Ⅰ. Technické charakteristiky (A) Klíčové rysy
1. Vytápěcí systém: Využívá horkou desku s cyklickým olejem s tepelněm pro vytápění.
2. Celková struktura: Skládá se z laminujícího stroje s krmivou stanicí, laminující stanicí, vybíjejícími jednotkami, topným systémem a řídicím systémem. Schopnost automatického krmení, laminování a vypouštění.
3. Integrovaná struktura další krabice: Zajišťuje povrchovou rovinnost panelu za kontinuálních podmínek 130 ℃ -150 ℃ po dobu 16-24 hodin denně, s povrchovou rovinností panelu ≤ 300um na metr čtvereční.
4. Schopnost s vysokým vakuem: má vestavěné vakuové čerpadlo s integrovanou vakuovou komorou s horním a dolním omezením dosahujícím 150PA. Automatický provozní režim dosahuje vakua za méně než 90 sekund. Vakuový systém zahrnuje zařízení pro čištění vzduchu pro stabilní provoz.
5. krycí kaučuk bez vrásek: Využívá technologii k prevenci vrásek a prodloužení životnosti gumy, což zvyšuje kvalitu laminované komponenty.
6. Nastavitelná rychlost inflace natlaku: Umožňuje výběr doby inflace od 0 do 90 sekund.
7. místnost pro nastavení tlaku airbagu má rozsah 0-1,5 atm.
8. Hostitel nainstaloval dopravní systém s horní a spodní čisticí válci, aby se automaticky čistily povrchové zbytky lepidla PVB / EVA.
9. Senzory indukce místa mají nastavitelnou výšku otevírání 50 ~ 200 mm.
10. Patentovaná technologie integruje vakuovou komoru a topné panely k dosažení vysokého vakua bez zkreslení.
11. Vakuová těsnicí páska se snadno instaluje a má dlouhou životnost.
12. Příruba gumy Balloon je připevněna k pevnému rámu s zadržením rychlé svorky, takže je vhodné vyměnit gumu za pouhých 25 minut.
13. Struktura zvedání vzduchového válce zajišťuje hladké otevírání a zavírání, s ochranou v případě zlomení vzduchového potrubí.
14. Topná stanice je vestavěná, šetří prostor a nevyžaduje žádnou údržbu, exkluzivní pro výrobu.
15. Laminující stroj má speciální design vakuového ventilu pro spolehlivý provoz, dlouhou životnost, snadnou údržbu a vysoká vakuová zařízení.
16. Horní box zavěsí bezdrátový vysokoteplotní cyklus protikrytí textilního pásu, aby se zabránilo znečištění silikagelové destičky EVA.
17. Nové vzory, vypadat jednoduchý a velkorysý jeden stroj, šetří prostor o 50%.
(B) Funkce řízení
1. Režim správy: Kombinace režimů automatického a ručního řízení. Schopné provádět úkoly, jako je automatické krmení, laminování a vypouštění, jakož i manuální operace.
2. Systém správy: Využívá řídicí systém Tchaj-wanu Yonghong PLC s uživatelsky přívětivým rozhraním dotykové obrazovky dostupné v čínštině nebo angličtině.
3. Regulace teploty: Využívá inteligentní regulaci teploty A/D modul pro přesnou regulaci teploty s přesností ± 1 ℃. Rozsah teploty od 30 ℃ do 150 ℃, s maximální teplotou 180 ℃.
4. Možnosti všestranného řízení: Nabízí režimy ručního i automatického řízení. Automatický režim pro efektivní výrobu, zatímco manuální režim je užitečný pro ladění a údržbu.
5. Elektrický systém: Vybaven elektrickými komponenty s nízkým napětím z francouzského Schneideru pro stabilní a spolehlivý výkon.
6. Uživatelsky přívětivé rozhraní: obsahuje operační platformu dotykové obrazovky 10.4 pro snadnou navigaci a nastavení parametrů. Pro vhodné monitorování se zobrazí různé procesní parametry.
7. Konzistentní vysoké teploty: Použití vytápění horkého oleje a jedinečného systému potrubí může pracovní platforma dosáhnout uniformity teploty v rámci ± 2 ℃.
8. Automatická paměť pro parametry procesu: Schopnost volně upravovat parametry výrobního procesu, aniž by se obávala ztráty nastavení pro budoucí příležitosti. Analýza kvality lze provést pomocí dat v reálném čase.
9. Statistika laminované produkce: Systém obsahuje statistické funkce pro sledování počtu vyrobených letů a komponent. Tato data mohou být použita pro údržbu zařízení a určení míry výměny za zranitelné komponenty.
10. Technologie integrované kontroly: Kombinace vakuové technologie, technologie pneumatické pohony, technologie samoladění PID, programovatelná kontrola a technologie řízení relé, aby splňovala komplexní technologické požadavky na vytvrzování monokrystalického křemíku nebo polykrystalického křemíku, modulů amorfních křemíkových buněk.
Ⅱ. Bezpečnostní funkce 1. Systém pro detekci nízkých hladin oleje v olejovém cirkulačním systému, který zabraňuje nedostatku oleje
2. Automatický monitorovací systém teploty oleje s alarmem a vymezením napájení
3. tříbarevné alarmové světla pro varování před stavem zařízení
4. Vakuový poplachový systém pro monitorování hladin vakua
5. Systém ochrany propuštění pro prevenci ekonomických ztrát z nadměrného propuštění
Ⅲ. Výkon aplikace 1. Vhodné pro použití v průmyslovém i laboratorním prostředí, provozujícím hodiny.
2. schopné laminovat a vytvrzování, s vynikající kompatibilitou s komponenty.
3. vhodnocení životního prostředí: vhodné pro standardní průmyslové a laboratorní nastavení; Doporučeno pro nadmořské výšky pod 2800 metrů.
Ⅳ. Zvýšit funkční Zařízení je dodáváno s funkcí automatického spuštění, která umožňuje uživatelům naplánovat čas zavádění příštího dne, aniž by vyžadoval ruční zásah.
Zařízení je také vybaveno automatickým monitorovacím systémem, který zajišťuje bezpečný provoz i při absenci zaměstnanců. Tento systém monitoruje tlak oleje, teplotu oleje a další klíčové provozní parametry pro udržení optimálních podmínek. (Tato jedinečná funkce je exkluzivní pro vybavení naší společnosti a v současné době čeká na schválení patentu).
Vytápěcí zařízení funguje Komponenty a provoz vytápění
Vytápěcí systém zahrnuje palivové nádrže, čerpadla, obvod topného oleje, elektrické ovládací prvky a další základní části. Proces zahřívání zahrnuje topného oleje, který je čerpán z nádrže přes potrubí obsahující olej (SD320), což má za následek horký olej. Horký olej cirkuluje mezi nádrží a linií topného oleje v souvislé smyčce, dokud není dosaženo požadované teploty. Ohřívač přerušovaně zahřívá povrch konzoly, aby udržel požadovanou teplotu pro tento proces. | 
