Ⅰ．技術的特徴 (A) 主な特徴
1. 加熱システム：循環式熱伝導オイルを使用したホットプレートを加熱に使用します。
2. 全体構造: 供給ステーション、ラミネートステーション、排出ユニット、加熱システム、および制御システムを備えたラミネート機で構成されます。自動給紙、ラミネート、排出機能が可能です。
3. 統合ネクストボックス構造: 130 ℃ ～ 150 ℃、1 日あたり 16 ～ 24 時間の連続条件下でパネル表面の平坦度を確保し、パネル表面の平坦度 ≤ 300um/平方メートル。
4. 高真空能力：150Paに達する上下限真空チャンバーを内蔵した真空ポンプを内蔵しています。自動運転モードでは90秒以内に真空に到達します。真空システムには空気清浄装置が組み込まれており、安定した動作を実現します。
5. しわのないカバーラバー: しわを防ぎ、ゴムの耐用年数を延長する技術を利用し、ラミネートコンポーネントの品質を向上させます。
6. 調整可能な加圧膨張速度: 0 ～ 90 秒の範囲で膨張時間を選択できます。
7. エアバッグ圧力調整室の範囲は0～1.5気圧です。
8. ホストは、PVB / EVA 接着剤の表面残留物を自動的に洗浄するために、トップ&ボトム洗浄ブラシ ローラーを備えたコンベア システムを設置しました。
9. サイト誘導センサーは、開口部の高さを 50 ～ 200mm に調整できます。
10. 特許取得済みの技術により、真空チャンバーと加熱パネルが統合され、歪みのない高真空が実現されます。
11. 真空シールテープは取り付けが簡単で、長寿命です。
12. バルーンゴムフランジは、クイッククランプ保持により固定フレームに取り付けられているため、わずか 25 分でゴムを交換できます。
13. エアシリンダーリフト構造により開閉がスムーズで、万が一のエアパイプ破損にも安心です。
14. 加熱ステーションは内蔵されており、スペースを節約し、生産専用でメンテナンスが不要です。
15. ラミネート機は、信頼性の高い動作、長寿命、容易なメンテナンス、および高真空装置を実現する特別な真空バルブ設計を備えています。
16. 上部ボックスには、シリカゲルプレート EVA の汚染を防ぐために、ワイヤレス高温サイクル防汚布ベルトが吊り下げられています。
17. 新しいデザイン、シンプルで寛大な 1 台のマシンに見え、スペースを 50% 節約します。
(B) 管理機能
1. 管理モード: 自動制御モードと手動制御モードの組み合わせ。自動給紙、ラミネート、排出などの作業と手動操作が可能です。
2. 管理システム: 台湾 Yonghong PLC 制御システムを利用し、中国語または英語で利用できるユーザーフレンドリーなタッチ スクリーン インターフェイスを備えています。
3. 温度調整: インテリジェントな温度制御 A/D モジュールを使用して、精度 ± 1 ℃ の正確な温度制御を実現します。温度範囲は30℃～150℃、最高温度は180℃です。
4. 多彩な制御オプション: 手動制御モードと自動制御モードの両方を提供します。自動モードは効率的な生産を実現し、手動モードはデバッグやメンテナンスのタスクに役立ちます。
5. 電気システム: 安定した信頼性の高いパフォーマンスを実現するフランス シュナイダー製の低電圧電気コンポーネントを搭載しています。
6. ユーザーフレンドリーなインターフェイス: 10.4インチのタッチスクリーン操作プラットフォームを備えており、ナビゲーションとパラメータ設定が簡単です。さまざまなプロセスパラメータが表示され、監視が便利です。
7. 一貫した高温：ホットオイル加熱と独自のパイプラインシステムを利用して、作業プラットフォームは±2℃以内の温度均一性を達成できます。
8. プロセスパラメータの自動メモリ: 将来の機会のために設定を失うことを心配することなく、生産プロセスパラメータを自由に調整する機能。リアルタイムのフィールドデータを使用して品質分析を行うことができます。
9. ラミネート生産統計: このシステムには、生産されたフライトとコンポーネントの数を追跡するための統計機能が含まれています。このデータは、機器のメンテナンスや脆弱なコンポーネントの交換率の決定に使用できます。
10.統合制御技術：真空技術、空気圧駆動技術、PID自己調整技術、プログラマブル制御、およびリレー制御技術を組み合わせて、単結晶シリコンまたは多結晶シリコン、アモルファスシリコンセルモジュールを硬化するための複雑な技術要件を満たします。
Ⅱ．セキュリティ機能 1. 熱伝導油循環系の油量低下を検知し、油切れを防止するシステム
2. 警報機能と電源遮断機能を備えた自動油温監視システム
3. 機器の状態を警告する 3 色のアラームライト
4. 真空レベルを監視する真空警報システム
5. 過放電による経済的損失を防止する放電保護システム
Ⅲ．アプリケーションのパフォーマンス 1. 24 時間稼働し、産業環境と実験室環境の両方での使用に適しています。
2. ラミネート、硬化が可能で、部品との相溶性に優れています。
3. 環境適合性: 標準的な産業環境および実験室環境に適しています。標高 2800 メートル未満の場合に推奨されます。
Ⅳ．機能性を高める このデバイスには自動起動機能が搭載されており、ユーザーは手動介入を必要とせずに翌日の起動時間をスケジュールできます。
自動監視システムも搭載しており、人員不在時でも安全に操作できます。このシステムは、油圧、油温、その他の主要な動作パラメータを監視して、最適な状態を維持します。 (このユニークな機能は当社の機器に限定されており、現在特許承認申請中です)。
暖房装置が作動する 暖房システムのコンポーネントと操作
暖房システムには、燃料タンク、ポンプ、灯油回路、電気制御、その他の重要な部品が含まれています。加熱プロセスでは、オイルを含むパイプ (SD320) を介してタンクからポンプで送り出されるオイルを加熱することにより、オイルが高温になります。高温のオイルは、希望の温度に達するまで、タンクと暖房用オイルラインの間を連続ループで循環します。ヒーターはコンソールの表面を断続的に加熱して、プロセスに必要な温度を維持します。 |
