Ⅰ. Tehničke karakteristike (A) Ključne značajke
1. Sustav grijanja: Za grijanje koristi grijaću ploču s cikličkim uljem koje provodi toplinu.
2. Ukupna struktura: Sastoji se od stroja za laminiranje sa stanicom za hranjenje, stanicom za laminiranje, jedinicama za pražnjenje, sustavom grijanja i sustavom upravljanja. Mogućnost automatskog uvlačenja, laminiranja i pražnjenja.
3. Integrirana struktura sljedeće kutije: Osigurava ravnost površine panela u kontinuiranim uvjetima od 130 ℃ -150 ℃ tijekom 16-24 sata dnevno, s ravnošću površine panela ≤ 300 um po kvadratnom metru.
4. Mogućnost visokog vakuuma: ima ugrađenu vakuumsku pumpu s integriranom gornjom i donjom graničnom vakuumskom komorom koja doseže 150 Pa. Automatski način rada postiže vakuum za manje od 90 sekundi. Vakuumski sustav uključuje uređaje za pročišćavanje zraka za stabilan rad.
5. Pokrivna guma bez nabora: koristi tehnologiju za sprječavanje nabora i produljenje vijeka trajanja gume, poboljšavajući kvalitetu laminiranih komponenti.
6. Podesiva brzina napuhavanja pod pritiskom: Omogućuje odabir vremena napuhavanja od 0 do 90 sekundi.
7. Prostorija za podešavanje tlaka zračnog jastuka ima raspon od 0-1,5 atm.
8. Domaćin je instalirao transportni sustav s gornjim i donjim valjcima četke za čišćenje za automatsko čišćenje površinskih ostataka PVB/EVA ljepila.
9. Indukcijski senzori na gradilištu imaju podesivu visinu otvora od 50 ~ 200 mm.
10. Patentirana tehnologija integrira vakuumsku komoru i grijaće ploče za postizanje visokog vakuuma bez izobličenja.
11. Vakuumska brtvena traka je jednostavna za postavljanje i ima dug vijek trajanja.
12. Gumena prirubnica balona pričvršćena je na fiksni okvir s brzim stezanjem, što olakšava zamjenu gume u samo 25 minuta.
13. Podizna struktura zračnog cilindra osigurava glatko otvaranje i zatvaranje, uz zaštitu u slučaju loma zračne cijevi.
14. Toplinska stanica je ugradbena, štedi prostor i ne zahtijeva održavanje, isključivo u proizvodnji.
15. Stroj za laminiranje ima poseban dizajn vakuumskog ventila za pouzdan rad, dug vijek trajanja, jednostavno održavanje i opremu za visoki vakuum.
16. Na gornjoj kutiji visi bežični visokotemperaturni ciklus tkanine protiv mrlja kako bi se spriječilo onečišćenje silika gel ploče EVA.
17. Novi dizajn, izgleda jednostavno i velikodušno jedan stroj, štedi prostor za 50%.
(B) Funkcije upravljanja
1. Način upravljanja: Kombinacija automatskog i ručnog načina upravljanja. Sposoban za obavljanje zadataka kao što su automatsko ulaganje, laminiranje i pražnjenje, kao i ručne operacije.
2. Sustav upravljanja: koristi tajvanski Yonghong PLC kontrolni sustav sa sučeljem na dodirnom ekranu koje je jednostavno za korisnika dostupno na kineskom ili engleskom jeziku.
3. Regulacija temperature: koristi inteligentni A/D modul za kontrolu temperature za preciznu kontrolu temperature s točnošću od ± 1 ℃. Raspon temperature od 30 ℃ do 150 ℃, s maksimalnom temperaturom od 180 ℃.
4. Svestrane mogućnosti upravljanja: Nudi ručne i automatske načine upravljanja. Automatski način rada za učinkovitu proizvodnju, dok je ručni način rada koristan za otklanjanje pogrešaka i zadatke održavanja.
5. Električni sustav: Opremljen niskonaponskim električnim komponentama francuskog Schneidera za stabilan i pouzdan rad.
6. Sučelje prilagođeno korisniku: Sadrži radnu platformu s 10,4' zaslonom osjetljivim na dodir za jednostavnu navigaciju i podešavanje parametara. Prikazuju se različiti procesni parametri za praktično praćenje.
7. Dosljedno visoke temperature: korištenjem grijanja vrućeg ulja i jedinstvenog sustava cjevovoda, radna platforma može postići ujednačenost temperature unutar ± 2 ℃.
8. Automatsko pamćenje parametara procesa: Sposobnost slobodnog prilagođavanja parametara proizvodnog procesa, bez brige o gubitku postavki za buduće prilike. Analiza kvalitete može se napraviti s terenskim podacima u stvarnom vremenu.
9. Statistika laminirane proizvodnje: Sustav uključuje statističke funkcije za praćenje broja letova i proizvedenih komponenti. Ovi se podaci mogu koristiti za održavanje opreme i određivanje stopa zamjene za ranjive komponente.
10. Tehnologija integrirane kontrole: Kombinacija tehnologije vakuuma, tehnologije pneumatskog pogona, PID tehnologije samopodešavanja, programibilne kontrole i tehnologije relejne kontrole kako bi se zadovoljili složeni tehnološki zahtjevi za stvrdnjavanje monokristalnog silicija ili polikristalnog silicija, amorfni silicijski ćelijski moduli.
Ⅱ. Sigurnosne značajke 1. Sustav za otkrivanje niske razine ulja u cirkulacijskom sustavu ulja koje provodi toplinu kako bi se spriječio nedostatak ulja
2. Automatski sustav za nadzor temperature ulja s alarmom i prekidom napajanja
3. Alarmna svjetla u tri boje za upozorenje o statusu opreme
4. Vakuumski alarmni sustav za praćenje razine vakuuma
5. Sustav zaštite od pražnjenja za sprječavanje ekonomskih gubitaka od prekomjernog pražnjenja
Ⅲ. Izvedba aplikacije 1. Prikladan za upotrebu u industrijskim i laboratorijskim postavkama, radeći 24 sata dnevno.
2. Mogućnost laminiranja i stvrdnjavanja, s izvrsnom kompatibilnošću s komponentama.
3. Pogodnost za okoliš: pogodno za standardne industrijske i laboratorijske postavke; preporučuje se za nadmorske visine ispod 2800 metara.
Ⅳ. Povećajte funkcionalnost Uređaj dolazi sa značajkom automatskog pokretanja koja korisnicima omogućuje planiranje vremena pokretanja za sljedeći dan bez potrebe za ručnom intervencijom.
Uređaj je također opremljen automatskim nadzornim sustavom koji osigurava siguran rad čak i u odsutnosti osoblja. Ovaj sustav nadzire tlak ulja, temperaturu ulja i druge ključne radne parametre kako bi održao optimalne uvjete. (Ova jedinstvena značajka ekskluzivna je za opremu naše tvrtke i trenutno čeka odobrenje patenta).
Uređaj za grijanje radi Komponente i rad sustava grijanja
Sustav grijanja uključuje spremnike goriva, pumpe, krug lož ulja, električne kontrole i druge bitne dijelove. Proces zagrijavanja uključuje lož ulje koje se pumpa iz spremnika kroz cijevi koje sadrže ulje (SD320), što rezultira vrućim uljem. Vruće ulje cirkulira između spremnika i cjevovoda lož ulja u neprekidnoj petlji dok se ne postigne željena temperatura. Grijač povremeno zagrijava površinu konzole kako bi održao potrebnu temperaturu za proces. |
