Ⅰ. Ciri -ciri teknikal (A) Ciri -ciri utama
1. Sistem Pemanasan: Menggunakan plat panas dengan minyak konduksi haba kitaran untuk pemanasan.
2. Struktur keseluruhan: terdiri daripada mesin laminating dengan stesen makan, stesen laminating, unit pelepasan, sistem pemanasan, dan sistem kawalan. Mampu memberi makan, laminating, dan melepaskan fungsi automatik.
3. Struktur Kotak Seterusnya Bersepadu: Memastikan kebosanan permukaan panel di bawah keadaan berterusan 130 ℃ -150 ℃ selama 16-24 jam sehari, dengan kebosanan permukaan panel ≤ 300um per meter persegi.
4. Keupayaan vakum tinggi: Ciri-ciri pam vakum terbina dalam dengan ruang vakum had atas dan bawah bersepadu mencapai 150pa. Mod operasi automatik mencapai vakum dalam masa kurang dari 90 saat. Sistem vakum termasuk peranti pensiun udara untuk operasi yang stabil.
5. Perlindungan bebas kedutan: Menggunakan teknologi untuk mencegah kedutan dan memanjangkan hayat perkhidmatan getah, meningkatkan kualiti komponen berlamina.
6. Kelajuan inflasi bertekanan laras: Membolehkan pemilihan masa inflasi dari 0 hingga 90 saat.
7. Bilik Pelarasan Tekanan Airbag mempunyai julat 0-1.5 atm.
8. Tuan rumah memasang sistem penghantar dengan penggelek berus pembersihan atas & bawah untuk membersihkan sisa -sisa permukaan pelekat PVB / EVA.
9. Sensor induksi tapak mempunyai ketinggian pembukaan laras 50 ~ 200mm.
10. Teknologi yang dipatenkan mengintegrasikan ruang vakum dan panel pemanasan untuk mencapai vakum yang tinggi tanpa herotan.
11. Pita pengedap vakum mudah dipasang dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
12. Flange getah belon dilampirkan pada bingkai tetap dengan penahanan pengapit cepat, menjadikannya mudah untuk menggantikan getah hanya dalam 25 minit.
13. Struktur lif silinder udara memastikan pembukaan dan penutup yang lancar, dengan perlindungan sekiranya berlaku kerosakan paip udara.
14. Stesen pemanasan terbina dalam, menjimatkan ruang dan tidak memerlukan penyelenggaraan, eksklusif untuk pengeluaran.
15. Mesin laminating mempunyai reka bentuk injap vakum khas untuk operasi yang boleh dipercayai, jangka hayat, penyelenggaraan mudah, dan peralatan vakum yang tinggi.
16. Kotak atas menggantung tali pinggang kain anti-penangkapan suhu tinggi tanpa wayar untuk mencegah pencemaran plat gel silika EVA.
17. Reka bentuk baru, lihat satu mesin yang mudah dan murah hati, menjimatkan ruang sebanyak 50%.
(B) fungsi pengurusan
1. Mod Pengurusan: Gabungan mod kawalan automatik dan manual. Mampu melaksanakan tugas -tugas seperti pemakanan automatik, laminating, dan pelepasan, serta operasi manual.
2. Sistem Pengurusan: Menggunakan Sistem Kawalan Taiwan Yonghong Plc dengan antara muka skrin sentuh mesra pengguna yang terdapat dalam bahasa Cina atau Bahasa Inggeris.
3. Peraturan Suhu: Menggunakan modul Kawalan Suhu Pintar A/D untuk kawalan suhu yang tepat dengan ketepatan ± 1 ℃. Julat suhu dari 30 ℃ hingga 150 ℃, dengan suhu maksimum 180 ℃.
4. Pilihan Kawalan Serbaguna: Menawarkan kedua -dua mod kawalan manual dan automatik. Mod automatik untuk pengeluaran yang cekap, manakala mod manual berguna untuk debugging dan tugas penyelenggaraan.
5. Sistem Elektrik: Dilengkapi dengan komponen elektrik voltan rendah dari Perancis Schneider untuk prestasi yang stabil dan boleh dipercayai.
6. Antara muka mesra pengguna: Ciri-ciri platform operasi skrin sentuh 10.4 'untuk navigasi mudah dan tetapan parameter. Pelbagai parameter proses dipaparkan untuk pemantauan yang mudah.
7. Suhu tinggi yang konsisten: Menggunakan pemanasan minyak panas dan sistem saluran paip yang unik, platform kerja dapat mencapai keseragaman suhu dalam ± 2 ℃.
8. Memori automatik untuk parameter proses: Keupayaan untuk menyesuaikan parameter proses pengeluaran secara bebas, tanpa bimbang tentang kehilangan tetapan untuk peluang masa depan. Analisis kualiti boleh dilakukan dengan data medan masa nyata.
9. Statistik Pengeluaran Laminated: Sistem ini termasuk fungsi statistik untuk menjejaki bilangan penerbangan dan komponen yang dihasilkan. Data ini boleh digunakan untuk penyelenggaraan peralatan dan menentukan kadar penggantian untuk komponen terdedah.
10. Teknologi Kawalan Bersepadu: Menggabungkan teknologi vakum, teknologi pemacu pneumatik, teknologi penalaan diri PID, kawalan yang boleh diprogramkan, dan teknologi kawalan relay untuk memenuhi keperluan teknologi yang kompleks untuk menyembuhkan silikon monocrystalline atau silikon polikristalin, modul sel silikon amorf.
Ⅱ. Ciri keselamatan 1. Sistem untuk mengesan paras minyak yang rendah dalam sistem peredaran minyak yang mengendalikan haba untuk mengelakkan kekurangan minyak
2. Sistem pemantauan suhu minyak automatik dengan penggera dan pemotongan kuasa
3. Lampu penggera tiga warna untuk amaran status peralatan
4. Sistem penggera vakum untuk memantau tahap vakum
5. Sistem perlindungan pelepasan untuk mencegah kerugian ekonomi daripada pelepasan yang berlebihan
Ⅲ. Prestasi permohonan 1. Sesuai untuk digunakan dalam kedua -dua tetapan perindustrian dan makmal, beroperasi sepanjang masa.
2. Mampu melamin dan menyembuhkan, dengan keserasian yang sangat baik dengan komponen.
3. Kesesuaian Alam Sekitar: Sesuai untuk Pengaturan Perindustrian dan Makmal Standard; Disyorkan untuk ketinggian di bawah 2800 meter.
Ⅳ. Meningkatkan fungsi Peranti ini dilengkapi dengan ciri permulaan automatik yang membolehkan pengguna menjadualkan masa boot hari berikutnya tanpa memerlukan campur tangan manual.
Peranti ini juga dilengkapi dengan sistem pemantauan automatik yang memastikan operasi yang selamat walaupun dalam ketiadaan kakitangan. Sistem ini memantau tekanan minyak, suhu minyak, dan parameter operasi utama yang lain untuk mengekalkan keadaan yang optimum. (Ciri unik ini adalah eksklusif untuk peralatan syarikat kami dan kini sedang menunggu kelulusan paten).
Peranti pemanasan berfungsi Komponen dan operasi sistem pemanasan
Sistem pemanasan termasuk tangki bahan api, pam, litar minyak pemanasan, kawalan elektrik, dan bahagian penting yang lain. Proses pemanasan melibatkan pemanasan minyak yang dipam dari tangki melalui paip yang mengandungi minyak (SD320), mengakibatkan minyak menjadi panas. Minyak panas beredar di antara tangki dan garisan minyak pemanasan dalam gelung berterusan sehingga suhu yang dikehendaki dicapai. Pemanas berselang -seli memanaskan permukaan konsol untuk mengekalkan suhu yang diperlukan untuk proses tersebut. | 
