Ⅰ. Tekniska egenskaper (A) Nyckelfunktioner
1. Värmesystem: Använd varmplatta med cyklisk värmeledande olja för uppvärmning.
2. Övergripande struktur: består av en lamineringsmaskin med utfodringsstation, lamineringsstation, urladdningsenheter, värmesystem och styrsystem. Kan automatiska utfodring, laminering och urladdningsfunktioner.
3. Integrerad nästa låda struktur: säkerställer panelens yttre planhet under kontinuerliga förhållanden på 130 ℃ -150 ℃ under 16-24 timmar per dag, med panelytens planhet ≤ 300um per kvadratmeter.
4. Högvakuumförmåga: Har en inbyggd vakuumpump med integrerad övre och nedre gränsvakuumkammare som når 150pa. Automatiskt driftsläge uppnår vakuum på mindre än 90 sekunder. Vakuumsystemet inkluderar luftrenande enheter för stabil drift.
5. Wrinkle-Free Cover Rubber: använder teknik för att förhindra rynkor och förlänga gummiets livslängd, vilket förbättrar laminerad komponentkvalitet.
6. Justerbar trycksatt inflationshastighet: Tillåter val av inflationstid från 0 till 90 sekunder.
7. Airbag-tryckjusteringsrummet har ett intervall på 0-1,5 atm.
8. Värden installerade ett transportsystem med topp- och bottenrengöringsborstrullar för att automatiskt rengöra ytresterna på PVB / EVA -lim.
9. Sensorer för platsinduktion har en justerbar öppningshöjd på 50 ~ 200 mm.
10. En patenterad teknik integrerar en vakuumkammare och värmepaneler för att uppnå hög vakuum utan distorsion.
11. Vakuumtätningsbandet är lätt att installera och har en lång livslängd.
12. Ballonggummiflänsen är fäst vid en fast ram med snabb klämskydd, vilket gör det bekvämt att ersätta gummiet på bara 25 minuter.
13. En luftcylinderlyftstruktur säkerställer smidig öppning och stängning, med skydd vid luftrörsbrott.
14. Värmestationen är inbyggd, sparar utrymme och kräver inget underhåll, exklusivt för produktion.
15. Lamineringsmaskinen har en speciell vakuumventildesign för tillförlitlig drift, lång livslängd, enkel underhåll och hög vakuumutrustning.
16. Den övre lådan hänger en trådlös högtemperaturcykel anti-färgning av tygbälte för att förhindra förorening av kiseldioxidplattan EVA.
17. Nya mönster, ser enkel och generös maskin, vilket sparar utrymme med 50%.
(B) Ledningsfunktioner
1. Managementläge: Kombination av automatiska och manuella kontrolllägen. Kan utföra uppgifter som automatisk utfodring, laminering och urladdning samt manuella operationer.
2. Management System: Använder Taiwan Yonghong PLC-kontrollsystem med ett användarvänligt pekskärmgränssnitt tillgängligt på kinesiska eller engelska.
3. Temperaturreglering: använder intelligent temperaturkontroll A/D -modul för exakt temperaturkontroll med en noggrannhet på ± 1 ℃. Temperaturområdet från 30 ℃ till 150 ℃, med en maximal temperatur på 180 ℃.
4. Versmatila kontrollalternativ: Erbjuder både manuella och automatiska kontrolllägen. Automatiskt läge för effektiv produktion, medan manuellt läge är användbart för felsöknings- och underhållsuppgifter.
5. Elektriskt system: utrustat med lågspänning elektriska komponenter från French Schneider för stabil och pålitlig prestanda.
6. Användarvänligt gränssnitt: har en 10,4 'Pekskärmsoperationsplattform för enkel navigerings- och parameterinställning. Olika processparametrar visas för bekväm övervakning.
7. Konsekventa höga temperaturer: Med hjälp av varm oljevärme och ett unikt rörledningssystem kan arbetsplattformen uppnå temperaturens enhetlighet inom ± 2 ℃.
8. Automatiskt minne för processparametrar: Möjligheten att justera produktionsprocessparametrar fritt, utan att oroa sig för att förlora inställningar för framtida möjligheter. Kvalitetsanalys kan göras med fältdata i realtid.
9. Laminerad produktionsstatistik: Systemet innehåller statistiska funktioner för att spåra antalet producerade flyg och komponenter. Dessa data kan användas för utrustningens underhåll och bestämma ersättningshastigheter för sårbara komponenter.
10. Integrerad kontrollteknologi: Kombinera vakuumteknologi, pneumatisk drivteknologi, PID-självjusteringsteknologi, programmerbar kontroll och reläkontrollteknologi för att uppfylla de komplexa tekniska kraven för att härda monokristallint kisel eller polykristallint kisel, amorf kiselcellsmoduler.
Ⅱ. Säkerhetsfunktioner 1. System för att upptäcka låga oljenivåer i värmeledande oljecirkulationssystem för att förhindra brist på olja
2. Automatisk övervakningssystem för oljetemperatur med larm och kraftavbrott
3. Tre-färgs larmlampor för varning för utrustningsstatus
4. Vakuumlarmssystem för övervakning av vakuumnivåer
5. Utsläppsskyddssystem för att förhindra ekonomiska förluster från överdriven urladdning
Ⅲ. Applikationsprestanda 1. Lämplig för användning i både industriella och laboratorieinställningar, som arbetar dygnet runt.
2. Kan laminering och härdning, med utmärkt kompatibilitet med komponenter.
3. Miljö lämplighet: lämplig för standardinställningar för industri och laboratorie; Rekommenderas för höjder under 2800 meter.
Ⅳ. Öka funktionella Enheten levereras med en automatisk startfunktion som gör det möjligt för användare att schemalägga nästa dags starttid utan att kräva manuell intervention.
Enheten är också utrustad med ett automatiskt övervakningssystem som säkerställer säker drift även i avsaknad av personal. Detta system övervakar oljetryck, oljetemperatur och andra viktiga driftsparametrar för att upprätthålla optimala förhållanden. (Denna unika funktion är exklusiv för vårt företags utrustning och väntar för närvarande patentgodkännande).
Uppvärmningsanordning fungerar Värmesystemkomponenter och drift
Värmesystemet inkluderar bränsletankar, pumpar, en värmeoljekrets, elektriska kontroller och andra väsentliga delar. Uppvärmningsprocessen innebär att värmeolja pumpas från tanken genom rör som innehåller olja (SD320), vilket resulterar i att oljan blir varm. Den heta oljan cirkulerar mellan tanken och värmeoljeledningen i en kontinuerlig slinga tills den önskade temperaturen har uppnåtts. Värmaren värmer ibland ytan på konsolen för att bibehålla den erforderliga temperaturen för processen. | 
