Ⅰ. Tekniska egenskaper (A) Nyckelfunktioner
1. Värmesystem: Använder värmeplatta med cyklisk värmeledande olja för uppvärmning.
2. Övergripande struktur: Består av en lamineringsmaskin med matningsstation, lamineringsstation, urladdningsenheter, värmesystem och styrsystem. Kapabel för automatisk matning, laminering och urladdning.
3. Inbyggd Next Box-struktur: Säkerställer planhet på panelytan under kontinuerliga förhållanden på 130 ℃ -150 ℃ under 16-24 timmar per dag, med panelytans planhet ≤ 300um per kvadratmeter.
4. Högvakuumkapacitet: Har en inbyggd vakuumpump med integrerad övre och nedre gränsvakuumkammare som når 150Pa. Automatiskt driftläge uppnår vakuum på mindre än 90 sekunder. Vakuumsystemet inkluderar luftrenande enheter för stabil drift.
5. Skrynkelfritt täckgummi: Använder teknologi för att förhindra rynkor och förlänga gummits livslängd, vilket förbättrar kvaliteten på laminerade komponenter.
6. Justerbar trycksatt uppblåsningshastighet: Möjliggör val av uppblåsningstid från 0 till 90 sekunder.
7. Krockkuddens tryckjusteringsrum har en räckvidd på 0-1,5 atm.
8. Värden installerade ett transportörsystem med Top&Bottom rengöringsborstrullar för att automatiskt rengöra ytrester av PVB/EVA-lim.
9. Induktionssensorer på plats har en justerbar öppningshöjd på 50 ~ 200 mm.
10. En patenterad teknologi integrerar en vakuumkammare och värmepaneler för att uppnå högt vakuum utan distorsion.
11. Vakuumförseglingstejpen är lätt att installera och har lång livslängd.
12. Ballonggummiflänsen är fäst vid en fast ram med snabblåsning, vilket gör det bekvämt att byta ut gummit på bara 25 minuter.
13. En luftcylinderlyftkonstruktion säkerställer smidig öppning och stängning, med skydd i händelse av att luftröret går sönder.
14. Värmestationen är inbyggd, sparar utrymme och kräver inget underhåll, exklusivt för produktion.
15. Lamineringsmaskinen har en speciell vakuumventildesign för pålitlig drift, lång livslängd, enkelt underhåll och högvakuumutrustning.
16. Den övre lådan hänger ett trådlöst högtemperaturcykel anti-fläckar tygbälte för att förhindra förorening av silikagelplattan EVA.
17. Ny design, ser enkel och generös ut en maskin, vilket sparar utrymme med 50 %.
(B) Ledningsfunktioner
1. Management Mode: Kombination av automatiska och manuella kontrolllägen. Kan utföra uppgifter som automatisk matning, laminering och urladdning, såväl som manuella operationer.
2. Management System: Använder Taiwan Yonghong PLC-kontrollsystem med ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt tillgängligt på kinesiska eller engelska.
3. Temperaturreglering: Använder intelligent temperaturkontroll A/D-modul för exakt temperaturkontroll med en noggrannhet på ± 1 ℃. Temperaturintervall från 30 ℃ till 150 ℃, med en maximal temperatur på 180 ℃.
4. Mångsidiga kontrollalternativ: Erbjuder både manuella och automatiska kontrolllägen. Automatiskt läge för effektiv produktion, medan manuellt läge är användbart för felsöknings- och underhållsuppgifter.
5. Elsystem: Utrustat med elektriska lågspänningskomponenter från franska Schneider för stabil och pålitlig prestanda.
6. Användarvänligt gränssnitt: Har en 10,4' pekskärmsplattform för enkel navigering och parameterinställning. Olika processparametrar visas för bekväm övervakning.
7. Konsekventa höga temperaturer: Genom att använda het oljeuppvärmning och ett unikt rörledningssystem kan arbetsplattformen uppnå temperaturlikformighet inom ± 2 ℃.
8. Automatiskt minne för processparametrar: Möjligheten att justera produktionsprocessparametrar fritt, utan att oroa dig för att förlora inställningar för framtida möjligheter. Kvalitetsanalys kan göras med fältdata i realtid.
9. Laminerad produktionsstatistik: Systemet innehåller statistiska funktioner för att spåra antalet flygningar och tillverkade komponenter. Dessa data kan användas för underhåll av utrustning och för att bestämma utbytesfrekvenser för sårbara komponenter.
10. Integrerad styrteknik: Kombinera vakuumteknik, pneumatisk drivteknik, PID-självinställningsteknik, programmerbar styrning och relästyrteknik för att möta de komplexa tekniska kraven för härdning av monokristallint kisel eller polykristallint kisel, amorfa kiselcellmoduler.
Ⅱ. Säkerhetsfunktioner 1. System för att upptäcka låga oljenivåer i värmeledande oljecirkulationssystem för att förhindra brist på olja
2. Automatiskt oljetemperaturövervakningssystem med larm och strömavbrott
3. Trefärgade larmlampor för utrustningsstatusvarning
4. Vakuumlarmsystem för övervakning av vakuumnivåer
5. Utsläppsskyddssystem för att förhindra ekonomiska förluster från alltför stora utsläpp
Ⅲ. Applikationsprestanda 1. Lämplig för användning i både industri- och laboratoriemiljö, drift dygnet runt.
2. Kan laminera och härda, med utmärkt kompatibilitet med komponenter.
3. Miljömässig lämplighet: lämplig för standard industri- och laboratoriemiljöer; rekommenderas för höjder under 2800 meter.
Ⅳ. Öka det funktionella Enheten kommer med en automatisk startfunktion som tillåter användare att schemalägga nästa dags uppstartstid utan att behöva manuellt ingripa.
Enheten är också utrustad med ett automatiskt övervakningssystem som säkerställer säker drift även i frånvaro av personal. Detta system övervakar oljetryck, oljetemperatur och andra viktiga driftsparametrar för att upprätthålla optimala förhållanden. (Denna unika funktion är exklusiv för vårt företags utrustning och väntar för närvarande på patentgodkännande).
Uppvärmningsanordning fungerar Värmesystemkomponenter och drift
Värmesystemet inkluderar bränsletankar, pumpar, en eldningsoljekrets, elektriska kontroller och andra väsentliga delar. Uppvärmningsprocessen innebär att eldningsolja pumpas från tanken genom rör som innehåller olja (SD320), vilket resulterar i att oljan blir het. Den heta oljan cirkulerar mellan tanken och eldningsoljeledningen i en kontinuerlig slinga tills önskad temperatur uppnås. Värmaren värmer intermittent konsolens yta för att bibehålla den temperatur som krävs för processen. |
