Ⅰ. Tegniese eienskappe (A) Sleutelfunksies
1. Verhittingstelsel: gebruik warm plaat met sikliese hitte-geleidende olie vir verhitting.
2. Algehele struktuur: bestaan uit 'n lamineringsmasjien met voedingsstasie, lamineringsstasie, ontladingseenhede, verwarmingstelsel en beheerstelsel. In staat om outomatiese voeding, laminerende en ontladingsfunksies te voer.
3. Geïntegreerde volgende boksstruktuur: verseker die oppervlak van die paneelvlak onder deurlopende toestande van 130 ℃ -150 ℃ vir 16-24 uur per dag, met die oppervlak van die paneel ≤ 300um per vierkante meter.
4. Hoëvakuumvermoë: bevat 'n ingeboude vakuumpomp met 'n geïntegreerde boonste en onderste limiet-vakuumkamer wat 150PA bereik. Outomatiese bedieningsmodus bereik vakuum binne minder as 90 sekondes. Vakuumstelsel bevat lugvuurtoestelle vir stabiele werking.
5. rimpelvrye dekkingrubber: gebruik tegnologie om plooie te voorkom en die rubber se lewensduur uit te brei, wat die gelamineerde komponentkwaliteit verbeter.
6. Verstelbare inflasasiepoed onder druk: laat die inflasietyd van 0 tot 90 sekondes die keuse van inflasietyd toe.
7. Die lugsak-drukverstellingskamer het 'n reeks van 0-1,5 atm.
8. Die gasheer het 'n vervoerstelsel met die boonste en onderste skoonmaak van kwasrollers geïnstalleer om die oppervlakreste van PVB / EVA -kleefmiddel outomaties skoon te maak.
9. Sensors van die terrein het 'n verstelbare openingshoogte van 50 ~ 200 mm.
10. 'n gepatenteerde tegnologie integreer 'n vakuumkamer en verwarmingspanele om hoë vakuum sonder vervorming te bewerkstellig.
11. Die vakuumafdelingsband is maklik om te installeer en het 'n lang lewensduur.
12. Die ballon rubberflens is aan 'n vaste raam vasgemaak met 'n vinnige klem -aanhouding, wat dit gerieflik maak om die rubber binne 25 minute te vervang.
13. 'n Lugsilinderhysstruktuur verseker gladde opening en sluiting, met beskerming in die geval van lugpypbreuk.
14. Die verwarmingsstasie is ingebou, bespaar ruimte en benodig geen onderhoud nie, eksklusief vir produksie.
15. Die lamineringsmasjien het 'n spesiale vakuumklepontwerp vir betroubare werking, lang lewensduur, maklike onderhoud en hoë vakuumtoerusting.
16. Die boonste boks hang 'n draadlose hoë-temperatuur-siklus teenvlekende stofriem om die besoedeling van die silikagelplaat EVA te voorkom.
17. Nuwe ontwerpe, lyk eenvoudig en vrygewig een masjien, wat ruimte met 50%bespaar.
(B) Bestuursfunksies
1. Bestuursmodus: kombinasie van outomatiese en handmatige beheermodusse. In staat om take soos outomatiese voeding, laminering en ontlading, sowel as handbedrywighede uit te voer.
2. Bestuurstelsel: gebruik Taiwan Yonghong PLC-beheerstelsel met 'n gebruikersvriendelike aanraakskerm-koppelvlak wat in Chinees of Engels beskikbaar is.
3. Temperatuurregulering: gebruik intelligente temperatuurbeheer A/D -module vir presiese temperatuurbeheer met 'n akkuraatheid van ± 1 ℃. Die temperatuur wissel van 30 ℃ tot 150 ℃, met 'n maksimum temperatuur van 180 ℃.
4. Veelsydige beheeropsies: bied beide hand- en outomatiese beheermodusse aan. Outomatiese modus vir doeltreffende produksie, terwyl die handmatige modus nuttig is vir ontfouting en onderhoudstake.
5. Elektriese stelsel: toegerus met lae-spanning elektriese komponente van die Franse Schneider vir stabiele en betroubare werkverrigting.
6. Gebruikersvriendelike koppelvlak: bevat 'n 10.4 'aanraakskerm-bedryfsplatform vir maklike navigasie- en parameterinstelling. Verskeie prosesparameters word vertoon vir maklike monitering.
7. Konsekwente hoë temperature: Die gebruik van warm olieverhitting en 'n unieke pypleidingstelsel kan die werkplatform binne ± 2 ℃ bereik.
8. Outomatiese geheue vir prosesparameters: die vermoë om die produksieprosesparameters vrylik aan te pas, sonder om bekommerd te wees oor die verlies van instellings vir toekomstige geleenthede. Kwaliteitsanalise kan gedoen word met intydse velddata.
9. Gelamineerde produksiestatistieke: Die stelsel bevat statistiese funksies vir die opsporing van die aantal vlugte en komponente wat geproduseer word. Hierdie gegewens kan gebruik word vir die instandhouding van toerusting en die bepaling van vervangingsyfers vir kwesbare komponente.
10. Geïntegreerde beheertegnologie: die kombinasie van vakuumtegnologie, pneumatiese aandrywingstegnologie, PID-selfstudie-tegnologie, programmeerbare beheer en relaisbeheertegnologie om aan die ingewikkelde tegnologiese vereistes te voldoen om monokristallyne silikon of poli-kristallyne silikon, amorfe silikonselmodules te genees.
Ⅱ. Sekuriteitsfunksies 1. Stelsel vir die opsporing
2. Outomatiese moniteringstelsel vir olietemperatuur met alarm en afsny
3. Drie-kleur alarmligte vir waarskuwing vir toerustingstatus
4. Vakuumalarmstelsel vir die monitering van vakuumvlakke
5. Ontslagbeskermingsstelsel vir die voorkoming van ekonomiese verliese as gevolg van buitensporige ontslag
Ⅲ. Toepassingsprestasie 1. Geskik vir gebruik in beide industriële en laboratoriuminstellings, wat die hele tyd werk.
2. kan laminering en uitharding, met uitstekende verenigbaarheid met komponente.
3. Omgewingsgeskiktheid: geskik vir standaard industriële en laboratoriuminstellings; Word aanbeveel vir hoogtes onder 2800 meter.
Ⅳ. Verhoog die funksionele Die toestel het 'n outomatiese opstartfunksie wat gebruikers in staat stel om die volgende dag se opstarttyd te skeduleer sonder om handmatige ingryping te benodig.
Die toestel is ook toegerus met 'n outomatiese moniteringstelsel wat veilige werking verseker, selfs in die afwesigheid van personeel. Hierdie stelsel monitor oliedruk, olietemperatuur en ander sleutelbedryfsparameters om optimale toestande te handhaaf. (Hierdie unieke funksie is eksklusief vir die toerusting van ons onderneming en is tans besig met die goedkeuring van patente).
Verwarmingstoestel werk Verwarmingstelselkomponente en werking
Die verwarmingstelsel bevat brandstoftenks, pompe, 'n verwarmingsoliekring, elektriese kontroles en ander noodsaaklike dele. Die verhittingsproses behels dat die verhitting van olie uit die tenk gepomp word deur pype wat olie bevat (SD320), wat daartoe lei dat die olie warm word. Die warm olie sirkuleer tussen die tenk en die verwarmingsolie in 'n deurlopende lus totdat die gewenste temperatuur bereik is. Die verwarmer verhit die oppervlak van die konsole af en toe om die vereiste temperatuur vir die proses te handhaaf. | 
