ZST-AYZ-22-36
Zenithsolar
| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ ZST-AYZ-22-36WF ປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ
| NAME | ເຄື່ອງ Laminator Panel Solar ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ | |||
| ຕົວແບບ | ZST-AYZ-22-36WF | ໝາຍເລກສິດທິບັດ: ZL2009 20217588.0 | CE Certificate NO: CN.CE.0631-08/10 New CE Certificate NO: SI 2008/1597 | |
| ຄວາມອາດສາມາດ | 10MW/Shift (ສໍາລັບ 260W 4 ຊິ້ນ 156*60 Panel Laminated) | |||
|
||||
| ຕົວກໍານົດການອຸປະກອນ |
ພະລັງງານ | AC380V/50Hz/3Phase/5Line | ນ້ຳໜັກ | 12500ກິໂລກຣາມ |
| ກະແສລົມທີ່ຖືກບີບອັດ | 1000L/ນາທີ | ຄວາມກົດດັນອາກາດ | 0.5~1.0MPa | |
| ຄວາມສູງຂອງຝາປິດ | 25ມມ | ພື້ນທີ່ lamination | 2200mm×3600mm×2 | |
| ພະລັງງານປົກກະຕິ | 15KW | ພະລັງງານທັງໝົດ | 56KW | |
| ໜ້າເຮັດວຽກ | 10.4'ໜ້າຈໍສຳຜັດ | ອັດຕາການສູນຍາກາດ | 200M3/H/Germany Busch Vacuum Pump | |
| ເວທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ | ຕໍ່ຕາແມັດ | ອຸນຫະພູມສູງສຸດ | 180 ℃ | |
| ຂອງການບໍ່ແປ ≤ 300um | ||||
| ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ | ≤ ± 2 ℃ | ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ | 100℃~160℃ | |
| ຊ່ວງອຸນຫະພູມ | 30 ℃ ~ 180 ℃ | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ | ±1℃ | |
| ອຸນຫະພູມການຕັ້ງຄ່າສູງສຸດ | 180 ℃ | ສິ່ງລົບກວນຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກ | <65dB | |
| ເວລາສູນຍາກາດ | 90 ວິນາທີ 150Pa | ເວລາ lamination | PVB/EVA: 12-15/ນາທີ | |
| ກວມເອົາການເດີນທາງ | 200 ມມ | ຂະໜາດ(ມມ) | 11800×3200×1800 | |
| ໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ: Loading + Laminating + Unloading + UPS ສອງຊຸດຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດ |
||||
ຄຸນນະສົມບັດອຸປະກອນ ຄຸນນະສົມບັດອຸປະກອນ |
Ⅰ. ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການ (ກ) ຄຸນສົມບັດຫຼັກ 1. ລະບົບເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ໃຊ້ແຜ່ນຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບວົງຈອນສໍາລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນ. 2. ໂຄງສ້າງໂດຍລວມ: ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງ laminating ມີສະຖານີໃຫ້ອາຫານ, ສະຖານີ laminating, ຫນ່ວຍ discharge, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ. ມີຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, laminate, ແລະຟັງຊັນ discharge. 3. Integrated Next Box Structure: ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວກະດານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ 130 ℃ -150 ℃ສໍາລັບ 16-24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ມີຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານ panel ≤ 300um ຕໍ່ຕາແມັດ. 4. ຄວາມອາດສາມາດສູນຍາກາດສູງ: ມີເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດໃນຕົວທີ່ມີຫ້ອງສູນຍາກາດທີ່ມີຂີດຈຳກັດເທິງ ແລະລຸ່ມທີ່ປະສົມປະສານເຖິງ 150Pa. ຮູບແບບການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດບັນລຸສູນຍາກາດໃນເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 90 ວິນາທີ. ລະບົບສູນຍາກາດປະກອບມີອຸປະກອນຟອກອາກາດສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. 5. ຢາງປົກຫຸ້ມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຫ່ຽວ: ນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຫ່ຽວແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຢາງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບອົງປະກອບຂອງ laminated. 6. ຄວາມໄວອັດຕາເງິນເຟີ້ທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກເວລາອັດຕາເງິນເຟີ້ຈາກ 0 ຫາ 90 ວິນາທີ. 7. ຫ້ອງປັບຄວາມດັນຂອງຖົງລົມນິລະໄພມີລະດັບ 0-1.5 atm. 8. ເຈົ້າພາບໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບລໍາລຽງດ້ວຍລູກກິ້ງແປງດ້ານເທິງແລະລຸ່ມເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງກາວ PVB / EVA ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. 9. ເຊັນເຊີ induction ສະຖານທີ່ມີຄວາມສູງເປີດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຂອງ 50 ~ 200mm. 10. ເທກໂນໂລຍີທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດປະສົມປະສານຫ້ອງສູນຍາກາດແລະແຜງຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸສູນຍາກາດສູງໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ. 11. tape sealing vacuum ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. 12. ທໍ່ຢາງປູມເປົ້າຖືກຍຶດຕິດກັບກອບຄົງທີ່ດ້ວຍການຍຶດຍຶດໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກໃນການປ່ຽນຢາງຢາງໃນເວລາພຽງ 25 ນາທີ. 13. ໂຄງປະກອບການຍົກກະບອກສູບອາກາດຮັບປະກັນການເປີດແລະປິດທີ່ລຽບ, ມີການປ້ອງກັນໃນກໍລະນີທີ່ທໍ່ອາກາດແຕກ. 14. ສະຖານີຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ້າງໃນ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງບໍາລຸງຮັກສາ, ຍົກເວັ້ນການຜະລິດ. 15. ເຄື່ອງ laminating ມີການອອກແບບວາວສູນຍາກາດພິເສດສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຊີວິດຍາວ, ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ແລະອຸປະກອນສູນຍາກາດສູງ. 16. The Upper Box hangs ວົງຈອນການອຸນຫະພູມສູງໄຮ້ສາຍສາຍແອວຕ້ານການ staining fabric ເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດຂອງແຜ່ນ silica gel EVA. 17. ການອອກແບບໃຫມ່, ເບິ່ງງ່າຍດາຍແລະໃຈກວ້າງຫນຶ່ງເຄື່ອງຈັກ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ໂດຍ 50%. (B) ຫນ້າທີ່ບໍລິຫານ 1. ຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງ: ການປະສົມປະສານຂອງຮູບແບບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດແລະຄູ່ມື. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດວຽກງານເຊັ່ນການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, laminate, ແລະ discharging, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການດໍາເນີນງານຄູ່ມື. 2. ລະບົບການຈັດການ: ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມ Taiwan Yonghong PLC ທີ່ມີການໂຕ້ຕອບຫນ້າຈໍສໍາຜັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີຢູ່ໃນພາສາຈີນຫຼືພາສາອັງກິດ. 3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ໃຊ້ໂມດູນ A/D ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ± 1 ℃. ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 30 ℃ເຖິງ 150 ℃, ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງ 180 ℃. 4. ທາງເລືອກການຄວບຄຸມອະເນກປະສົງ: ສະເຫນີໃຫ້ທັງສອງຮູບແບບການຄວບຄຸມຄູ່ມືແລະອັດຕະໂນມັດ. ໂຫມດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ໂຫມດຄູ່ມືແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບວຽກງານແກ້ໄຂແລະບໍາລຸງຮັກສາ. 5. ລະບົບໄຟຟ້າ: ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໄຟຟ້າແຮງດັນຕ່ໍາຈາກ Schneider ຝຣັ່ງສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. 6. ສ່ວນຕິດຕໍ່ຜູ້ໃຊ້ທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້: ຄຸນນະສົມບັດເປັນເວທີປະຕິບັດການຫນ້າຈໍສໍາຜັດ 10.4' ສໍາລັບການນໍາທາງໄດ້ງ່າຍແລະການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ. 7. ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສອດຄ່ອງ: ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາມັນຮ້ອນແລະລະບົບທໍ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເວທີການເຮັດວຽກສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນ± 2 ℃. 8. ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາອັດຕະໂນມັດສໍາລັບພາລາມິເຕີຂະບວນການ: ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງເສລີ, ໂດຍບໍ່ມີການກັງວົນກ່ຽວກັບການສູນເສຍການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບໂອກາດໃນອະນາຄົດ. ການວິເຄາະຄຸນນະພາບສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. 9. ສະຖິຕິການຜະລິດ Laminated: ລະບົບປະກອບມີຫນ້າທີ່ສະຖິຕິສໍາລັບການຕິດຕາມຈໍານວນການບິນແລະອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ. ຂໍ້ມູນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການກໍານົດອັດຕາການທົດແທນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. 10. ເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມແບບປະສົມປະສານ: ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີສູນຍາກາດ, ເທກໂນໂລຍີຂັບ pneumatic, ເທກໂນໂລຍີການປັບແຕ່ງ PID ດ້ວຍຕົນເອງ, ການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດດໍາເນີນໂຄງການໄດ້, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມ relay ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຊັບຊ້ອນສໍາລັບການປິ່ນປົວຊິລິໂຄນ monocrystalline ຫຼື polycrystalline silicon, amorphous silicon cell modules. Ⅱ. ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພ 1. ລະບົບກວດຈັບລະດັບນ້ຳມັນຕໍ່າໃນລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດແຄນນ້ຳມັນ 2. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີສັນຍານເຕືອນແລະຕັດໄຟ 3. ໄຟປຸກສາມສີສໍາລັບການເຕືອນສະຖານະການອຸປະກອນ 4. ລະບົບປຸກສູນຍາກາດໃນການຕິດຕາມລະດັບສູນຍາກາດ 5. ລະບົບປ້ອງກັນການໄຫຼອອກເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດຈາກການໄຫຼອອກຫຼາຍເກີນໄປ Ⅲ. ການປະຕິບັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 1. ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັງໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາແລະຫ້ອງທົດລອງ, ປະຕິບັດງານປະມານໂມງ. 2. ສາມາດ lamination ແລະ curing, ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີເລີດກັບອົງປະກອບ. 3. ຄວາມເຫມາະສົມດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ເຫມາະສົມກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຫ້ອງທົດລອງ; ແນະນໍາໃຫ້ມີຄວາມສູງຕ່ໍາກວ່າ 2800 ແມັດ. Ⅳ. ເພີ່ມທະວີການທໍາງານ ອຸປະກອນມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດການເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຈັດຕາຕະລາງເວລາບູດຂອງມື້ຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍຕົນເອງ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຍັງມີລະບົບຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດທີ່ຮັບປະກ�ຂອງການຜະລິດກະດານແສງຕາເວັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ, ແລະເຄື່ອງຈັກ stringer ແສງຕາເວັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມຂັວາມຈໍາເປັ�ະຫຍ�ລັບການຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດແຜງແສງຕາເວັນຍັງຄົງສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການ ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນເຮັດວຽກ ອົງປະກອບຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະການດໍາເນີນງານ ລະບົບຄວາມຮ້ອນປະກອບມີຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ປັ໊ມ, ວົງຈອນນ້ໍາມັນຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ. ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະກອບດ້ວຍນ້ໍາມັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກສູບຈາກຖັງຜ່ານທໍ່ທີ່ມີນ້ໍາມັນ (SD320), ສົ່ງຜົນໃຫ້ນ້ໍາມັນຮ້ອນ. ນ້ໍາມັນຮ້ອນໄຫຼວຽນລະຫວ່າງຖັງແລະສາຍນ້ໍາມັນຄວາມຮ້ອນໃນວົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວຂອງຄອນໂຊນເປັນໄລຍະໆເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການ. |
|||
|
|