Ⅰ။ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ (က) အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
1. အပူပေးစနစ်- အပူပေးရန်အတွက် စက်ဘီးစီးအပူပေးသောဆီဖြင့် ပူသောပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြုသည်။
2. အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံ- အစာကျွေးသည့်နေရာ၊ ခဲခြစ်စခန်း၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ယူနစ်များ၊ အပူပေးစနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ပါ၀င်သော လေမွှားစက်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း နှင့် အားသွင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
3. Integrated Next Box Structure- 130 ℃ -150 ℃ စဉ်ဆက်မပြတ်အခြေအနေများအောက်တွင် panel မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ရပ်မှုကို 16-24 နာရီအတွင်း တစ်နေ့လျှင် 16-24 နာရီကြာအောင်ပြုလုပ်ထားပြီး panel ၏မျက်နှာပြင်ပြားသည် ≤ 300um တစ်စတုရန်းမီတာလျှင်။
4. High-Vacuum Capability- 150Pa အထိရောက်ရှိနိုင်သော အထက်နှင့်အောက်ကန့်သတ်ချက်ရှိသော လေဟာနယ်ခန်းပါရှိသော Built-in ဖုန်စုပ်ပန့်ကို ပါရှိသည်။ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုမုဒ်သည် စက္ကန့် 90 ထက်နည်းသော လေဟာနယ်ကို ရရှိသည်။ ဖုန်စုပ်စနစ်တွင် တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် လေသန့်စင်စက်များ ပါဝင်သည်။
5. Wrinkle-Free Cover Rubber- အရေးအကြောင်းများကို တားဆီးရန်နှင့် ရော်ဘာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး ကာဗာအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
6. ချိန်ညှိနိုင်သော Pressurized Inflation Speed- ငွေကြေးဖောင်းပွမှုအချိန်ကို 0 မှ 90 စက္ကန့်အထိ ရွေးချယ်ခွင့်ပြုသည်။
7. လေအိတ်ဖိအားချိန်ညှိမှုအခန်းသည် 0-1.5 atm အကွာအဝေးရှိသည်။
8. အိမ်ရှင်သည် PVB / EVA ကော်၏ မျက်နှာပြင် အကြွင်းအကျန်များကို အလိုအလျောက် သန့်စင်ရန် ထိပ်နှင့်အောက်ခြေ သန့်ရှင်းရေး ဘရပ်ရှ် ကြိတ်စက်များဖြင့် ပို့ဆောင်သည့်စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
9. Site induction အာရုံခံကိရိယာများသည် ချိန်ညှိနိုင်သော အဖွင့်အမြင့် 50 ~ 200mm ရှိသည်။
10. မူပိုင်ခွင့်ရရှိထားသောနည်းပညာသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောလေဟာနယ်ရရှိစေရန် ဖုန်စုပ်ခန်းနှင့် အပူပေးအကွက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
11. ဖုန်စုပ်ပိတ်တိပ်သည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသည်။
12. မီးပုံးပျံ ရော်ဘာအနားကွပ်သည် အမြန်ကုပ်ဖမ်းထားသည့် ဘောင်တစ်ခုတွင် ကပ်ထားပြီး ရာဘာကို 25 မိနစ်အတွင်း အစားထိုးရန် အဆင်ပြေစေပါသည်။
13. Air Cylinder lift တည်ဆောက်ပုံသည် Air Pipe ကွဲသွားသောအခါတွင် ကာကွယ်မှုနှင့်အတူ ချောမွေ့သော အဖွင့်အပိတ်ကို သေချာစေသည်။
14. အပူပေးစခန်းသည် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သီးသန့်ဖြစ်ပြီး နေရာချွေတာပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ပါ။
15. Lamination စက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူမှုနှင့် မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်စက်ကိရိယာများအတွက် အထူးဖုန်စုပ်သည့် အဆို့ရှင်ဒီဇိုင်းကို ပါရှိသည်။
16. Upper Box သည် ဆီလီကာဂျယ်ပြား EVA ၏ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန် ကြိုးမဲ့အပူချိန်မြင့်စက်ဝိုင်းကို ချိတ်ဆွဲထားသည့် အထည်အလိပ်ခါးပတ်ကို ချိတ်ဆွဲထားသည်။
17. ဒီဇိုင်းအသစ်များ၊ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းနှင့် သပ်ရပ်စွာကြည့်နိုင်သော စက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နေရာ 50% သက်သာစေသည်။
(ခ) စီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ဆောင်ချက်များ
1. စီမံခန့်ခွဲမှုမုဒ်- အလိုအလျောက်နှင့် လက်စွဲထိန်းချုပ်မှုမုဒ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း နှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း ၊
2. စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်- တရုတ် သို့မဟုတ် အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့် ရရှိနိုင်သော အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်ဖြင့် ထိုင်ဝမ် Yonghong PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။
3. အပူချိန်စည်းမျဉ်း- ± 1 ℃ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသိဉာဏ်ရှိသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု A/D module ကိုအသုံးပြုသည်။ အပူချိန် 30 ℃ မှ 150 ℃ ၊ အမြင့်ဆုံး အပူချိန် 180 ℃ ။
4. ဘက်စုံထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်စရာများ- လူကိုယ်တိုင်နှင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်နှစ်ခုလုံးကို ပေးဆောင်သည်။ လက်စွဲမုဒ်သည် အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးဝင်သော်လည်း ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလိုအလျောက်မုဒ်။
5. လျှပ်စစ်စနစ်- တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် French Schneider မှ ဗို့အားနည်းသော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားသည်။
6. User-Friendly Interface- လွယ်ကူသော လမ်းညွှန်မှုနှင့် ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်အတွက် 10.4' ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လည်ပတ်မှု ပလပ်ဖောင်းကို ပါရှိသည်။ အဆင်ပြေသော စောင့်ကြည့်မှုအတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပြသထားသည်။
7. တသမတ်တည်းမြင့်မားသောအပူချိန်- ဆီပူပူနှင့်ထူးခြားသောပိုက်လိုင်းစနစ်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်ပလပ်ဖောင်းသည် ± 2 ℃အတွင်း အပူချိန်တူညီမှုကိုရရှိနိုင်ပါသည်။
8. လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအတွက် အလိုအလျောက်မှတ်ဉာဏ်- အနာဂတ်အခွင့်အလမ်းများအတွက် ဆက်တင်များဆုံးရှုံးမည်ကို စိုးရိမ်စရာမလိုဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို လွတ်လပ်စွာချိန်ညှိနိုင်မှု။ အရည်အသွေးပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ နယ်ပယ်ဒေတာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
9. Laminated Production Statistics- ဤစနစ်တွင် ထုတ်လုပ်သည့် ပျံသန်းမှုအရေအတွက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ခြေရာခံရန်အတွက် ကိန်းဂဏန်းလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ဤဒေတာကို စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစားထိုးနှုန်းများ သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
10. ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ- ဖုန်စုပ်နည်းပညာ၊ pneumatic drive နည်းပညာ၊ PID ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနည်းပညာ၊ ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထပ်ဆင့်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် monocrystalline silicon သို့မဟုတ် polycrystalline silicon၊ amorphous silicon ဆဲလ် modules များကို ကုသရန်အတွက် ရှုပ်ထွေးသောနည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
Ⅱ လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များ 1. ဆီပြတ်လပ်မှုကို ကာကွယ်ရန် အပူထုတ်သောဆီ သွေးလှည့်ပတ်မှုစနစ်တွင် ဆီပမာဏနည်းပါးမှုကို ထောက်လှမ်းသည့်စနစ်၊
2. နှိုးစက်နှင့် ပါဝါဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ဖြင့် အလိုအလျောက် ရေနံအပူချိန် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်
3. ပစ္စည်းအခြေအနေသတိပေးချက်အတွက် သုံးရောင်စုံနှိုးစက်မီးများ
4. ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်များကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စနစ်
5. အလွန်အကျွံထုတ်လွှတ်ခြင်းမှ စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် Discharge Protection စနစ်
Ⅲ။ လျှောက်လွှာစွမ်းဆောင်ရည် 1. နာရီပတ်ပတ်လည်လည်ပတ်နေသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်ဓာတ်ခွဲခန်းဆက်တင်များတွင်အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။
2. Lamination နှင့် curing လုပ်နိုင်စွမ်း၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလွန်လိုက်ဖက်မှုရှိသော။
3. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သင့်လျော်မှု- စံစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းဆက်တင်များအတွက် သင့်လျော်သော၊ အမြင့် 2800 မီတာအောက်များအတွက်အကြံပြုထားသည်။
Ⅳ။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။ စက်တွင် အသုံးပြုသူများအား လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမလိုအပ်ဘဲ နောက်နေ့၏စတင်ချိန်ကို အချိန်ဇယားပြုလုပ်နိုင်စေမည့် အလိုအလျောက်စတင်သည့်အင်္ဂါရပ်ပါရှိသည်။
စက်တွင် ဝန်ထမ်းမရှိလျှင်ပင် ဘေးကင်းလုံခြုံသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည့် အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်လည်း တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤစနစ်သည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဆီဖိအား၊ ဆီအပူချိန်နှင့် အခြားသော့လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်သည်။ (ဤထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏စက်ပစ္စည်းများအတွက် သီးသန့်ဖြစ်ပြီး လက်ရှိတွင် မူပိုင်ခွင့်အတည်ပြုချက်ကို ဆိုင်းငံ့ထားသည်။)
အပူပေးကိရိယာ အလုပ်လုပ်သည်။ အပူပေးစနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လည်ပတ်မှု
အပူပေးစနစ်တွင် ဆီတိုင်ကီများ၊ ပန့်များ၊ အပူပေးဆီပတ်လမ်း၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အခြားမရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆီ (SD320) ပါ၀င်သော ပိုက်များမှတဆင့် တိုင်ကီမှအပူပေးသည့်ဆီများကို စုပ်ထုတ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး ဆီပူလာခြင်းဖြစ်သည်။ ပူသောဆီသည် တိုင်ကီနှင့် အပူပေးဆီလိုင်းကြားတွင် အလိုရှိသော အပူချိန်သို့ ရောက်သည်အထိ ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူပေးစက်သည် ကွန်ဆိုးလ်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း အပူပေးသည်။ |
