Ⅰ. Caracteristici tehnice (A) Caracteristici cheie
1. Sistem de încălzire: utilizează placă fierbinte cu ulei de condamnare la căldură ciclică pentru încălzire.
2. Structura generală: constă dintr -o mașină de laminare cu stație de alimentare, stație de laminare, unități de descărcare, sistem de încălzire și sistem de control. Capabil să se hrănească automat, să lamințe și să deverseze funcții.
3. Structura integrată a casetei următoare: asigură platforma suprafeței panoului în condiții continue de 130 ℃ -150 ℃ timp de 16-24 ore pe zi, cu platformă de suprafață a panoului ≤ 300um pe metru pătrat.
4. Capabilitate ridicată de vacuum: prezintă o pompă de vid încorporată cu o cameră de vid cu limită superioară și inferioară integrată, care atinge 150PA. Modul de funcționare automată atinge vid în mai puțin de 90 de secunde. Sistemul de vid include dispozitive de purificare a aerului pentru o funcționare stabilă.
5. Cauciuc de acoperire fără riduri: utilizează tehnologie pentru a preveni ridurile și pentru a prelungi durata de serviciu a cauciucului, sporind calitatea componentelor laminate.
6. Viteza inflației presurizate reglabile: permite selectarea timpului de inflație de la 0 la 90 de secunde.
7. Camera de reglare a presiunii airbagului are o gamă de 0-1,5 atm.
8. Gazda a instalat un sistem transportor cu role de perie de curățare superioară și inferioară pentru a curăța automat reziduurile de suprafață ale adezivului PVB / EVA.
9. Senzorii de inducție a site -ului au o înălțime de deschidere reglabilă de 50 ~ 200mm.
10. O tehnologie brevetată integrează o cameră de vid și panouri de încălzire pentru a obține vid ridicat fără distorsiune.
11. Banda de etanșare în vid este ușor de instalat și are o durată de viață lungă.
12. Flanșa de cauciuc cu balon este atașată la un cadru fix cu detenție rapidă de clemă, ceea ce face convenabil înlocuirea cauciucului în doar 25 de minute.
13. O structură de ridicare a cilindrului de aer asigură deschiderea și închiderea netedă, cu protecție în cazul ruperii conductelor de aer.
14. Stația de încălzire este încorporată, economisind spațiu și nu necesită întreținere, exclusiv pentru producție.
15. Mașina de laminare are un design special de supapă de vid pentru o funcționare fiabilă, durată de viață lungă, întreținere ușoară și echipamente cu vid ridicat.
4
17. Proiecte noi, arată o mașină simplă și generoasă, economisind spațiu cu 50%.
(B) Funcții de management
1. Mod de gestionare: combinație de moduri de control automat și manual. Capabil să îndeplinească sarcini precum hrănirea automată, laminarea și descărcarea, precum și operațiunile manuale.
2. Sistem de management: utilizează sistemul de control PLC din Taiwan Yonghong, cu o interfață de ecran tactil ușor de utilizat, disponibilă în chineză sau engleză.
3. Reglarea temperaturii: utilizează modulul de control al temperaturii inteligente A/D pentru un control precis al temperaturii cu o precizie de ± 1 ℃. Temperatura variază de la 30 ℃ la 150 ℃, cu o temperatură maximă de 180 ℃.
4. Opțiuni de control versatil: oferă moduri de control atât manuale, cât și automate. Mod automat pentru o producție eficientă, în timp ce modul manual este util pentru sarcini de depanare și întreținere.
5. Sistem electric: echipat cu componente electrice de joasă tensiune de la Schneider francez pentru performanțe stabile și fiabile.
6. Interfață ușor de utilizat: Caracteristici o platformă de operare cu ecran tactil de 10.4 'pentru o setare ușoară de navigare și parametri. Sunt afișați diverși parametri de proces pentru o monitorizare convenabilă.
7. Temperaturi ridicate constante: Utilizarea încălzirii uleiului cald și un sistem unic de conducte, platforma de lucru poate obține uniformitatea temperaturii în ± 2 ℃.
8. Memorie automată pentru parametrii procesului: capacitatea de a ajusta în mod liber parametrii procesului de producție, fără a vă face griji cu privire la pierderea setărilor pentru oportunitățile viitoare. Analiza calității se poate face cu date de câmp în timp real.
9. Statistici de producție laminate: Sistemul include funcții statistice pentru urmărirea numărului de zboruri și componente produse. Aceste date pot fi utilizate pentru întreținerea echipamentelor și determinarea ratelor de înlocuire pentru componentele vulnerabile.
10. Tehnologie de control integrată: combinarea tehnologiei de vid, tehnologia de acționare pneumatică, tehnologia de auto-reglare PID, controlul programabil și tehnologia de control al releului pentru a îndeplini cerințele tehnologice complexe pentru vindecarea de siliciu monocristalin sau siliciu policristalin, module de celule amorfe de silicon.
Ⅱ. Caracteristici de securitate 1. Sistem pentru detectarea nivelului scăzut de ulei în sistemul circulator de ulei care conduc la căldură pentru a preveni deficitul de ulei
2.. Sistem automat de monitorizare a temperaturii uleiului cu alarmă și întrerupere a puterii
3. Lumini de alarmă în trei culori pentru avertizarea stării echipamentului
4. Sistem de alarmă în vid pentru monitorizarea nivelului de vid
5. Sistem de protecție a descărcărilor pentru prevenirea pierderilor economice de la descărcarea excesivă
Ⅲ. Performanța aplicației 1. Potrivit pentru utilizare atât în setări industriale, cât și în laborator, care funcționează în jurul ceasului.
2. Capabil de laminare și întărire, cu o compatibilitate excelentă cu componentele.
3. Potrivirea mediului: potrivită pentru setări standard industriale și de laborator; Recomandat pentru altitudini sub 2800 de metri.
Ⅳ. Crește funcționalul Dispozitivul vine cu o caracteristică de pornire automată care permite utilizatorilor să programeze timpul de pornire a doua zi, fără a necesita intervenție manuală.
Dispozitivul este, de asemenea, echipat cu un sistem de monitorizare automată care asigură o funcționare în siguranță chiar și în absența personalului. Acest sistem monitorizează presiunea uleiului, temperatura uleiului și alți parametri cheie de funcționare pentru a menține condiții optime. (Această caracteristică unică este exclusivă pentru echipamentul companiei noastre și este în prezent în așteptarea aprobării brevetului).
Dispozitivul de încălzire funcționează Componente și funcționare ale sistemului de încălzire
Sistemul de încălzire include rezervoare de combustibil, pompe, un circuit de ulei de încălzire, controale electrice și alte părți esențiale. Procesul de încălzire implică încălzirea uleiului de pompare din rezervor prin conducte care conțin ulei (SD320), ceea ce duce la cald. Uleiul fierbinte circulă între rezervor și linia de ulei de încălzire într -o buclă continuă până la atingerea temperaturii dorite. Încălzitorul încălzește intermitent suprafața consolei pentru a menține temperatura necesară pentru proces. | 
