Ⅰ. Đặc tính kỹ thuật (A) Các tính năng chính
1. Hệ thống sưởi ấm: Sử dụng tấm nóng với dầu dẫn nhiệt tuần hoàn để sưởi ấm.
2. Cấu trúc tổng thể: Bao gồm một máy cán với trạm cấp liệu, trạm cán, bộ phận xả, hệ thống gia nhiệt và hệ thống điều khiển. Có khả năng tự động nạp, cán và xả chức năng.
3. Cấu trúc hộp tiếp theo tích hợp: Đảm bảo độ phẳng bề mặt của tấm trong điều kiện liên tục 130oC -150oC trong 16-24 giờ mỗi ngày, với độ phẳng bề mặt của tấm 300um trên một mét vuông.
4. Khả năng chân không cao: Có bơm chân không tích hợp với buồng chân không giới hạn trên và dưới tích hợp đạt 150Pa. Chế độ vận hành tự động đạt chân không trong vòng chưa đầy 90 giây. Hệ thống chân không bao gồm các thiết bị lọc không khí giúp máy hoạt động ổn định.
5. Cao su bọc chống nhăn: Sử dụng công nghệ ngăn ngừa nếp nhăn và kéo dài tuổi thọ của cao su, nâng cao chất lượng thành phần nhiều lớp.
6. Tốc độ lạm phát điều áp có thể điều chỉnh: Cho phép lựa chọn thời gian lạm phát từ 0 đến 90 giây.
7. Phòng điều chỉnh áp suất túi khí có phạm vi từ 0-1,5 atm.
8. Chủ nhà lắp đặt hệ thống băng tải với con lăn chổi làm sạch Top&Bottom để tự động làm sạch cặn bám trên bề mặt của keo PVB/EVA.
9. Cảm biến cảm ứng tại chỗ có chiều cao mở có thể điều chỉnh từ 50 ~ 200mm.
10. Một công nghệ được cấp bằng sáng chế tích hợp buồng chân không và các tấm gia nhiệt để đạt được độ chân không cao mà không bị biến dạng.
11. Băng keo dán chân không dễ lắp đặt và có tuổi thọ cao.
12. Mặt bích cao su bóng được gắn vào khung cố định có kẹp giữ nhanh, thuận tiện cho việc thay cao su chỉ trong 25 phút.
13. Cấu trúc nâng Xi lanh khí đảm bảo đóng mở trơn tru, có khả năng bảo vệ trong trường hợp vỡ Ống dẫn khí.
14. Trạm sưởi được tích hợp sẵn, tiết kiệm không gian và không cần bảo trì, dành riêng cho sản xuất.
15. Máy cán có thiết kế van chân không đặc biệt để vận hành đáng tin cậy, tuổi thọ cao, bảo trì dễ dàng và thiết bị có độ chân không cao.
16. Hộp trên treo đai vải chống ố chu kỳ nhiệt độ cao không dây để tránh ô nhiễm tấm silica gel EVA.
17. Thiết kế mới, trông đơn giản và hào phóng trong một chiếc máy, tiết kiệm không gian 50%.
(B) Chức năng quản lý
1. Chế độ quản lý: Kết hợp chế độ điều khiển tự động và thủ công. Có khả năng thực hiện các nhiệm vụ như nạp, cán và xả tự động cũng như các thao tác thủ công.
2. Hệ thống quản lý: Sử dụng hệ thống điều khiển PLC Yonghong Đài Loan với giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng, có sẵn bằng tiếng Trung hoặc tiếng Anh.
3. Điều chỉnh nhiệt độ: Sử dụng mô-đun A/D điều khiển nhiệt độ thông minh để kiểm soát nhiệt độ chính xác với độ chính xác ± 1oC. Phạm vi nhiệt độ từ 30oC đến 150oC, với nhiệt độ tối đa là 180oC.
4. Tùy chọn điều khiển đa năng: Cung cấp cả chế độ điều khiển thủ công và tự động. Chế độ tự động giúp sản xuất hiệu quả, trong khi chế độ thủ công rất hữu ích cho các công việc gỡ lỗi và bảo trì.
5. Hệ thống điện: Được trang bị các linh kiện điện hạ thế của Schneider Pháp cho hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
6. Giao diện thân thiện với người dùng: Có nền tảng vận hành màn hình cảm ứng 10,4' để dễ dàng điều hướng và cài đặt thông số. Các thông số quy trình khác nhau được hiển thị để theo dõi thuận tiện.
7. Nhiệt độ cao ổn định: Sử dụng hệ thống sưởi dầu nóng và hệ thống đường ống độc đáo, bệ làm việc có thể đạt được độ đồng đều nhiệt độ trong phạm vi ± 2oC.
8. Bộ nhớ tự động cho các thông số quy trình: Khả năng điều chỉnh các thông số quy trình sản xuất một cách thoải mái mà không lo mất cài đặt cho các cơ hội trong tương lai. Phân tích chất lượng có thể được thực hiện với dữ liệu hiện trường theo thời gian thực.
9. Thống kê sản xuất nhiều lớp: Hệ thống bao gồm các chức năng thống kê để theo dõi số lượng chuyến bay và linh kiện được sản xuất. Dữ liệu này có thể được sử dụng để bảo trì thiết bị và xác định tỷ lệ thay thế cho các bộ phận dễ bị tổn thương.
10. Công nghệ điều khiển tích hợp: Kết hợp công nghệ chân không, công nghệ truyền động khí nén, công nghệ tự điều chỉnh PID, điều khiển lập trình và công nghệ điều khiển rơle đáp ứng các yêu cầu công nghệ phức tạp để xử lý silicon đơn tinh thể hoặc silicon đa tinh thể, mô-đun tế bào silicon vô định hình.
Ⅱ. Tính năng bảo mật 1. Hệ thống phát hiện mức dầu thấp trong hệ thống tuần hoàn dầu dẫn nhiệt để tránh thiếu dầu
2. Hệ thống giám sát nhiệt độ dầu tự động có báo động và cắt điện
3. Đèn báo ba màu để cảnh báo trạng thái thiết bị
4. Hệ thống báo động chân không để theo dõi mức độ chân không
5. Hệ thống bảo vệ xả thải để ngăn ngừa tổn thất kinh tế do xả quá mức
Ⅲ. Hiệu suất ứng dụng 1. Thích hợp để sử dụng trong cả môi trường công nghiệp và phòng thí nghiệm, hoạt động suốt ngày đêm.
2. Có khả năng cán và đóng rắn, có khả năng tương thích tuyệt vời với các thành phần.
3. Sự phù hợp với môi trường: phù hợp với môi trường công nghiệp và phòng thí nghiệm tiêu chuẩn; Đề nghị cho độ cao dưới 2800 mét.
Ⅳ. Tăng chức năng Máy được trang bị tính năng khởi động tự động cho phép người dùng lên lịch thời gian khởi động vào ngày hôm sau mà không cần can thiệp thủ công.
Thiết bị còn được trang bị hệ thống giám sát tự động đảm bảo vận hành an toàn ngay cả khi không có nhân viên. Hệ thống này giám sát áp suất dầu, nhiệt độ dầu và các thông số vận hành quan trọng khác để duy trì các điều kiện tối ưu. (Tính năng độc đáo này chỉ dành riêng cho thiết bị của công ty chúng tôi và hiện đang chờ phê duyệt bằng sáng chế).
Thiết bị sưởi ấm hoạt động Các thành phần và hoạt động của hệ thống sưởi ấm
Hệ thống sưởi ấm bao gồm bình nhiên liệu, máy bơm, mạch dầu sưởi, bộ điều khiển điện và các bộ phận thiết yếu khác. Quá trình làm nóng bao gồm việc dầu nóng được bơm từ bể chứa qua các ống chứa dầu (SD320), khiến dầu trở nên nóng. Dầu nóng tuần hoàn giữa bình chứa và đường dẫn dầu gia nhiệt theo vòng liên tục cho đến khi đạt được nhiệt độ mong muốn. Bộ phận làm nóng không liên tục làm nóng bề mặt của bảng điều khiển để duy trì nhiệt độ cần thiết cho quá trình này. |
