| Tekniset ominaisuudet
(A) Suunnitteluominaisuudet
1. Lämmitysmenetelmä: lämmityslevy, jossa käytetään syklistä lämpöä johtavaa öljyä lämmitykseen kahdessa sarjassa;
2. Päärakenne: laminointikone, joka koostuu syöttöasemasta, laminointiasemasta, purkuyksiköistä, lämmitysjärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä jne., joka mahdollistaa automaattisen syöttö-, laminointi- ja purkutoiminnot. Se sopii myös manuaaliseen syöttöön, laminointiin ja purkamiseen.
3. Integroitu rakenne tasaiselle paneelipinnalle: paneelin tasaisuuden säilyttäminen jatkuvassa lämmössä 130 ℃ -150 ℃ 16-24 tuntia päivittäin, varmistaen paneelin pinnan tasaisuuden ≤ 300 um neliömetriä kohti.
4. Tehostettu tyhjiöjärjestelmä: sisäänrakennettu tyhjiöpumppu, jossa on integroitu rakenne tyhjökammion ylä- ja alarajalle 150 Pa:lla, mikä saavuttaa automaattisen toiminnan 90 sekunnissa. Tyhjiöjärjestelmä sisältää ilmanpuhdistuslaitteet vakaan suorituskyvyn takaamiseksi.
5. Rypytön kansikumiteknologia: parantaa kumin käyttöikää ja parantaa laminoitujen komponenttien laatua.
6. Säädettävä paineistettu täyttönopeus ja -aika: valittavissa välillä 0 - 90 sekuntia.
7. Turvatyynyn paineen säätötila on 0-1,5 atm.
8. Isäntä asensi puhdistusharjarullakuljettimen PVB/EVA-liiman pintajäämien poistamiseksi.
9. Kohteessa on laitteiden raja-anturit, joiden avautumiskorkeus on säädettävissä 50 ~ 200 mm.
10. Patentoitu tekniikka yhdistää alipainekammion ja lämmityspaneelit korkean tyhjiön aikaansaamiseksi ilman vääristymiä.
11. Tyhjiötiivistenauha on helppo asentaa ja sillä on pitkä käyttöikä.
12. Ilmapallon kumilaippa on kiinnitetty kehyksellä, pikakiinnitys, helppo vaihtaa kumi vain 25 minuutissa.
13. Tasainen avaaminen ja sulkeminen hydraulisella nostorakenteella.
14. Lämmityskeskus on sisäänrakennettu, tilaa säästävä ja huoltovapaa yksinomaiseen tuotantoon.
15. Laminointikoneessa on erityinen tyhjiöventtiilirakenne, joka takaa luotettavan toiminnan, pitkän käyttöiän, helpon huollon ja korkean tyhjiölaitteiston.
16. Ylälaatikossa on langaton korkean lämpötilan värjäytymistä estävä kangashihna, joka estää EVA-silikonilevyn saastumisen.
17. Uusi muotoilu on yksinkertainen ja runsas ja säästää 50 % tilaa yhdellä koneella.
(B) Hallintaominaisuudet
1. Hallintatila: Automaattiset ja manuaaliset ohjausvaihtoehdot. Pystyy suorittamaan tehtäviä, kuten syöttöä, laminointia ja purkamista automaattisesti tai manuaalisesti.
2. Hallintajärjestelmä: Käyttää Taiwan FATEK PLC -ohjausta, jossa on käyttäjäystävällinen kosketusnäyttöliittymä, joka voidaan näyttää joko kiinaksi tai englanniksi.
3. Lämpötilan säätö: Käyttää älykästä lämpötilansäätö-A/D-moduulia tarkkaan lämpötilan säätöön ± 1 ℃:n tarkkuudella. Lämpötila-alue 30 ℃ - 150 ℃, maksimilämpötila 180 ℃.
4. Monipuoliset ohjausvaihtoehdot: Tarjoaa sekä manuaalisen että automaattisen ohjaustilan. Automaattinen tila sopii ihanteellisesti säännölliseen tuotantoon, mikä tekee toiminnoista helppoa ja tehokasta ja vähentää työntekijöiden väsymystä.
5. Sähköjärjestelmä: Kaikki pienjännitteiset sähkökomponentit ovat ranskalaiselta Schneideriltä, mikä takaa vakauden ja luotettavuuden.
6. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Sisältää 10,4' kosketusnäytön käyttöalustan, joka helpottaa navigointia ja oppimista. Yksinkertaiset prosessiparametriasetukset ja valvontaikkunat tekevät käytöstä suoraviivaista. Huolto ja vianetsintä voidaan tehdä helposti käsikirjan avulla.
7. Tasaiset korkeat lämpötilat: Hyödyntämällä kuumaöljylämmitystä ja ainutlaatuista putkistojärjestelmää, työtaso voi saavuttaa lämpötilan tasaisuuden ± 2 ℃:n sisällä.
8. Automaattinen muisti prosessiparametreille: Mahdollisuus säätää tuotantoprosessin parametreja vapaasti ilman, että sinun tarvitsee huolehtia asetusten menettämisestä tai mahdollisuuksien menettämisestä. Komponenttien laadun analysointia voidaan tukea reaaliaikaisilla kenttätiedoilla.
9. Laminointitilastot: Järjestelmä sisältää tilastolliset toiminnot laminointien määrän seurantaan, mikä helpottaa komponenttien tuotannon ja lentojen seurantaa. Näitä tietoja voidaan käyttää viitteenä laitteiden huollossa ja haavoittuvien komponenttien vaihtomäärissä.
10. Integroitu ohjaustekniikka: Tyhjiötekniikan, pneumaattisen käyttötekniikan, PID-itseviritystekniikan, ohjelmoitavan ohjauksen ja releohjaustekniikan yhdistäminen yhdeksi järjestelmäksi. Tämä mahdollistaa monokiteisen piin tai monikiteisen piin, amorfisen piikennomoduulien laminoinnin monimutkaisten vaatimusten täyttämisen.
11. Tarkka korkean tyhjiön ohjausjärjestelmä: Näytä jatkuvasti laminoidun tyhjiökammion mitat näytöllä. Järjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden, vahvat häiriönestoominaisuudet ja vakauden.
12. NC-sisääntulon tarkka paikannus: Synkronisen ohjaustekniikan ja tarkkojen paikannusjärjestelmien käyttö varmistaa tarkan paikantamisen materiaalia syötettäessä ja poistettaessa.
13. Taiwan-hihnan liukastumisen tunnistus ja hälytys materiaalin loppuessa.
14. Pystyy jatkuvaan automaattiseen syöttö-, laminointi- ja purkutoimintoihin varmistaen järjestelmän vakauden. |
