ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
ZST-AYZ-22-36WF Otomatik Entegrasyon Laminatör Teknik Parametreleri
İSİM | Tam Otomatik Güneş Paneli Laminatör Makinesi | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | Patent No: ZL2009 20217588.0 | CE Sertifikası No: CN.CE.0631-08/10 YENİ CE Sertifikası No: SI 2008/1597 | |
Kapasite | 10mw/vites (260W 4 adet 156*60 panel lamine) | |||
Cihaz parametreleri | Güç | AC380V/50Hz/3Fase/5 Line | Ağırlık | 12500kg |
Sıkıştırılmış hava akışı | 1000l/dakika | Hava basıncı | 0,5 ~ 1.0mpa | |
Lamine boşluk yüksekliği | 25 mm | Laminasyon alanı | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Normal güç | 15kw | Toplam güç | 56kw | |
Çalışma yüzü | 10.4 'dokunmatik ekran | Vakum oranı | 200m3/h/Almanya Busch vakum pompası | |
Isıtma platformu | Metrekare başına | Maksimum sıcaklık | 180 ℃ | |
Flatness ≤ 300um | ||||
Sıcaklık | ≤ ± 2 ℃ | Çalışma sıcaklığı | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Sıcaklık aralığı | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Sıcaklık doğruluğu | ± 1 ℃ | |
Maksimum ayar sıcaklığı | 180 ℃ | İş yerinde gürültü | <65dB | |
Vakum süresi | 90 saniye 150pa | Laminasyon süresi | PVB/EVA: 12-15/dakika | |
Kapak seyahati | 200 mm | Boyutlar (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Ana Yapı: Yükleme + Laminasyon + Boşaltma + UPS İki Set Vakum Pompası | ||||
Ekipman özellikleri Ekipman özellikleri | Ⅰ. Teknik özellikler (A) Temel özellikler 1. Isıtma Sistemi: Isıtma için sıcak plaka döngüsel ısı ileten yağ kullanır. 2. Genel yapı: Besleme istasyonu, laminasyon istasyonu, deşarj birimleri, ısıtma sistemi ve kontrol sistemi içeren bir laminasyon makinesinden oluşur. Otomatik besleme, laminasyon ve boşaltma fonksiyonları yeteneğine sahiptir. 3. Entegre Sonraki Kutu Yapısı: Panel yüzey düzlüğünü günde 16-24 saat boyunca 130 ℃ -150 ℃ sürekli koşullar altında, metrekare başına panel yüzey düzlüğü ≤ 300um ile sağlar. 4. Yüksek Vaküum Özellik: 150Pa'ya ulaşan entegre üst ve alt sınır vakum odasına sahip yerleşik bir vakum pompasına sahiptir. Otomatik çalışma modu 90 saniyeden daha kısa bir sürede vakum elde eder. Vakum sistemi, kararlı çalışma için hava koşullandırma cihazlarını içerir. 5. Kırışıklıksız Kapak Kauçuk: Kırışıklıkları önlemek ve kauçuğun servis ömrünü uzatmak için teknolojiyi kullanır ve lamine bileşen kalitesini artırır. 6. Ayarlanabilir basınçlı enflasyon hızı: enflasyon süresinin 0 ila 90 saniye arasında seçimini sağlar. 7. Hava yastığı basıncı ayarlama odası 0-1.5 atm aralığına sahiptir. 8. Ana bilgisayar, PVB / EVA yapıştırıcısının yüzey kalıntılarını otomatik olarak temizlemek için üst ve alt temizleme fırça silindirlerine sahip bir konveyör sistemi taktı. 9. Saha indüksiyon sensörleri, 50 ~ 200mm ayarlanabilir bir açıklık yüksekliğine sahiptir. 10. Patentli bir teknoloji, bir vakum odasını ve ısıtma panellerini bozulmadan yüksek vakum elde etmek için entegre eder. 11. Vakum sızdırmazlık bandı kurulumu kolaydır ve uzun bir servis ömrüne sahiptir. 12. Balon kauçuk flanşı, hızlı kelepçe gözaltı ile sabit bir çerçeveye tutturulur, bu da kauçuğun sadece 25 dakika içinde değiştirilmesini kolaylaştırır. 13. Bir hava silindiri kaldırma yapısı, hava borusu kırılması durumunda koruma ile düzgün bir açma ve kapanma sağlar. 14. Isıtma istasyonu yerleşiktir, yerden tasarrufu sağlar ve üretime özel olmayan bakım gerektirmez. 15. Laminasyon makinesi, güvenilir çalışma, uzun ömür, kolay bakım ve yüksek vakum ekipmanı için özel bir vakum valf tasarımına sahiptir. 16. Üst kutu, silika jel plakası EVA'nın kirliliğini önlemek için kablosuz yüksek sıcaklık döngüsü anti-boyama kemeri asar. 17. Yeni tasarımlar, basit ve cömert bir makine görünür, yerden%50 tasarruf sağlar. (B) Yönetim işlevleri 1. Yönetim modu: Otomatik ve manuel kontrol modlarının kombinasyonu. Manuel işlemlerin yanı sıra otomatik besleme, laminasyon ve deşarj gibi görevleri gerçekleştirebilir. 2. Yönetim Sistemi: Tayvan Yonghong PLC kontrol sistemini, Çince veya İngilizce'de bulunan kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzü ile kullanır. 3. Sıcaklık Regülasyonu: Hassas sıcaklık kontrolü için ± 1 ℃ doğruluğu ile akıllı sıcaklık kontrol A/D modülünü kullanır. Maksimum sıcaklık 180 ℃ ile 30 ℃ ila 150 ℃ sıcaklık aralığı. 4. Çok yönlü kontrol seçenekleri: hem manuel hem de otomatik kontrol modları sunar. Verimli üretim için otomatik mod, manuel mod hata ayıklama ve bakım görevleri için kullanışlıdır. 5. Elektrik Sistemi: Kararlı ve güvenilir performans için Fransız Schneider'den düşük voltajlı elektrik bileşenleri ile donatılmıştır. 6. Kullanıcı dostu arayüz: Kolay gezinme ve parametre ayarı için 10.4 'dokunmatik ekran işletim platformuna sahiptir. Uygun izleme için çeşitli işlem parametreleri görüntülenir. 7. Tutarlı yüksek sıcaklıklar: Sıcak yağ ısıtma ve benzersiz bir boru hattı sistemi kullanan çalışma platformu, ± 2 ℃ içinde sıcaklık homojenliği elde edebilir. 8. İşlem parametreleri için otomatik bellek: Gelecekteki fırsatlar için ayarları kaybetme konusunda endişelenmeden üretim işlem parametrelerini serbestçe ayarlama yeteneği. Kalite analizi gerçek zamanlı alan verileri ile yapılabilir. 9. Lamine Üretim İstatistikleri: Sistem, üretilen uçuş ve bileşen sayısını izlemek için istatistiksel işlevleri içerir. Bu veriler, savunmasız bileşenler için ekipman bakımı ve değiştirme oranlarının belirlenmesi için kullanılabilir. 10. Entegre Kontrol Teknolojisi: Vakum Teknolojisi, Pnömatik Sürücü Teknolojisi, PID Kendi Kendini Yatama Teknolojisi, Programlanabilir Kontrol ve Röle Kontrol Teknolojisini Birleştirme Monokristal silikon veya polikristalin silikon, amorf silikon hücre modüllerini iyileştirmek için karmaşık teknolojik gereksinimleri karşılamak için. Ⅱ. Güvenlik Özellikleri 1. Yağ sıkıntısını önlemek için ısı ileten yağ dolaşım sisteminde düşük yağ seviyelerini tespit etmek için sistem 2. Alarm ve Güç Kesimi ile Otomatik Yağ Sıcaklığı İzleme Sistemi 3. Ekipman Durumu Uyarısı için Üç Renkli Alarm Işığı 4 Vakum seviyelerini izlemek için vakum alarm sistemi 5. Ekonomik kayıpların aşırı deşarj olmasını önlemek için deşarj koruma sistemi Ⅲ. Uygulama performansı 1. Hem endüstriyel hem de laboratuvar ortamlarında kullanım için uygun, gün boyunca çalışır. 2. Bileşenlerle mükemmel uyumluluk ile laminasyon ve kürleme yeteneğine sahip. 3. Çevresel uygunluk: standart endüstriyel ve laboratuvar ortamları için uygun; 2800 metrenin altındaki rakımlar için önerilir. Ⅳ. İşlevselliği arttırmak Cihaz, kullanıcıların manuel müdahale gerektirmeden ertesi günün önyükleme süresini planlamasını sağlayan otomatik bir başlangıç özelliği ile birlikte gelir. Cihaz ayrıca, personelin yokluğunda bile güvenli çalıştırma sağlayan otomatik bir izleme sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem, optimum koşulları korumak için yağ basıncı, yağ sıcaklığı ve diğer anahtar çalışma parametrelerini izler. (Bu benzersiz özellik, şirketimizin ekipmanlarına özeldir ve şu anda patent onayını beklemiştir). Isıtma cihazı çalışıyor Isıtma Sistemi Bileşenleri ve Çalışma Isıtma sistemi yakıt tankları, pompalar, bir ısıtma yağı devresi, elektrik kontrolleri ve diğer temel parçaları içerir. Isıtma işlemi, yağ (SD320) içeren borulardan tanktan pompalanan ısıtma yağının, yağın ısınmasına neden olduğunu içerir. Sıcak yağ, istenen sıcaklığa ulaşılana kadar tank ve ısıtma yağ hattı arasında sürekli bir döngüde dolaşır. Isıtıcı, işlem için gerekli sıcaklığı korumak için konsolun yüzeyini aralıklı olarak ısıtır. | |||
ZST-AYZ-22-36WF Otomatik Entegrasyon Laminatör Teknik Parametreleri
İSİM | Tam Otomatik Güneş Paneli Laminatör Makinesi | |||
Model | ZST-AYZ-22-36WF | Patent No: ZL2009 20217588.0 | CE Sertifikası No: CN.CE.0631-08/10 YENİ CE Sertifikası No: SI 2008/1597 | |
Kapasite | 10mw/vites (260W 4 adet 156*60 panel lamine) | |||
Cihaz parametreleri | Güç | AC380V/50Hz/3Fase/5 Line | Ağırlık | 12500kg |
Sıkıştırılmış hava akışı | 1000l/dakika | Hava basıncı | 0,5 ~ 1.0mpa | |
Lamine boşluk yüksekliği | 25 mm | Laminasyon alanı | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Normal güç | 15kw | Toplam güç | 56kw | |
Çalışma yüzü | 10.4 'dokunmatik ekran | Vakum oranı | 200m3/h/Almanya Busch vakum pompası | |
Isıtma platformu | Metrekare başına | Maksimum sıcaklık | 180 ℃ | |
Flatness ≤ 300um | ||||
Sıcaklık | ≤ ± 2 ℃ | Çalışma sıcaklığı | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Sıcaklık aralığı | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Sıcaklık doğruluğu | ± 1 ℃ | |
Maksimum ayar sıcaklığı | 180 ℃ | İş yerinde gürültü | <65dB | |
Vakum süresi | 90 saniye 150pa | Laminasyon süresi | PVB/EVA: 12-15/dakika | |
Kapak seyahati | 200 mm | Boyutlar (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Ana Yapı: Yükleme + Laminasyon + Boşaltma + UPS İki Set Vakum Pompası | ||||
Ekipman özellikleri Ekipman özellikleri | Ⅰ. Teknik özellikler (A) Temel özellikler 1. Isıtma Sistemi: Isıtma için sıcak plaka döngüsel ısı ileten yağ kullanır. 2. Genel yapı: Besleme istasyonu, laminasyon istasyonu, deşarj birimleri, ısıtma sistemi ve kontrol sistemi içeren bir laminasyon makinesinden oluşur. Otomatik besleme, laminasyon ve boşaltma fonksiyonları yeteneğine sahiptir. 3. Entegre Sonraki Kutu Yapısı: Panel yüzey düzlüğünü günde 16-24 saat boyunca 130 ℃ -150 ℃ sürekli koşullar altında, metrekare başına panel yüzey düzlüğü ≤ 300um ile sağlar. 4. Yüksek Vaküum Özellik: 150Pa'ya ulaşan entegre üst ve alt sınır vakum odasına sahip yerleşik bir vakum pompasına sahiptir. Otomatik çalışma modu 90 saniyeden daha kısa bir sürede vakum elde eder. Vakum sistemi, kararlı çalışma için hava koşullandırma cihazlarını içerir. 5. Kırışıklıksız Kapak Kauçuk: Kırışıklıkları önlemek ve kauçuğun servis ömrünü uzatmak için teknolojiyi kullanır ve lamine bileşen kalitesini artırır. 6. Ayarlanabilir basınçlı enflasyon hızı: enflasyon süresinin 0 ila 90 saniye arasında seçimini sağlar. 7. Hava yastığı basıncı ayarlama odası 0-1.5 atm aralığına sahiptir. 8. Ana bilgisayar, PVB / EVA yapıştırıcısının yüzey kalıntılarını otomatik olarak temizlemek için üst ve alt temizleme fırça silindirlerine sahip bir konveyör sistemi taktı. 9. Saha indüksiyon sensörleri, 50 ~ 200mm ayarlanabilir bir açıklık yüksekliğine sahiptir. 10. Patentli bir teknoloji, bir vakum odasını ve ısıtma panellerini bozulmadan yüksek vakum elde etmek için entegre eder. 11. Vakum sızdırmazlık bandı kurulumu kolaydır ve uzun bir servis ömrüne sahiptir. 12. Balon kauçuk flanşı, hızlı kelepçe gözaltı ile sabit bir çerçeveye tutturulur, bu da kauçuğun sadece 25 dakika içinde değiştirilmesini kolaylaştırır. 13. Bir hava silindiri kaldırma yapısı, hava borusu kırılması durumunda koruma ile düzgün bir açma ve kapanma sağlar. 14. Isıtma istasyonu yerleşiktir, yerden tasarrufu sağlar ve üretime özel olmayan bakım gerektirmez. 15. Laminasyon makinesi, güvenilir çalışma, uzun ömür, kolay bakım ve yüksek vakum ekipmanı için özel bir vakum valf tasarımına sahiptir. 16. Üst kutu, silika jel plakası EVA'nın kirliliğini önlemek için kablosuz yüksek sıcaklık döngüsü anti-boyama kemeri asar. 17. Yeni tasarımlar, basit ve cömert bir makine görünür, yerden%50 tasarruf sağlar. (B) Yönetim işlevleri 1. Yönetim modu: Otomatik ve manuel kontrol modlarının kombinasyonu. Manuel işlemlerin yanı sıra otomatik besleme, laminasyon ve deşarj gibi görevleri gerçekleştirebilir. 2. Yönetim Sistemi: Tayvan Yonghong PLC kontrol sistemini, Çince veya İngilizce'de bulunan kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzü ile kullanır. 3. Sıcaklık Regülasyonu: Hassas sıcaklık kontrolü için ± 1 ℃ doğruluğu ile akıllı sıcaklık kontrol A/D modülünü kullanır. Maksimum sıcaklık 180 ℃ ile 30 ℃ ila 150 ℃ sıcaklık aralığı. 4. Çok yönlü kontrol seçenekleri: hem manuel hem de otomatik kontrol modları sunar. Verimli üretim için otomatik mod, manuel mod hata ayıklama ve bakım görevleri için kullanışlıdır. 5. Elektrik Sistemi: Kararlı ve güvenilir performans için Fransız Schneider'den düşük voltajlı elektrik bileşenleri ile donatılmıştır. 6. Kullanıcı dostu arayüz: Kolay gezinme ve parametre ayarı için 10.4 'dokunmatik ekran işletim platformuna sahiptir. Uygun izleme için çeşitli işlem parametreleri görüntülenir. 7. Tutarlı yüksek sıcaklıklar: Sıcak yağ ısıtma ve benzersiz bir boru hattı sistemi kullanan çalışma platformu, ± 2 ℃ içinde sıcaklık homojenliği elde edebilir. 8. İşlem parametreleri için otomatik bellek: Gelecekteki fırsatlar için ayarları kaybetme konusunda endişelenmeden üretim işlem parametrelerini serbestçe ayarlama yeteneği. Kalite analizi gerçek zamanlı alan verileri ile yapılabilir. 9. Lamine Üretim İstatistikleri: Sistem, üretilen uçuş ve bileşen sayısını izlemek için istatistiksel işlevleri içerir. Bu veriler, savunmasız bileşenler için ekipman bakımı ve değiştirme oranlarının belirlenmesi için kullanılabilir. 10. Entegre Kontrol Teknolojisi: Vakum Teknolojisi, Pnömatik Sürücü Teknolojisi, PID Kendi Kendini Yatama Teknolojisi, Programlanabilir Kontrol ve Röle Kontrol Teknolojisini Birleştirme Monokristal silikon veya polikristalin silikon, amorf silikon hücre modüllerini iyileştirmek için karmaşık teknolojik gereksinimleri karşılamak için. Ⅱ. Güvenlik Özellikleri 1. Yağ sıkıntısını önlemek için ısı ileten yağ dolaşım sisteminde düşük yağ seviyelerini tespit etmek için sistem 2. Alarm ve Güç Kesimi ile Otomatik Yağ Sıcaklığı İzleme Sistemi 3. Ekipman Durumu Uyarısı için Üç Renkli Alarm Işığı 4 Vakum seviyelerini izlemek için vakum alarm sistemi 5. Ekonomik kayıpların aşırı deşarj olmasını önlemek için deşarj koruma sistemi Ⅲ. Uygulama performansı 1. Hem endüstriyel hem de laboratuvar ortamlarında kullanım için uygun, gün boyunca çalışır. 2. Bileşenlerle mükemmel uyumluluk ile laminasyon ve kürleme yeteneğine sahip. 3. Çevresel uygunluk: standart endüstriyel ve laboratuvar ortamları için uygun; 2800 metrenin altındaki rakımlar için önerilir. Ⅳ. İşlevselliği arttırmak Cihaz, kullanıcıların manuel müdahale gerektirmeden ertesi günün önyükleme süresini planlamasını sağlayan otomatik bir başlangıç özelliği ile birlikte gelir. Cihaz ayrıca, personelin yokluğunda bile güvenli çalıştırma sağlayan otomatik bir izleme sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem, optimum koşulları korumak için yağ basıncı, yağ sıcaklığı ve diğer anahtar çalışma parametrelerini izler. (Bu benzersiz özellik, şirketimizin ekipmanlarına özeldir ve şu anda patent onayını beklemiştir). Isıtma cihazı çalışıyor Isıtma Sistemi Bileşenleri ve Çalışma Isıtma sistemi yakıt tankları, pompalar, bir ısıtma yağı devresi, elektrik kontrolleri ve diğer temel parçaları içerir. Isıtma işlemi, yağ (SD320) içeren borulardan tanktan pompalanan ısıtma yağının, yağın ısınmasına neden olduğunu içerir. Sıcak yağ, istenen sıcaklığa ulaşılana kadar tank ve ısıtma yağ hattı arasında sürekli bir döngüde dolaşır. Isıtıcı, işlem için gerekli sıcaklığı korumak için konsolun yüzeyini aralıklı olarak ısıtır. | |||