Ⅰ. Tegniese eienskappe (A) Sleutelkenmerke
1. Verhittingstelsel: Gebruik warmplaat met sikliese hittegeleidende olie vir verhitting.
2. Algehele struktuur: Bestaan uit 'n lamineermasjien met voerstasie, lamineerstasie, afvoereenhede, verwarmingstelsel en beheerstelsel. In staat om outomatiese voeding, laminering en ontlaai funksies.
3. Geïntegreerde volgende boksstruktuur: Verseker paneeloppervlakvlakheid onder deurlopende toestande van 130 ℃ -150 ℃ vir 16-24 uur per dag, met paneeloppervlakvlakheid ≤ 300um per vierkante meter.
4. Hoëvakuumvermoë: Beskik oor 'n ingeboude vakuumpomp met geïntegreerde boonste en onderste limietvakuumkamer wat 150Pa bereik. Outomatiese werkingsmodus bereik vakuum in minder as 90 sekondes. Vakuumstelsel bevat lugsuiweringstoestelle vir stabiele werking.
5. Rimpelvrye bedekkingsrubber: Gebruik tegnologie om plooie te voorkom en die rubber se lewensduur te verleng, wat die kwaliteit van gelamineerde komponente verbeter.
6. Verstelbare druk-inflasiespoed: Laat keuse van opblaastyd van 0 tot 90 sekondes toe.
7. Die lugsakdrukverstellingskamer het 'n reeks van 0-1,5 atm.
8. Die gasheer het 'n vervoerstelsel met Top&Bottom-skoonmaakborselrolle geïnstalleer om die oppervlakreste van PVB/EVA-kleefmiddel outomaties skoon te maak.
9. Terrein induksie sensors het 'n verstelbare opening hoogte van 50 ~ 200mm.
10. ’n Gepatenteerde tegnologie integreer ’n vakuumkamer en verwarmingspanele om hoë vakuum sonder vervorming te bereik.
11. Die vakuum-seëlband is maklik om te installeer en het 'n lang lewensduur.
12. Die ballonrubberflens is aan 'n vaste raam vasgemaak met vinnige klemretensie, wat dit gerieflik maak om die rubber binne net 25 minute te vervang.
13. 'n Lugsilinder-hyserstruktuur verseker gladde oop- en toemaak, met beskerming in geval van lugpyp breek.
14. Die verhittingstasie is ingebou, spaar spasie en vereis geen onderhoud nie, eksklusief vir produksie.
15. Die lamineermasjien beskik oor 'n spesiale vakuumklepontwerp vir betroubare werking, lang lewe, maklike instandhouding en hoë vakuumtoerusting.
16. Die boonste boks hang 'n draadlose hoë-temperatuur siklus anti-vlek stof gordel om besoedeling van die silika gel plaat EVA te voorkom.
17. Nuwe ontwerpe, lyk eenvoudig en vrygewig een masjien, wat ruimte met 50% bespaar.
(B) Bestuursfunksies
1. Bestuursmodus: Kombinasie van outomatiese en handmatige beheermodusse. In staat om take soos outomatiese voeding, laminering en ontlading uit te voer, sowel as handbewerkings.
2. Bestuurstelsel: Gebruik Taiwan Yonghong PLC-beheerstelsel met 'n gebruikersvriendelike raakskermkoppelvlak wat in Chinees of Engels beskikbaar is.
3. Temperatuurregulering: Gebruik intelligente temperatuurbeheer A/D-module vir presiese temperatuurbeheer met 'n akkuraatheid van ± 1 ℃. Temperatuur wissel van 30 ℃ tot 150 ℃, met 'n maksimum temperatuur van 180 ℃.
4. Veelsydige beheeropsies: Bied beide hand- en outomatiese beheermodusse. Outomatiese modus vir doeltreffende produksie, terwyl handmodus nuttig is vir ontfouting en instandhoudingstake.
5. Elektriese stelsel: Toegerus met lae-spanning elektriese komponente van Franse Schneider vir stabiele en betroubare werkverrigting.
6. Gebruikersvriendelike koppelvlak: Beskik oor 'n 10,4'-raakskermbedryfsplatform vir maklike navigasie en parameterinstelling. Verskeie prosesparameters word vertoon vir gerieflike monitering.
7. Konsekwente hoë temperature: Deur gebruik te maak van warm olieverhitting en 'n unieke pyplynstelsel, kan die werkplatform temperatuuruniformiteit binne ± 2 ℃ bereik.
8. Outomatiese geheue vir prosesparameters: Die vermoë om produksieprosesparameters vrylik aan te pas, sonder om bekommerd te wees oor die verlies van instellings vir toekomstige geleenthede. Gehalte-analise kan met intydse velddata gedoen word.
9. Gelamineerde produksiestatistieke: Die stelsel sluit statistiese funksies in vir die dop van die aantal vlugte en komponente wat geproduseer word. Hierdie data kan gebruik word vir instandhouding van toerusting en die bepaling van vervangingskoerse vir kwesbare komponente.
10. Geïntegreerde beheertegnologie: Kombinasie van vakuumtegnologie, pneumatiese aandryftegnologie, PID-selfinstellingstegnologie, programmeerbare beheer en aflosbeheertegnologie om te voldoen aan die komplekse tegnologiese vereistes vir die genesing van monokristallyne silikon of polikristallyne silikon, amorfe silikonselmodules.
Ⅱ. Sekuriteitskenmerke 1. Stelsel vir die opsporing van lae olievlakke in hittegeleidende oliesirkulasiestelsel om 'n tekort aan olie te voorkom
2. Outomatiese olietemperatuurmoniteringstelsel met alarm en kragonderbreking
3. Driekleur alarmligte vir toerustingstatuswaarskuwing
4. Vakuumalarmstelsel vir die monitering van vakuumvlakke
5. Ontladingsbeskermingstelsel vir die voorkoming van ekonomiese verliese van oormatige ontslag
Ⅲ. Toepassing Prestasie 1. Geskik vir gebruik in beide industriële en laboratorium omgewings, wat 24 uur per dag werk.
2. In staat om te lamineer en te verhard, met uitstekende verenigbaarheid met komponente.
3. Omgewingsgeskiktheid: geskik vir standaard industriële en laboratorium omgewings; aanbeveel vir hoogtes onder 2800 meter.
Ⅳ. Verhoog die funksionele Die toestel kom met 'n outomatiese opstartfunksie wat gebruikers toelaat om die volgende dag se selflaaityd te skeduleer sonder om handmatige ingryping te vereis.
Die toestel is ook toegerus met 'n outomatiese moniteringstelsel wat veilige werking verseker selfs in die afwesigheid van personeel. Hierdie stelsel monitor oliedruk, olietemperatuur en ander belangrike bedryfsparameters om optimale toestande te handhaaf. (Hierdie unieke kenmerk is eksklusief vir ons maatskappy se toerusting en is tans hangende patentgoedkeuring).
Verhitting toestel werk Verhittingstelselkomponente en werking
Die verhittingstelsel sluit brandstoftenks, pompe, 'n verwarmingsoliekring, elektriese kontroles en ander noodsaaklike onderdele in. Die verhittingsproses behels dat verhittingsolie uit die tenk gepomp word deur pype wat olie bevat (SD320), wat daartoe lei dat die olie warm word. Die warm olie sirkuleer tussen die tenk en die verhittingsolielyn in 'n aaneenlopende lus totdat die verlangde temperatuur bereik word. Die verwarmer verhit die oppervlak van die konsole af en toe om die vereiste temperatuur vir die proses te handhaaf. |
