Ⅰ. Technische kenmerken (A) Belangrijke functies
1. Verwarmingssysteem: gebruikt een hete plaat met cyclische warmtegeleidende olie voor verwarming.
2. Algemene structuur: bestaat uit een lamineermachine met voedingsstation, lamineerstation, ontlaadunits, verwarmingssysteem en besturingssysteem. In staat tot automatische voedings-, lamineer- en ontlaadfuncties.
3. Geïntegreerde volgende doosstructuur: zorgt voor een vlakheid van het paneeloppervlak onder continue omstandigheden van 130 ℃ -150 ℃ gedurende 16-24 uur per dag, met paneeloppervlak vlakheid ≤ 300um per vierkante meter.
4. Hoge vacuümcapaciteit: beschikt over een ingebouwde vacuümpomp met geïntegreerde bovenste en ondergrens vacuümkamer die 150 pa bereikt. Automatische bedieningsmodus bereikt vacuüm in minder dan 90 seconden. Het vacuümsysteem omvat lucht-zuiveringsapparaten voor stabiele werking.
5. Wrinkle-Free Cover Rubber: gebruikt technologie om rimpels te voorkomen en de levensduur van het rubber te verlengen, waardoor de kwaliteit van de gelamineerde componenten wordt verbeterd.
6. Verstelbare inflatiesnelheid onder druk: maakt de selectie van de inflatietijd van 0 tot 90 seconden mogelijk.
7. De airbagdrukaanpassingsruimte heeft een bereik van 0-1,5 atm.
8. De host heeft een transportsysteem geïnstalleerd met boven- en onderste reinigingsborstelrollen om de oppervlakte -residuen van PVB / EVA -lijm automatisch te reinigen.
9. Situctie -sensoren van de site hebben een verstelbare openingshoogte van 50 ~ 200 mm.
10. Een gepatenteerde technologie integreert een vacuümkamer en verwarmingspanelen om een hoog vacuüm zonder vervorming te bereiken.
11. De vacuümafdichtingstape is eenvoudig te installeren en heeft een lange levensduur.
12. De ballonrubberflens is bevestigd aan een vast frame met snelle klem detentie, waardoor het handig is om het rubber in slechts 25 minuten te vervangen.
13. Een liftstructuur van een luchtcilinder zorgt voor een gladde opening en afsluiting, met bescherming in het geval van luchtpijpbreuk.
14. Het verwarmingsstation is ingebouwd, waardoor ruimte wordt bespaard en geen onderhoud vereist, exclusief voor productie.
15. De lamineermachine heeft een speciaal vacuümklepontwerp voor betrouwbare werking, lange levensduur, gemakkelijk onderhoud en hoge vacuümapparatuur.
16. De bovenkast hangt een draadloze cyclus van hoge temperatuurcyclus anti-kleuring stofgordel om vervuiling van de silicagelplaat Eva te voorkomen.
17. Nieuwe ontwerpen, zien er eenvoudig en genereus uit en bespaart ruimte met 50%.
(B) Managementfuncties
1. Managementmodus: combinatie van automatische en handmatige besturingsmodi. In staat om taken uit te voeren zoals automatisch voeding, lamineren en ontladen, evenals handmatige bewerkingen.
2. Managementsysteem: maakt gebruik van Taiwan Yonghong PLC-besturingssysteem met een gebruiksvriendelijke interface van touchscreen die beschikbaar is in Chinees of Engels.
3. Temperatuurregeling: maakt gebruik van intelligente temperatuurregeling A/D -module voor precieze temperatuurregeling met een nauwkeurigheid van ± 1 ℃. Temperatuurbereik van 30 ℃ tot 150 ℃, met een maximale temperatuur van 180 ℃.
4. Veelzijdige besturingsopties: biedt zowel handmatige als automatische bedieningsmodi. Automatische modus voor efficiënte productie, terwijl de handmatige modus nuttig is voor foutopsporing en onderhoudstaken.
5. Elektrisch systeem: uitgerust met laagspanningscomponenten van de Franse Schneider voor stabiele en betrouwbare prestaties.
6. Gebruikersvriendelijke interface: beschikt over een werkingplatform van 10,4 'aanraakscherm voor eenvoudige navigatie en parameterinstelling. Verschillende procesparameters worden weergegeven voor handige monitoring.
7. Consistente hoge temperaturen: gebruik van warmolieverwarming en een uniek pijpleidingsysteem, kan het werkplatform temperatuuruniformiteit bereiken binnen ± 2 ℃.
8. Automatisch geheugen voor procesparameters: de mogelijkheid om de parameters van het productieproces vrij te aanpassen, zonder zich zorgen te maken over het verliezen van instellingen voor toekomstige kansen. Kwaliteitsanalyse kan worden gedaan met realtime veldgegevens.
9. Laminated productiestatistieken: het systeem bevat statistische functies voor het volgen van het aantal geproduceerde vluchten en componenten. Deze gegevens kunnen worden gebruikt voor het onderhoud van apparatuur en het bepalen van vervangingspercentages voor kwetsbare componenten.
10. Geïntegreerde controletechnologie: het combineren van vacuümtechnologie, pneumatische aandrijftechnologie, PID-zelfafname-technologie, programmeerbare controle en relaiscontroletechnologie om te voldoen aan de complexe technologische vereisten voor het genezen van monokristallijn silicium of polykristallijn silicium, amorfe siliciumcelmodules.
Ⅱ. Beveiligingsfuncties 1. Systeem voor het detecteren van lage oliespiegels in warmtegeleidingssysteem met warmtegeleiding om een tekort aan olie te voorkomen
2. Automatisch olietemperatuurbewakingssysteem met alarm- en stroomuitsnijding
3. Alarmverlichting driekleuren voor waarschuwing voor apparatuurstatus
4. Vacuümalarmsysteem voor het bewaken van vacuümniveaus
5. Ontslagbeveiligingssysteem voor het voorkomen van economische verliezen door buitensporige ontslag
Ⅲ. Toepassingsprestaties 1. Geschikt voor gebruik in zowel industriële als laboratoriumomgevingen, die de klok rond werken.
2. In staat tot laminering en uitharding, met uitstekende compatibiliteit met componenten.
3. Geschiktheid van het milieu: geschikt voor standaard industriële en laboratoriumomgevingen; Aanbevolen voor hoogten onder 2800 meter.
Ⅳ. Verhoog het functionele Het apparaat wordt geleverd met een automatische opstartfunctie waarmee gebruikers de opstarttijd van de volgende dag kunnen plannen zonder handmatige interventie.
Het apparaat is ook uitgerust met een automatisch bewakingssysteem dat een veilige werking zorgt, zelfs bij afwezigheid van personeel. Dit systeem bewaakt oliedruk, olietemperatuur en andere belangrijke bedrijfsparameters om optimale omstandigheden te handhaven. (Deze unieke functie is exclusief voor de apparatuur van ons bedrijf en is momenteel in afwachting van goedkeuring van octrooien).
Verwarmingsapparaat werkt Componenten en werking van het verwarmingssysteem
Het verwarmingssysteem omvat brandstoftanks, pompen, een verwarmingsoliecircuit, elektrische bedieningselementen en andere essentiële onderdelen. Het verwarmingsproces houdt in dat verwarmingolie uit de tank wordt gepompt door buizen die olie bevatten (SD320), waardoor de olie heet wordt. De hete olie circuleert tussen de tank en de verwarmingsolijn in een continue lus totdat de gewenste temperatuur is bereikt. De verwarming verwarmt meteen het oppervlak van de console om de vereiste temperatuur voor het proces te behouden. | 
