum tinggi.
16. Kotak Atas menggantung sabuk kain anti-noda siklus suhu tinggi nirkabel untuk mencegah polusi pada pelat silika gel EVA.
17. Desain baru, terlihat sederhana dan murah hati pada satu mesin, menghemat ruang hingga 50%.
(B) Fungsi Manajemen
1. Mode Manajemen: Kombinasi mode kontrol otomatis dan manual. Mampu melakukan tugas-tugas seperti pengumpanan otomatis, laminating, dan pemakaian, serta operasi manual.
2. Sistem Manajemen: Menggunakan sistem kontrol Taiwan Yonghong PLC dengan antarmuka layar sentuh yang mudah digunakan yang tersedia dalam bahasa Cina atau Inggris.
3. Pengaturan Suhu: Menggunakan modul A/D kontrol suhu cerdas untuk kontrol suhu yang tepat dengan akurasi ± 1 ℃. Kisaran suhu dari 30 ℃ hingga 150 ℃, dengan suhu maksimum 180 ℃.
4. Opsi Kontrol Serbaguna: Menawarkan mode kontrol manual dan otomatis. Mode otomatis untuk produksi yang efisien, sedangkan mode manual berguna untuk tugas debugging dan pemeliharaan.
5. Sistem Kelistrikan: Dilengkapi dengan komponen listrik bertegangan rendah dari French Schneider untuk kinerja yang stabil dan andal.
6. Antarmuka yang Ramah Pengguna: Dilengkapi platform operasi layar sentuh 10,4' untuk navigasi yang mudah dan pengaturan parameter. Berbagai parameter proses ditampilkan untuk memudahkan pemantauan.
7. Suhu Tinggi yang Konsisten: Memanfaatkan pemanas minyak panas dan sistem perpipaan yang unik, platform kerja dapat mencapai keseragaman suhu dalam ± 2 ℃.
8. Memori Otomatis untuk Parameter Proses: Kemampuan untuk menyesuaikan parameter proses produksi secara bebas, tanpa khawatir kehilangan pengaturan untuk peluang di masa depan. Analisis kualitas dapat dilakukan dengan data lapangan real-time.
9. Statistik Produksi Laminasi: Sistem ini mencakup fungsi statistik untuk melacak jumlah penerbangan dan komponen yang diproduksi. Data ini dapat digunakan untuk pemeliharaan peralatan dan menentukan tingkat penggantian komponen yang rentan.
10. Teknologi Kontrol Terintegrasi: Menggabungkan teknologi vakum, teknologi penggerak pneumatik, teknologi penyetelan mandiri PID, kontrol yang dapat diprogram, dan teknologi kontrol relai untuk memenuhi persyaratan teknologi kompleks untuk menyembuhkan silikon monokristalin atau silikon polikristalin, modul sel silikon amorf.
Ⅱ. Fitur Keamanan 1. Sistem Pendeteksi Kadar Minyak Rendah pada Sistem Peredaran Minyak Penghantar Panas untuk Mencegah Kekurangan Minyak
2. Sistem Pemantauan Suhu Oli Otomatis dengan Alarm dan Pemutusan Listrik
3. Lampu Alarm Tiga Warna untuk Peringatan Status Peralatan
4. Sistem Alarm Vakum untuk Memantau Tingkat Vakum
5. Sistem Perlindungan Pembuangan untuk Mencegah Kerugian Ekonomi akibat Pembuangan Berlebihan
Ⅲ. Kinerja Aplikasi 1. Cocok untuk digunakan di lingkungan industri dan laboratorium, beroperasi sepanjang waktu.
2. Mampu melakukan laminasi dan pengawetan, dengan kompatibilitas yang sangat baik dengan komponen.
3. Kesesuaian lingkungan: cocok untuk pengaturan standar industri dan laboratorium; direkomendasikan untuk ketinggian di bawah 2800 meter.
Ⅳ. Meningkatkan fungsional Perangkat ini dilengkapi dengan fitur startup otomatis yang memungkinkan pengguna menjadwalkan waktu booting hari berikutnya tanpa memerlukan intervensi manual.
Perangkat ini juga dilengkapi dengan sistem pemantauan otomatis yang menjamin pengoperasian yang aman bahkan tanpa adanya staf. Sistem ini memantau tekanan oli, temperatur oli, dan parameter pengoperasian penting lainnya untuk menjaga kondisi optimal. (Fitur unik ini eksklusif untuk peralatan perusahaan kami dan saat ini menunggu persetujuan paten).
Perangkat pemanas berfungsi Komponen dan Pengoperasian Sistem Pemanas
Sistem pemanas mencakup tangki bahan bakar, pompa, sirkuit minyak pemanas, kontrol listrik, dan bagian penting lainnya. Proses pemanasannya melibatkan minyak pemanas yang dipompa dari tangki melalui pipa berisi minyak (SD320), sehingga mengakibatkan minyak menjadi panas. Minyak panas bersirkulasi antara tangki dan saluran minyak pemanas secara terus menerus hingga suhu yang diinginkan tercapai. Pemanas sesekali memanaskan permukaan konsol untuk mempertahankan suhu yang diperlukan untuk proses tersebut. |
