ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
ZST-AYZ-22-36WF Otomatik Entegrasyon Laminasyon Makinesi Teknik Parametreler
| İSİM | Tam Otomatik Güneş Paneli Laminasyon Makinesi | |||
| Modeli | ZST-AYZ-22-36WF | Patent No: ZL2009 20217588.0 | CE Sertifika NO: CN.CE.0631-08/10 Yeni CE Sertifika NO: SI 2008/1597 | |
| Kapasite | 10MW/Vardiya (260W için 4 adet 156*60 Panel Lamine) | |||
|
||||
| Cihaz parametreleri |
Güç | AC380V/50Hz/3 Faz/5 Hat | Ağırlık | 12500kg |
| Basınçlı Hava Akışı | 1000L/dak | Hava basıncı | 0.5~1.0MPa | |
| Lamine boşluk yüksekliği | 25mm | Laminasyon alanı | 2200mm×3600mm×2 | |
| Normal güç | 15KW | Toplam Güç | 56KW | |
| Çalışma yüzü | 10.4'Dokunmatik ekran | Vakum Hızı | 200M3/H/Almanya Busch Vakum Pompası | |
| Isıtma Platformu | Metrekare başına | Maksimum sıcaklık | 180°C | |
| düz olmama ≤ 300um | ||||
| Sıcaklık bütünlüğü | ≤ ± 2°C | Çalışma Sıcaklığı | 100°C~160°C | |
| Sıcaklık aralığı | 30°C~180°C | Sıcaklık Doğruluğu | ±1°C | |
| Maksimum ayar sıcaklığı | 180°C | İşyerinde Gürültü | <65dB | |
| Vakum Süresi | 90 saniye 150Pa | Laminasyon süresi | PVB/EVA :12-15/dak | |
| Kapak seyahati | 200 mm | Boyutlar(mm) | 11800×3200×1800 | |
| Ana Yapı: Yükleme + Laminasyon + Boşaltma + UPS İki set Vakum Pompası |
||||
Ekipman Özellikleri Ekipman Özellikleri |
Ⅰ. Teknik özellikler (A) Temel Özellikler 1. Isıtma Sistemi: Isıtma için döngüsel ısı ileten yağlı sıcak plakayı kullanır. 2. Genel Yapı: Besleme istasyonu, laminasyon istasyonu, boşaltma üniteleri, ısıtma sistemi ve kontrol sistemi ile birlikte bir laminasyon makinesinden oluşur. Otomatik besleme, laminasyon ve boşaltma fonksiyonlarına sahiptir. 3. Entegre Sonraki Kutu Yapısı: Panel yüzeyi düzlüğü metrekare başına ≤ 300um olacak şekilde, günde 16-24 saat süreyle 130°C -150°C'lik sürekli koşullar altında panel yüzeyinin düzlüğünü sağlar. 4. Yüksek Vakum Yeteneği: 150Pa'ya ulaşan entegre üst ve alt limitli vakum odasına sahip yerleşik bir vakum pompasına sahiptir. Otomatik çalışma modu vakumu 90 saniyeden daha kısa sürede sağlar. Vakum sistemi, kararlı çalışma için hava temizleme cihazlarını içerir. 5. Kırışıksız Kaplama Kauçuğu: Kırışıklıkları önlemek ve kauçuğun hizmet ömrünü uzatmak için teknolojiden yararlanarak lamine bileşen kalitesini artırır. 6. Ayarlanabilir Basınçlı Şişirme Hızı: Şişirme süresinin 0 ila 90 saniye arasında seçilmesine olanak sağlar. 7. Hava yastığı basınç ayar odası 0-1,5 atm aralığına sahiptir. 8. Ev sahibi, PVB / EVA yapıştırıcının yüzey kalıntılarını otomatik olarak temizlemek için Üst ve Alt temizleme fırçası rulolarına sahip bir konveyör sistemi kurdu. 9. Saha indüksiyon sensörleri 50 ~ 200 mm'lik ayarlanabilir bir açılma yüksekliğine sahiptir. 10. Patentli bir teknoloji, bozulma olmadan yüksek vakum elde etmek için bir vakum odasını ve ısıtma panellerini entegre eder. 11. Vakumlu sızdırmazlık bandının kurulumu kolaydır ve uzun ömürlüdür. 12. Balon kauçuk flanşı, hızlı kelepçe tutma özelliğiyle sabit bir çerçeveye bağlanır, bu da kauçuğun yalnızca 25 dakika içinde değiştirilmesini kolaylaştırır. 13. Hava Silindiri kaldırma yapısı, Hava Borusunun kırılması durumunda koruma sağlayarak düzgün açılma ve kapanmayı sağlar. 14. Isıtma istasyonu ankastre olup, yerden tasarruf sağlar ve bakım gerektirmez, üretime özeldir. 15. Laminasyon makinesi, güvenilir çalışma, uzun ömür, kolay bakım ve yüksek vakum ekipmanı için özel bir vakum valfi tasarımına sahiptir. 16. Üst Kutu, silika jel plakası EVA'nın kirlenmesini önlemek için kablosuz, yüksek sıcaklık döngüsüne sahip, lekelenme önleyici bir kumaş kemer asar. 17. Yeni tasarımlar, basit ve cömert görünen tek makine, yerden %50 tasarruf sağlar. (B) Yönetim İşlevleri 1. Yönetim Modu: Otomatik ve manuel kontrol modlarının birleşimi. Otomatik besleme, laminasyon ve boşaltma gibi görevlerin yanı sıra manuel işlemleri de gerçekleştirebilir. 2. Yönetim Sistemi: Çince veya İngilizce olarak sunulan kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzü ile Tayvan Yonghong PLC kontrol sistemini kullanır. 3. Sıcaklık Düzenlemesi: ± 1 °C hassasiyetle hassas sıcaklık kontrolü için akıllı sıcaklık kontrolü A/D modülünü kullanır. Sıcaklık aralığı 30 °C ila 150 °C arasında olup maksimum sıcaklık 180 °C'dir. 4. Çok Yönlü Kontrol Seçenekleri: Hem manuel hem de otomatik kontrol modları sunar. Verimli üretim için otomatik mod, hata ayıklama ve bakım görevleri için manuel mod kullanışlıdır. 5. Elektrik Sistemi: Kararlı ve güvenilir performans için Fransız Schneider'in düşük voltajlı elektrik bileşenleriyle donatılmıştır. 6. Kullanıcı Dostu Arayüz: Kolay gezinme ve parametre ayarı için 10,4' dokunmatik ekranlı işletim platformuna sahiptir. Uygun izleme için çeşitli proses parametreleri görüntülenir. 7. Tutarlı Yüksek Sıcaklıklar: Kızgın yağ ısıtması ve benzersiz bir boru hattı sistemi kullanan çalışma platformu, ± 2 ° C dahilinde sıcaklık eşitliği sağlayabilir. 8. Proses Parametreleri için Otomatik Bellek: Gelecekteki fırsatlar için ayarları kaybetme endişesi olmadan, üretim prosesi parametrelerini serbestçe ayarlama yeteneği. Gerçek zamanlı saha verileriyle kalite analizi yapılabilmektedir. 9. Lamine Üretim İstatistikleri: Sistem, üretilen parça ve uçuş adetlerinin takibine yönelik istatistiksel fonksiyonları içermektedir. Bu veriler ekipman bakımı ve hassas bileşenlerin değiştirme oranlarının belirlenmesi için kullanılabilir. 10. Entegre Kontrol Teknolojisi: Monokristalin silikon veya polikristalin silikon, amorf silikon hücre modüllerinin kürlenmesine yönelik karmaşık teknolojik gereksinimleri karşılamak için vakum teknolojisi, pnömatik tahrik teknolojisi, PID kendi kendini ayarlama teknolojisi, programlanabilir kontrol ve röle kontrol teknolojisini birleştirir. Ⅱ. Güvenlik Özellikleri 1. Yağ Eksikliğini Önlemek İçin Isı İleten Yağ Dolaşım Sistemindeki Düşük Yağ Seviyelerini Tespit Etmeye Yönelik Sistem 2. Alarmlı ve Elektrik Kesicili Otomatik Yağ Sıcaklığı İzleme Sistemi 3. Ekipman Durumu Uyarısı için Üç Renkli Alarm Işıkları 4. Vakum Seviyelerini İzlemek için Vakum Alarm Sistemi 5. Aşırı Deşarjdan Kaynaklanan Ekonomik Kayıpların Önlenmesine Yönelik Deşarj Koruma Sistemi Ⅲ. Uygulama Performansı 1. Hem endüstriyel hem de laboratuvar ortamlarında kullanıma uygundur ve günün her saatinde çalışır. 2. Bileşenlerle mükemmel uyumlulukla laminasyon ve kürleme özelliğine sahiptir. 3. Çevresel uygunluk: standart endüstriyel ve laboratuvar ortamlarına uygundur; 2800 metrenin altındaki rakımlar için önerilir. Ⅳ. İşlevselliği artırın Cihaz, kullanıcıların manuel müdahale gerektirmeden bir sonraki günün önyükleme süresini planlamalarına olanak tanıyan bir otomatik başlatma özelliğiyle birlikte gelir. Cihaz ayrıca personel yokluğunda bile güvenli çalışmayı sağlayan otomatik izleme sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem, optimum koşulları korumak için yağ basıncını, yağ sıcaklığını ve diğer önemli çalışma parametrelerini izler. (Bu benzersiz özellik şirketimizin ekipmanına özeldir ve şu anda patent onayı beklenmektedir). Isıtma cihazı çalışıyor Isıtma Sistemi Bileşenleri ve Çalışması Isıtma sistemi yakıt depolarını, pompaları, ısıtma yağı devresini, elektrik kontrollerini ve diğer önemli parçaları içerir. Isıtma işlemi, ısıtma yağının tanktan yağ içeren borular (SD320) aracılığıyla pompalanmasını ve bunun sonucunda yağın ısınmasını içerir. Kızgın yağ, istenilen sıcaklığa ulaşılıncaya kadar sürekli bir döngü halinde tank ile kalorifer yakıtı hattı arasında dolaşır. Isıtıcı, işlem için gerekli sıcaklığı korumak amacıyla konsolun yüzeyini aralıklı olarak ısıtır. |
|||
|
|