ZST-AYZ-22-36
Zenitholar
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
ZST-AYZ-22-36WF Automaattinen integrointi laminaattori tekniset parametrit
NIMI | Täysin automaattinen aurinkopaneelin laminaattorikone | |||
Malli | ZST-AYZ-22-36WF | Patentti nro: ZL2009 20217588.0 | CE-sertifikaatti nro: CN.CE.0631-08/10 Uusi CE-sertifikaatti nro: Si 2008/1597 | |
Kapasiteetti | 10MW/SHIFT (260W 4 -osaa 156*60 Paneelin laminoitu) | |||
Laiteparametrit | Voima | AC380V/50Hz/3faasi/5line | Paino | 12500 kg |
Paineilmavirta | 1000L/min | Ilmanpaine | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminoitu ontelon korkeus | 25 mm | Laminointialue | 2200 mm × 3600mm × 2 | |
Normaali voima | 15 kW | Kokonaisvoima | 56 kW | |
Työ | 10.4 'kosketusnäyttö | Tyhjiöaste | 200m3/H/Saksa Busch -tyhjiöpumppu | |
Lämmitysalusta | Neliömetriä kohti | Maksimilämpötila | 180 ℃ | |
ei-flatness ≤ 300um | ||||
Lämpötilan tasaisuus | ≤ ± 2 ℃ | Työlämpötila | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Lämpötila -alue | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Lämpötilan tarkkuus | ± 1 ℃ | |
Suurin asetuslämpötila | 180 ℃ | Työssä | <65dB | |
Tyhjiöaika | 90 sekuntia 150PA | Laminointiaika | PVB/EVA: 12-15/min | |
Kansi | 200 mm | Mitat (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Suurin rakenne: lastaus + laminointi + purkaminen + UPS Kaksi tyhjiöpumppujaksoa | ||||
Laiteominaisuudet Laiteominaisuudet | Ⅰ. Tekniset ominaisuudet (A) Avainominaisuudet 1. Lämmitysjärjestelmä: hyödyntää keittolevyä syklisellä lämpöä johtavaa öljyä lämmitykseen. 2. Kokonaisrakenne: koostuu laminoivasta koneesta, jossa on syöttöasema, laminointi -asema, purkamisyksiköt, lämmitysjärjestelmä ja ohjausjärjestelmä. Pystyy automaattiseen syöttämiseen, laminointi- ja purkamistoimintoihin. 3. Integroitu seuraava laatikkorakenne: Varmistaa paneelin pinnan tasaisuuden jatkuvissa olosuhteissa 130 ℃ -150 ℃ 16–24 tuntia päivässä, paneelin pinnan tasaisuus ≤ 300um neliömetriä kohti. 4. Korkeamuotoinen kyky: Ominaisuudet sisällytetty tyhjiöpumppu, jossa on integroitu ylä- ja alaraja tyhjiökammio, joka saavuttaa 150PA: n. Automaattinen toimintatila saavuttaa tyhjiön alle 90 sekunnissa. Tyhjiöjärjestelmä sisältää ilmanpuhdistavia laitteita vakaan toiminnan vuoksi. 5. ryppyinen kannen kumi: hyödyntää tekniikkaa ryppyjen estämiseksi ja kumin käyttöikälle, mikä parantaa laminoituja komponenttien laatua. 6. Säädettävä paineistettu inflaatio -nopeus: mahdollistaa inflaatioajan valinnan 0 - 90 sekuntia. 7. turvatyynyn paineen säätöhuoneessa on etäisyys 0-1,5 atm. 8. Isäntä asensi kuljetinjärjestelmän ylä- ja pohjanpuhdistusharjateloilla puhdistaaksesi PVB / EVA -liiman pintajäännökset automaattisesti. 9. Sivuston induktioanturien säädettävä avautumiskorkeus on 50 - 200 mm. 10. Patentoitu tekniikka integroi tyhjiökammion ja lämmityspaneelit korkean tyhjiön saavuttamiseksi vääristymättä. Klo 11. tyhjiötiivisteellä on helppo asentaa ja sillä on pitkä käyttöikä. 12. Ilmapallolaippa on kiinnitetty kiinteään runkoon nopeaan puristin pidätykseen, joten kumin vaihtaminen on kätevää vain 25 minuutissa. 13. 14. Lämmitysasema on sisäänrakennettu, säästää tilaa ja ei vaadi huoltoa, yksinoikeudella tuotantoon. 15. Laminoivassa koneessa on erityinen tyhjiöventtiilisuunnittelu luotettavaksi toimintaan, pitkään käyttöikään, helppoon huoltoon ja korkeaan tyhjiölaitteeseen. 16. Ylälaatikossa ripustetaan langattoman korkean lämpötilan sykliä värjäytymisen anti-kangashihnaa silikageelilevyn EVA: n pilaantumisen estämiseksi. 17. Uudet mallit, näytä yksinkertaiselta ja runsalta yhdeltä koneelta, säästää tilaa 50%. (B) Hallintatoiminnot 1. Hallintatila: Automaattisten ja manuaalisten ohjaustilojen yhdistelmä. Pystyy suorittamaan tehtäviä, kuten automaattista ruokintaa, laminointia ja purkamista sekä manuaalisia toimintoja. 2. Hallintajärjestelmä: Hyödyntää Taiwan Yonghong Plc -ohjausjärjestelmää käyttäjäystävällisellä kosketusnäytön käyttöliittymällä, joka on saatavana kiinaksi tai englanniksi. 3. Lämpötila -alue välillä 30 - 150 ℃, maksimilämpötila 180 ℃. 4. Monipuoliset ohjausvaihtoehdot: Tarjoaa sekä manuaalista että automaattista ohjaustilaa. Automaattinen tila tehokkaaseen tuotantoon, kun taas manuaalitila on hyödyllinen virheenkorjaus- ja huoltotehtävissä. 5. Sähköjärjestelmä: varustettu Ranskan Schneiderin pienjännitteisillä sähkökomponenteilla vakaan ja luotettavan suorituskyvyn saavuttamiseksi. 6. 7. tasaiset korkeat lämpötilat: Kuuman öljyn lämmityksen ja ainutlaatuisen putkilinjan järjestelmän hyödyntäminen voi saavuttaa lämpötilan tasaisuuden ± 2 ℃: n sisällä. 8. Laatuanalyysi voidaan tehdä reaaliaikaisella kenttädatalla. 9. Laminoidut tuotantotilastot: Järjestelmä sisältää tilastollisia toimintoja tuotettujen lentojen ja komponenttien lukumäärän seuraamiseksi. Tätä tietoa voidaan käyttää laitteiden ylläpitämiseen ja haavoittuvien komponenttien vaihtoasteen määrittämiseen. 10. Integroitu ohjaustekniikka: tyhjiötekniikan, pneumaattisen aseman tekniikan, PID: n itsehallintotekniikan, ohjelmoitavan ohjauksen ja releenhallintatekniikan yhdistäminen monokiteisen piin tai monikiteisen piin, amorfisten piisolujen moduulien monimutkaisten teknologisten vaatimusten täyttämiseksi. Ⅱ. Turvaominaisuudet 1. Järjestelmä alhaisen öljytason havaitsemiseksi lämpöä johtavan öljyn verenkiertoelimen estämiseksi öljypulan estämiseksi 2. 3. Kolmenväriset hälytysvalot laitteiden tilavaroitukselle 4. tyhjiöhälytysjärjestelmä tyhjiötasojen seuraamiseksi 5. vastuuvapauden suojajärjestelmä taloudellisten tappioiden estämiseksi liiallisesta vastuuvapaudesta Ⅲ. Sovellussuorituskyky 1. Soveltuu käytettäväksi sekä teollisuus- että laboratorioasetuksissa, jotka toimivat ympäri vuorokauden. 2. 3. Ympäristön soveltuvuus: Soveltuu tavanomaiseen teollisuus- ja laboratorioympäristöön; Suositellaan alle 2800 metrin korkeuteen. Ⅳ. Lisätä toiminnallista Laitteen mukana tulee automaattinen käynnistysominaisuus, jonka avulla käyttäjät voivat ajoittaa seuraavan päivän käynnistysaika ilman manuaalista interventiota. Laite on myös varustettu automaattisella valvontajärjestelmällä, joka varmistaa turvallisen toiminnan jopa henkilöstön puuttuessa. Tämä järjestelmä tarkkailee öljynpainetta, öljyn lämpötilaa ja muita keskeisiä käyttöparametreja optimaalisten olosuhteiden ylläpitämiseksi. (Tämä ainutlaatuinen ominaisuus on yksinoikeudella yrityksemme laitteille ja odottaa tällä hetkellä patentin hyväksyntää). Lämmityslaite toimii Lämmitysjärjestelmän komponentit ja toiminta Lämmitysjärjestelmä sisältää polttoainesäiliöt, pumput, lämmitysöljypiirin, sähköohjaimet ja muut välttämättömät osat. Lämmitysprosessiin sisältyy öljyn lämmitys, joka pumpataan säiliöstä öljyä sisältävien putkien (SD320) läpi, mikä johtaa öljyn kuumaan. Kuumaöljy kiertää säiliön ja lämmitysöljyjohdon välillä jatkuvassa silmukassa, kunnes haluttu lämpötila saavutetaan. Lämmitin lämmittää ajoittain konsolin pinnan prosessin vaaditun lämpötilan ylläpitämiseksi. | |||
ZST-AYZ-22-36WF Automaattinen integrointi laminaattori tekniset parametrit
NIMI | Täysin automaattinen aurinkopaneelin laminaattorikone | |||
Malli | ZST-AYZ-22-36WF | Patentti nro: ZL2009 20217588.0 | CE-sertifikaatti nro: CN.CE.0631-08/10 Uusi CE-sertifikaatti nro: Si 2008/1597 | |
Kapasiteetti | 10MW/SHIFT (260W 4 -osaa 156*60 Paneelin laminoitu) | |||
Laiteparametrit | Voima | AC380V/50Hz/3faasi/5line | Paino | 12500 kg |
Paineilmavirta | 1000L/min | Ilmanpaine | 0,5 ~ 1,0MPA | |
Laminoitu ontelon korkeus | 25 mm | Laminointialue | 2200 mm × 3600mm × 2 | |
Normaali voima | 15 kW | Kokonaisvoima | 56 kW | |
Työ | 10.4 'kosketusnäyttö | Tyhjiöaste | 200m3/H/Saksa Busch -tyhjiöpumppu | |
Lämmitysalusta | Neliömetriä kohti | Maksimilämpötila | 180 ℃ | |
ei-flatness ≤ 300um | ||||
Lämpötilan tasaisuus | ≤ ± 2 ℃ | Työlämpötila | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Lämpötila -alue | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Lämpötilan tarkkuus | ± 1 ℃ | |
Suurin asetuslämpötila | 180 ℃ | Työssä | <65dB | |
Tyhjiöaika | 90 sekuntia 150PA | Laminointiaika | PVB/EVA: 12-15/min | |
Kansi | 200 mm | Mitat (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Suurin rakenne: lastaus + laminointi + purkaminen + UPS Kaksi tyhjiöpumppujaksoa | ||||
Laiteominaisuudet Laiteominaisuudet | Ⅰ. Tekniset ominaisuudet (A) Avainominaisuudet 1. Lämmitysjärjestelmä: hyödyntää keittolevyä syklisellä lämpöä johtavaa öljyä lämmitykseen. 2. Kokonaisrakenne: koostuu laminoivasta koneesta, jossa on syöttöasema, laminointi -asema, purkamisyksiköt, lämmitysjärjestelmä ja ohjausjärjestelmä. Pystyy automaattiseen syöttämiseen, laminointi- ja purkamistoimintoihin. 3. Integroitu seuraava laatikkorakenne: Varmistaa paneelin pinnan tasaisuuden jatkuvissa olosuhteissa 130 ℃ -150 ℃ 16–24 tuntia päivässä, paneelin pinnan tasaisuus ≤ 300um neliömetriä kohti. 4. Korkeamuotoinen kyky: Ominaisuudet sisällytetty tyhjiöpumppu, jossa on integroitu ylä- ja alaraja tyhjiökammio, joka saavuttaa 150PA: n. Automaattinen toimintatila saavuttaa tyhjiön alle 90 sekunnissa. Tyhjiöjärjestelmä sisältää ilmanpuhdistavia laitteita vakaan toiminnan vuoksi. 5. ryppyinen kannen kumi: hyödyntää tekniikkaa ryppyjen estämiseksi ja kumin käyttöikälle, mikä parantaa laminoituja komponenttien laatua. 6. Säädettävä paineistettu inflaatio -nopeus: mahdollistaa inflaatioajan valinnan 0 - 90 sekuntia. 7. turvatyynyn paineen säätöhuoneessa on etäisyys 0-1,5 atm. 8. Isäntä asensi kuljetinjärjestelmän ylä- ja pohjanpuhdistusharjateloilla puhdistaaksesi PVB / EVA -liiman pintajäännökset automaattisesti. 9. Sivuston induktioanturien säädettävä avautumiskorkeus on 50 - 200 mm. 10. Patentoitu tekniikka integroi tyhjiökammion ja lämmityspaneelit korkean tyhjiön saavuttamiseksi vääristymättä. Klo 11. tyhjiötiivisteellä on helppo asentaa ja sillä on pitkä käyttöikä. 12. Ilmapallolaippa on kiinnitetty kiinteään runkoon nopeaan puristin pidätykseen, joten kumin vaihtaminen on kätevää vain 25 minuutissa. 13. 14. Lämmitysasema on sisäänrakennettu, säästää tilaa ja ei vaadi huoltoa, yksinoikeudella tuotantoon. 15. Laminoivassa koneessa on erityinen tyhjiöventtiilisuunnittelu luotettavaksi toimintaan, pitkään käyttöikään, helppoon huoltoon ja korkeaan tyhjiölaitteeseen. 16. Ylälaatikossa ripustetaan langattoman korkean lämpötilan sykliä värjäytymisen anti-kangashihnaa silikageelilevyn EVA: n pilaantumisen estämiseksi. 17. Uudet mallit, näytä yksinkertaiselta ja runsalta yhdeltä koneelta, säästää tilaa 50%. (B) Hallintatoiminnot 1. Hallintatila: Automaattisten ja manuaalisten ohjaustilojen yhdistelmä. Pystyy suorittamaan tehtäviä, kuten automaattista ruokintaa, laminointia ja purkamista sekä manuaalisia toimintoja. 2. Hallintajärjestelmä: Hyödyntää Taiwan Yonghong Plc -ohjausjärjestelmää käyttäjäystävällisellä kosketusnäytön käyttöliittymällä, joka on saatavana kiinaksi tai englanniksi. 3. Lämpötila -alue välillä 30 - 150 ℃, maksimilämpötila 180 ℃. 4. Monipuoliset ohjausvaihtoehdot: Tarjoaa sekä manuaalista että automaattista ohjaustilaa. Automaattinen tila tehokkaaseen tuotantoon, kun taas manuaalitila on hyödyllinen virheenkorjaus- ja huoltotehtävissä. 5. Sähköjärjestelmä: varustettu Ranskan Schneiderin pienjännitteisillä sähkökomponenteilla vakaan ja luotettavan suorituskyvyn saavuttamiseksi. 6. 7. tasaiset korkeat lämpötilat: Kuuman öljyn lämmityksen ja ainutlaatuisen putkilinjan järjestelmän hyödyntäminen voi saavuttaa lämpötilan tasaisuuden ± 2 ℃: n sisällä. 8. Laatuanalyysi voidaan tehdä reaaliaikaisella kenttädatalla. 9. Laminoidut tuotantotilastot: Järjestelmä sisältää tilastollisia toimintoja tuotettujen lentojen ja komponenttien lukumäärän seuraamiseksi. Tätä tietoa voidaan käyttää laitteiden ylläpitämiseen ja haavoittuvien komponenttien vaihtoasteen määrittämiseen. 10. Integroitu ohjaustekniikka: tyhjiötekniikan, pneumaattisen aseman tekniikan, PID: n itsehallintotekniikan, ohjelmoitavan ohjauksen ja releenhallintatekniikan yhdistäminen monokiteisen piin tai monikiteisen piin, amorfisten piisolujen moduulien monimutkaisten teknologisten vaatimusten täyttämiseksi. Ⅱ. Turvaominaisuudet 1. Järjestelmä alhaisen öljytason havaitsemiseksi lämpöä johtavan öljyn verenkiertoelimen estämiseksi öljypulan estämiseksi 2. 3. Kolmenväriset hälytysvalot laitteiden tilavaroitukselle 4. tyhjiöhälytysjärjestelmä tyhjiötasojen seuraamiseksi 5. vastuuvapauden suojajärjestelmä taloudellisten tappioiden estämiseksi liiallisesta vastuuvapaudesta Ⅲ. Sovellussuorituskyky 1. Soveltuu käytettäväksi sekä teollisuus- että laboratorioasetuksissa, jotka toimivat ympäri vuorokauden. 2. 3. Ympäristön soveltuvuus: Soveltuu tavanomaiseen teollisuus- ja laboratorioympäristöön; Suositellaan alle 2800 metrin korkeuteen. Ⅳ. Lisätä toiminnallista Laitteen mukana tulee automaattinen käynnistysominaisuus, jonka avulla käyttäjät voivat ajoittaa seuraavan päivän käynnistysaika ilman manuaalista interventiota. Laite on myös varustettu automaattisella valvontajärjestelmällä, joka varmistaa turvallisen toiminnan jopa henkilöstön puuttuessa. Tämä järjestelmä tarkkailee öljynpainetta, öljyn lämpötilaa ja muita keskeisiä käyttöparametreja optimaalisten olosuhteiden ylläpitämiseksi. (Tämä ainutlaatuinen ominaisuus on yksinoikeudella yrityksemme laitteille ja odottaa tällä hetkellä patentin hyväksyntää). Lämmityslaite toimii Lämmitysjärjestelmän komponentit ja toiminta Lämmitysjärjestelmä sisältää polttoainesäiliöt, pumput, lämmitysöljypiirin, sähköohjaimet ja muut välttämättömät osat. Lämmitysprosessiin sisältyy öljyn lämmitys, joka pumpataan säiliöstä öljyä sisältävien putkien (SD320) läpi, mikä johtaa öljyn kuumaan. Kuumaöljy kiertää säiliön ja lämmitysöljyjohdon välillä jatkuvassa silmukassa, kunnes haluttu lämpötila saavutetaan. Lämmitin lämmittää ajoittain konsolin pinnan prosessin vaaditun lämpötilan ylläpitämiseksi. | |||