ZST-AYZ-22-36WF שילוב אוטומטי למינציה פרמטרים טכניים
שֵׁם | מכונת למינציה של לוח סולארי אוטומטי לחלוטין | |||
דֶגֶם | ZST-AYZ-22-36WF | מספר פטנט: ZL2009 20217588.0 | תעודת CE מספר: CN.CE.0631-08/10 תעודת CE חדשה מספר: SI 2008/1597 | |
יְכוֹלֶת | 10MW/Shift (עבור 260W 4 חתיכה 156*60 לוח למינציה) | |||
פרמטרים של מכשיר | כּוֹחַ | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | מִשׁקָל | 12500 ק'ג |
זרימת אוויר דחוסה | 1000l/min | לחץ אוויר | 0.5 ~ 1.0MPA | |
גובה חלל למינציה | 25 מ'מ | אזור למינציה | 2200 מ'מ × 3600 מ'מ × 2 | |
כוח רגיל | 15KW | כוח מוחלט | 56KW | |
פנים עובדים | 10.4 'מסך מגע | שיעור ואקום | 200m3/h/גרמניה משאבת ואקום בוש | |
פלטפורמת חימום | למטר מרובע | טמפרטורה מקסימאלית | 180 ℃ | |
של אי-שטח ≤ 300um | ||||
אחידות טמפרטורה | ≤ ± 2 ℃ | טמפרטורת עבודה | 100 ℃~ 160 ℃ | |
טווח טמפרטורות | 30 ℃ ~ 180 ℃ | דיוק טמפרטורה | ± 1 ℃ | |
טמפרטורת הגדרה מקסימאלית | 180 ℃ | רעש בעבודה | <65dB | |
זמן ואקום | 90 שניות 150pa | זמן למינציה | PVB/EVA: 12-15/דקה | |
נסיעות בכריכה | 200 מ'מ | מידות (מ'מ) | 11800 × 3200 × 1800 | |
מבנה עיקרי: העמסה + למינציה + פריקה + UPS שתי סטים של משאבות ואקום | ||||
תכונות ציוד תכונות ציוד | Ⅰ. מאפיינים טכניים (א) תכונות מפתח 1. מערכת חימום: מנצלת צלחת חמה עם שמן מוליך חום מחזורי לחימום. 2. מבנה כולל: מורכב ממכונת למינציה עם תחנת האכלה, תחנת למינציה, יחידות פריקה, מערכת חימום ומערכת בקרה. מסוגל להאכיל, למינציה ופונקציות פריקה אוטומטיות. 3. מבנה התיבה הבאה משולב: מבטיח את שטוח פני השטח של הפאנל בתנאים רציפים של 130 ℃ -150 ℃ למשך 16-24 שעות ביום, כאשר שטוח פני השטח של הלוח ≤ 300um למ'ר. 4. יכולת VACUUM גבוהה: כוללת משאבת ואקום מובנית עם תא ואקום משולב בגבול עליון ותחתון ומגיעה ל 150PA. מצב פעולה אוטומטי משיג ואקום בפחות מ- 90 שניות. מערכת ואקום כוללת מכשירים לטיהור אוויר להפעלה יציבה. 5. גומי כיסוי ללא קמטים: משתמש בטכנולוגיה למניעת קמטים ולהרחיב את חיי השירות של הגומי, ומשפר את איכות הרכיב למינציה. 6. מהירות אינפלציה בלחץ מתכווננת: מאפשרת בחירת זמן האינפלציה בין 0 ל 90 שניות. 7. חדר כוונון הלחץ של כרית האוויר טווח של 0-1.5 כספומט. 8. המארח התקין מערכת מסוע עם גלילי מברשת ניקוי למעלה ותחתונים כדי לנקות אוטומטית את שאריות השטח של דבק PVB / EVA. 9. לחיישני אינדוקציה באתר יש גובה פתיחה מתכוונן של 50 ~ 200 מ'מ. 10. טכנולוגיה מוגנת פטנט משלבת תא ואקום לוחות חימום כדי להשיג ואקום גבוה ללא עיוות. 11. קלטת איטום הוואקום קלה להתקנה ובעלת חיי שירות ארוכים. 12. אוגן הגומי הבלון מחובר למסגרת קבועה עם מעצר מהדק מהיר, מה שהופך את הנוח להחליף את הגומי תוך 25 דקות בלבד. 13. מבנה הרמת צילינדר אוויר מבטיח פתיחה וסגירה חלקים, עם הגנה במקרה של שבירת צינור אוויר. 14. תחנת החימום מובנית, חוסכת שטח ולא דורשת תחזוקה, בלעדית לייצור. 15. מכונת למינציה כוללת תכנון מיוחד לשסתום ואקום להפעלה אמינה, חיים ארוכים, תחזוקה קלה וציוד ואקום גבוה. 16. הקופסה העליונה תלויה מחזור טמפרטורה גבוהה אלחוטי חגורת בדים נגד כתם כדי למנוע זיהום של צלחת סיליקה ג'ל EVA. 17. עיצובים חדשים, נראים פשוטים ונדיבים של מכונה אחת, וחוסכים שטח ב -50%. (ב) פונקציות ניהול 1. מצב ניהול: שילוב של מצבי בקרה אוטומטיים וידניים. מסוגל לבצע משימות כמו האכלה אוטומטית, למינציה ופריקה, כמו גם פעולות ידניות. 2. מערכת ניהול: משתמשת במערכת הבקרה של טייוואן יונגהונג PLC עם ממשק מסך מגע ידידותי למשתמש זמין בסינית או באנגלית. 3. ויסות טמפרטורה: משתמש במודול A/D של בקרת טמפרטורה חכמה לבקרת טמפרטורה מדויקת עם דיוק של ± 1 ℃. טווח הטמפרטורה בין 30 ℃ ל- 150 ℃, עם טמפרטורה מקסימאלית של 180 ℃. 4 אפשרויות בקרה רב -תכליתיות: מציע מצבי בקרה ידניים ואוטומטיים כאחד. מצב אוטומטי לייצור יעיל, בעוד שמצב ידני שימושי למשימות ניפוי באגים ותחזוקה. 5. מערכת חשמל: מצוידת ברכיבים חשמליים בעלי מתח נמוך משנידר הצרפתי לביצועים יציבים ואמינים. 6. ממשק ידידותי למשתמש: כולל פלטפורמת הפעלה של מסך מגע 10.4 'עבור ניווט קל והגדרת פרמטרים. פרמטרים שונים של תהליכים מוצגים לניטור נוח. 7. טמפרטורות גבוהות עקביות: שימוש בחימום שמן חם ומערכת צנרת ייחודית, פלטפורמת העבודה יכולה להשיג אחידות טמפרטורה בתוך ± 2 ℃. 8. זיכרון אוטומטי לפרמטרים של תהליכים: היכולת להתאים את פרמטרי תהליך הייצור בחופשיות, מבלי לדאוג לאבד הגדרות להזדמנויות עתידיות. ניתן לעשות ניתוח איכות עם נתוני שדה בזמן אמת. 9. סטטיסטיקות ייצור למינציה: המערכת כוללת פונקציות סטטיסטיות למעקב אחר מספר הטיסות והרכיבים המיוצרים. ניתן להשתמש בנתונים אלה לתחזוקת ציוד וקביעת שיעורי החלפה לרכיבים פגיעים. 10. טכנולוגיית בקרה משולבת: שילוב טכנולוגיית ואקום, טכנולוגיית כונן פנאומטי, טכנולוגיית כוונון עצמי של PID, בקרה ניתנת לתכנות וטכנולוגיית בקרת ממסר כדי לעמוד בדרישות הטכנולוגיות המורכבות לריפוי סיליקון מונוקריסטלי או סיליקון סיליקון אמורפי, מודולי סיליקון. Ⅱ. תכונות אבטחה 1. מערכת לגילוי רמות שמן נמוכות במערכת זרימת שמן מוליכת חום למניעת מחסור בשמן 2. מערכת ניטור טמפרטורת שמן אוטומטית עם אזעקה וניתוק חשמל 3. אורות אזעקה לשלושה צבעים לאזהרת סטטוס ציוד 4. מערכת אזעקת ואקום לניטור רמות ואקום 5. מערכת הגנת השחרור למניעת הפסדים כלכליים מפיקה מוגזמת Ⅲ. ביצועי יישום 1. מתאים לשימוש במסגרות תעשייתיות והן במעבדה, הפועלים מסביב לשעון. 2. מסוגל למינציה וריפוי, עם תאימות מצוינת לרכיבים. 3. התאמה סביבתית: מתאימה למסגרות תעשייתיות ומעבדות סטנדרטיות; מומלץ לגבהים מתחת ל 2800 מטר. Ⅳ. הגדל את הפונקציונלי המכשיר מגיע עם תכונת הפעלה אוטומטית המאפשרת למשתמשים לתזמן את זמן האתחול של המחרת מבלי לדרוש התערבות ידנית. המכשיר מצויד גם במערכת ניטור אוטומטית המבטיחה פעולה בטוחה גם בהיעדר הצוות. מערכת זו מפקחת על לחץ שמן, טמפרטורת שמן ופרמטרים אחרים המפעילים מפתח לשמירה על תנאים מיטביים. (תכונה ייחודית זו בלעדית לציוד החברה שלנו וכעת היא ממתין לאישור פטנטים). מכשיר חימום עובד רכיבי מערכת חימום ותפעול מערכת החימום כוללת מיכלי דלק, משאבות, מעגל שמן חימום, בקרות חשמל וחלקים חיוניים אחרים. תהליך החימום כולל חימום שמן הנשאב מהמיכל דרך צינורות המכילים שמן (SD320), וכתוצאה מכך השמן מתחמם. השמן החם מסתובב בין המיכל לקו שמן החימום בלולאה רציפה עד להגיע לטמפרטורה הרצויה. התנור מחמם לסירוגין את פני הקונסולה לשמירה על הטמפרטורה הנדרשת לתהליך. | |||
ZST-AYZ-22-36WF שילוב אוטומטי למינציה פרמטרים טכניים
שֵׁם | מכונת למינציה של לוח סולארי אוטומטי לחלוטין | |||
דֶגֶם | ZST-AYZ-22-36WF | מספר פטנט: ZL2009 20217588.0 | תעודת CE מספר: CN.CE.0631-08/10 תעודת CE חדשה מספר: SI 2008/1597 | |
יְכוֹלֶת | 10MW/Shift (עבור 260W 4 חתיכה 156*60 לוח למינציה) | |||
פרמטרים של מכשיר | כּוֹחַ | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | מִשׁקָל | 12500 ק'ג |
זרימת אוויר דחוסה | 1000l/min | לחץ אוויר | 0.5 ~ 1.0MPA | |
גובה חלל למינציה | 25 מ'מ | אזור למינציה | 2200 מ'מ × 3600 מ'מ × 2 | |
כוח רגיל | 15KW | כוח מוחלט | 56KW | |
פנים עובדים | 10.4 'מסך מגע | שיעור ואקום | 200m3/h/גרמניה משאבת ואקום בוש | |
פלטפורמת חימום | למטר מרובע | טמפרטורה מקסימאלית | 180 ℃ | |
של אי-שטח ≤ 300um | ||||
אחידות טמפרטורה | ≤ ± 2 ℃ | טמפרטורת עבודה | 100 ℃~ 160 ℃ | |
טווח טמפרטורות | 30 ℃ ~ 180 ℃ | דיוק טמפרטורה | ± 1 ℃ | |
טמפרטורת הגדרה מקסימאלית | 180 ℃ | רעש בעבודה | <65dB | |
זמן ואקום | 90 שניות 150pa | זמן למינציה | PVB/EVA: 12-15/דקה | |
נסיעות בכריכה | 200 מ'מ | מידות (מ'מ) | 11800 × 3200 × 1800 | |
מבנה עיקרי: העמסה + למינציה + פריקה + UPS שתי סטים של משאבות ואקום | ||||
תכונות ציוד תכונות ציוד | Ⅰ. מאפיינים טכניים (א) תכונות מפתח 1. מערכת חימום: מנצלת צלחת חמה עם שמן מוליך חום מחזורי לחימום. 2. מבנה כולל: מורכב ממכונת למינציה עם תחנת האכלה, תחנת למינציה, יחידות פריקה, מערכת חימום ומערכת בקרה. מסוגל להאכיל, למינציה ופונקציות פריקה אוטומטיות. 3. מבנה התיבה הבאה משולב: מבטיח את שטוח פני השטח של הפאנל בתנאים רציפים של 130 ℃ -150 ℃ למשך 16-24 שעות ביום, כאשר שטוח פני השטח של הלוח ≤ 300um למ'ר. 4. יכולת VACUUM גבוהה: כוללת משאבת ואקום מובנית עם תא ואקום משולב בגבול עליון ותחתון ומגיעה ל 150PA. מצב פעולה אוטומטי משיג ואקום בפחות מ- 90 שניות. מערכת ואקום כוללת מכשירים לטיהור אוויר להפעלה יציבה. 5. גומי כיסוי ללא קמטים: משתמש בטכנולוגיה למניעת קמטים ולהרחיב את חיי השירות של הגומי, ומשפר את איכות הרכיב למינציה. 6. מהירות אינפלציה בלחץ מתכווננת: מאפשרת בחירת זמן האינפלציה בין 0 ל 90 שניות. 7. חדר כוונון הלחץ של כרית האוויר טווח של 0-1.5 כספומט. 8. המארח התקין מערכת מסוע עם גלילי מברשת ניקוי למעלה ותחתונים כדי לנקות אוטומטית את שאריות השטח של דבק PVB / EVA. 9. לחיישני אינדוקציה באתר יש גובה פתיחה מתכוונן של 50 ~ 200 מ'מ. 10. טכנולוגיה מוגנת פטנט משלבת תא ואקום לוחות חימום כדי להשיג ואקום גבוה ללא עיוות. 11. קלטת איטום הוואקום קלה להתקנה ובעלת חיי שירות ארוכים. 12. אוגן הגומי הבלון מחובר למסגרת קבועה עם מעצר מהדק מהיר, מה שהופך את הנוח להחליף את הגומי תוך 25 דקות בלבד. 13. מבנה הרמת צילינדר אוויר מבטיח פתיחה וסגירה חלקים, עם הגנה במקרה של שבירת צינור אוויר. 14. תחנת החימום מובנית, חוסכת שטח ולא דורשת תחזוקה, בלעדית לייצור. 15. מכונת למינציה כוללת תכנון מיוחד לשסתום ואקום להפעלה אמינה, חיים ארוכים, תחזוקה קלה וציוד ואקום גבוה. 16. הקופסה העליונה תלויה מחזור טמפרטורה גבוהה אלחוטי חגורת בדים נגד כתם כדי למנוע זיהום של צלחת סיליקה ג'ל EVA. 17. עיצובים חדשים, נראים פשוטים ונדיבים של מכונה אחת, וחוסכים שטח ב -50%. (ב) פונקציות ניהול 1. מצב ניהול: שילוב של מצבי בקרה אוטומטיים וידניים. מסוגל לבצע משימות כמו האכלה אוטומטית, למינציה ופריקה, כמו גם פעולות ידניות. 2. מערכת ניהול: משתמשת במערכת הבקרה של טייוואן יונגהונג PLC עם ממשק מסך מגע ידידותי למשתמש זמין בסינית או באנגלית. 3. ויסות טמפרטורה: משתמש במודול A/D של בקרת טמפרטורה חכמה לבקרת טמפרטורה מדויקת עם דיוק של ± 1 ℃. טווח הטמפרטורה בין 30 ℃ ל- 150 ℃, עם טמפרטורה מקסימאלית של 180 ℃. 4 אפשרויות בקרה רב -תכליתיות: מציע מצבי בקרה ידניים ואוטומטיים כאחד. מצב אוטומטי לייצור יעיל, בעוד שמצב ידני שימושי למשימות ניפוי באגים ותחזוקה. 5. מערכת חשמל: מצוידת ברכיבים חשמליים בעלי מתח נמוך משנידר הצרפתי לביצועים יציבים ואמינים. 6. ממשק ידידותי למשתמש: כולל פלטפורמת הפעלה של מסך מגע 10.4 'עבור ניווט קל והגדרת פרמטרים. פרמטרים שונים של תהליכים מוצגים לניטור נוח. 7. טמפרטורות גבוהות עקביות: שימוש בחימום שמן חם ומערכת צנרת ייחודית, פלטפורמת העבודה יכולה להשיג אחידות טמפרטורה בתוך ± 2 ℃. 8. זיכרון אוטומטי לפרמטרים של תהליכים: היכולת להתאים את פרמטרי תהליך הייצור בחופשיות, מבלי לדאוג לאבד הגדרות להזדמנויות עתידיות. ניתן לעשות ניתוח איכות עם נתוני שדה בזמן אמת. 9. סטטיסטיקות ייצור למינציה: המערכת כוללת פונקציות סטטיסטיות למעקב אחר מספר הטיסות והרכיבים המיוצרים. ניתן להשתמש בנתונים אלה לתחזוקת ציוד וקביעת שיעורי החלפה לרכיבים פגיעים. 10. טכנולוגיית בקרה משולבת: שילוב טכנולוגיית ואקום, טכנולוגיית כונן פנאומטי, טכנולוגיית כוונון עצמי של PID, בקרה ניתנת לתכנות וטכנולוגיית בקרת ממסר כדי לעמוד בדרישות הטכנולוגיות המורכבות לריפוי סיליקון מונוקריסטלי או סיליקון סיליקון אמורפי, מודולי סיליקון. Ⅱ. תכונות אבטחה 1. מערכת לגילוי רמות שמן נמוכות במערכת זרימת שמן מוליכת חום למניעת מחסור בשמן 2. מערכת ניטור טמפרטורת שמן אוטומטית עם אזעקה וניתוק חשמל 3. אורות אזעקה לשלושה צבעים לאזהרת סטטוס ציוד 4. מערכת אזעקת ואקום לניטור רמות ואקום 5. מערכת הגנת השחרור למניעת הפסדים כלכליים מפיקה מוגזמת Ⅲ. ביצועי יישום 1. מתאים לשימוש במסגרות תעשייתיות והן במעבדה, הפועלים מסביב לשעון. 2. מסוגל למינציה וריפוי, עם תאימות מצוינת לרכיבים. 3. התאמה סביבתית: מתאימה למסגרות תעשייתיות ומעבדות סטנדרטיות; מומלץ לגבהים מתחת ל 2800 מטר. Ⅳ. הגדל את הפונקציונלי המכשיר מגיע עם תכונת הפעלה אוטומטית המאפשרת למשתמשים לתזמן את זמן האתחול של המחרת מבלי לדרוש התערבות ידנית. המכשיר מצויד גם במערכת ניטור אוטומטית המבטיחה פעולה בטוחה גם בהיעדר הצוות. מערכת זו מפקחת על לחץ שמן, טמפרטורת שמן ופרמטרים אחרים המפעילים מפתח לשמירה על תנאים מיטביים. (תכונה ייחודית זו בלעדית לציוד החברה שלנו וכעת היא ממתין לאישור פטנטים). מכשיר חימום עובד רכיבי מערכת חימום ותפעול מערכת החימום כוללת מיכלי דלק, משאבות, מעגל שמן חימום, בקרות חשמל וחלקים חיוניים אחרים. תהליך החימום כולל חימום שמן הנשאב מהמיכל דרך צינורות המכילים שמן (SD320), וכתוצאה מכך השמן מתחמם. השמן החם מסתובב בין המיכל לקו שמן החימום בלולאה רציפה עד להגיע לטמפרטורה הרצויה. התנור מחמם לסירוגין את פני הקונסולה לשמירה על הטמפרטורה הנדרשת לתהליך. | |||