ZST-AASZ-22-36
Ζενιθολικός
Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
ZST-AASZ-22-36WF Τεχνικές παραμέτρους Laminator Τεχνικές παραμέτρους
ΟΝΟΜΑ | Πλήρως αυτόματο μηχάνημα Laminator Solar Panel | |||
Μοντέλο | ZST-AASZ-22-36WF | Αριθμός διπλώματος ευρεσιτεχνίας: ZL2009 20217588.0 | Αριθμός πιστοποιητικού CE: CN.CE.0631-08/10 Νέο Πιστοποιητικό CE Αριθμός: SI 2008/1597 | |
Ικανότητα | 10MW/Shift (για 260w 4 τεμάχιο 156*60 πλαστικοποιημένο πάνελ) | |||
Παράμετροι συσκευής | Εξουσία | AC380V/50Hz/3phase/5line | Βάρος | 12500 κιλά |
Ροή πεπιεσμένου αέρα | 1000L/λεπτό | Πίεση αέρα | 0,5 ~ 1,0MPa | |
Ύψος πλαστικότητας | 25 χιλιοστών | Περιοχή πλαστικότητας | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Κανονική ισχύς | 15kW | Συνολική ισχύς | 56kW | |
Πρόσωπο εργασίας | 10.4 'οθόνη αφής | Ποσοστό κενού | 200m3/h/Germany Busch Vacuum Pump | |
Πλατφόρμα θέρμανσης | Ανά τετραγωνικό μέτρο | Μέγιστη θερμοκρασία | 180 ℃ | |
μη-φλόγας ≤ 300um | ||||
Ομοιομορφία θερμοκρασίας | ≤ ± 2 ℃ | Θερμοκρασία εργασίας | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Κλίμακα θερμοκρασίας | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Ακρίβεια θερμοκρασίας | ± 1 ℃ | |
Μέγιστη θερμοκρασία ρύθμισης | 180 ℃ | Θόρυβος στη δουλειά | <65dB | |
Χρόνος κενού | 90 δευτερόλεπτα 150pa | Χρόνος πλαστικοποίησης | PVB/EVA: 12-15/λεπτό | |
Εξώφυλλο | 200 χιλιοστά | Διαστάσεις (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Σημαντική δομή: Φόρτωση + πλαστικοποίηση + εκφόρτωση + UPS δύο σετ αντλιών κενού | ||||
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού Χαρακτηριστικά εξοπλισμού | Ⅰ. Τεχνικά χαρακτηριστικά (Α) Βασικά χαρακτηριστικά 1. Σύστημα θέρμανσης: Χρησιμοποιεί καυτή πλάκα με κυκλικό λάδι θερμότητας για θέρμανση. 2. Συνολική δομή: αποτελείται από μια μηχανή πλαστικοποίησης με σταθμό τροφοδοσίας, σταθμό πλαστικοποίησης, μονάδες εκφόρτισης, σύστημα θέρμανσης και σύστημα ελέγχου. Ικανές για αυτόματες λειτουργίες διατροφής, πλαστικοποίησης και εκφόρτισης. 3. Ενσωματωμένη δομή επόμενου κουτιού: εξασφαλίζει επιφάνεια επιφάνειας πάνελ υπό συνεχείς συνθήκες 130 ℃ -150 ℃ για 16-24 ώρες την ημέρα, με επιφάνεια επιφάνειας πάνελ ≤ 300um ανά τετραγωνικό μέτρο. 4. Δυνατότητα υψηλής βάσης: διαθέτει ενσωματωμένη αντλία κενού με ενσωματωμένο θάλαμο κενού άνω και κάτω ορίου που φθάνει το 150pa. Η αυτόματη λειτουργία λειτουργίας επιτυγχάνει κενό σε λιγότερο από 90 δευτερόλεπτα. Το σύστημα κενού περιλαμβάνει συσκευές καθαρισμού αέρα για σταθερή λειτουργία. 5. Κάλυμμα χωρίς ρυτίδες: Χρησιμοποιεί την τεχνολογία για να αποτρέψει τις ρυτίδες και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του καουτσούκ, ενισχύοντας την ποιότητα των πλαστικοποιημένων εξαρτημάτων. 6. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα πληθωρισμού υπό πίεση: επιτρέπει την επιλογή του χρόνου πληθωρισμού από 0 έως 90 δευτερόλεπτα. 7. Η αίθουσα ρύθμισης πίεσης αερόσακου έχει μια σειρά 0-1,5 atm. 8. Ο κεντρικός υπολογιστής εγκατέστησε ένα σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους βούρτσας κορυφής και βάσης για να καθαρίσει αυτόματα τα υπολείμματα επιφάνειας του κόλλα PVB / EVA. 9. Οι αισθητήρες επαγωγής θέσης έχουν ρυθμιζόμενο ύψος ανοίγματος 50 ~ 200mm. 10. Μια πατενταρισμένη τεχνολογία ενσωματώνει έναν θάλαμο κενού και ένα πάνελ θέρμανσης για την επίτευξη υψηλού κενού χωρίς παραμόρφωση. 11. Η ταινία στεγανοποίησης κενού είναι εύκολο να εγκατασταθεί και έχει μακρά διάρκεια ζωής. 12. Η φλάντζα από καουτσούκ μπαλονιών συνδέεται με ένα σταθερό πλαίσιο με γρήγορη κράτηση σφιγκτήρα, καθιστώντας βολικό να αντικατασταθεί το καουτσούκ σε μόλις 25 λεπτά. 13. Μια δομή ανύψωσης κυλίνδρου αέρα εξασφαλίζει ομαλό άνοιγμα και κλείσιμο, με προστασία σε περίπτωση θραύσης του σωλήνα αέρα. 14. Ο σταθμός θέρμανσης είναι ενσωματωμένος, εξοικονομώντας χώρο και δεν απαιτεί συντήρηση, αποκλειστική για την παραγωγή. 15. Η μηχανή πλαστικοποίησης διαθέτει ειδικό σχεδιασμό βαλβίδων κενού για αξιόπιστη λειτουργία, μεγάλη διάρκεια ζωής, εύκολη συντήρηση και υψηλό εξοπλισμό κενού. 16. Το επάνω κιβώτιο κρέμεται ένας ασύρματης ζώνης υφάσματος υψηλής θερμοκρασίας για να αποφευχθεί η ρύπανση της πλάκας πηκτώματος πυριτίου EVA. 17. Νέα σχέδια, φαίνονται απλά και γενναιόδωρα ένα μηχάνημα, εξοικονομώντας χώρο κατά 50%. (Β) Λειτουργίες διαχείρισης 1 Λειτουργία διαχείρισης: συνδυασμός αυτόματων και χειροκίνητων τρόπων ελέγχου. Ικανές να εκτελούν εργασίες όπως αυτόματη διατροφή, πλαστικοποίηση και εκφόρτιση, καθώς και χειροκίνητες λειτουργίες. 2. Σύστημα διαχείρισης: Χρησιμοποιεί το σύστημα ελέγχου της Ταϊβάν Yonghong Plc με μια φιλική προς το χρήστη διεπαφή οθόνης αφής που διατίθεται στα κινέζικα ή τα αγγλικά. 3. Ρύθμιση θερμοκρασίας: Χρησιμοποιεί έξυπνη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας A/D για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας με ακρίβεια ± 1 ℃. Κυμαίνεται από 30 ℃ έως 150 ℃, με μέγιστη θερμοκρασία 180 ℃. 4. ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΕΛΕΓΧΟΥ: προσφέρει τόσο χειροκίνητες όσο και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου. Αυτόματη λειτουργία για αποτελεσματική παραγωγή, ενώ η χειροκίνητη λειτουργία είναι χρήσιμη για εργασίες εντοπισμού σφαλμάτων και συντήρησης. 5. Ηλεκτρικό σύστημα: Εξοπλισμένο με ηλεκτρικά εξαρτήματα χαμηλής τάσης από τη γαλλική Schneider για σταθερή και αξιόπιστη απόδοση. 6. Λειτουργία φιλική προς το χρήστη: Διαθέτει μια πλατφόρμα λειτουργίας 10.4 'Λειτουργία αφής για εύκολη πλοήγηση και ρύθμιση παραμέτρων. Διάφορες παράμετροι διεργασίας εμφανίζονται για βολική παρακολούθηση. 7. Συνεχόμενες υψηλές θερμοκρασίες: Χρησιμοποιώντας θέρμανση με ζεστό λάδι και μοναδικό σύστημα αγωγών, η πλατφόρμα εργασίας μπορεί να επιτύχει ομοιομορφία θερμοκρασίας εντός ± 2 ℃. 8. Αυτόματη μνήμη για παραμέτρους διεργασίας: Η δυνατότητα προσαρμογής των παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής ελεύθερα, χωρίς να ανησυχείτε για την απώλεια ρυθμίσεων για μελλοντικές ευκαιρίες. Η ανάλυση ποιότητας μπορεί να γίνει με δεδομένα πεδίου σε πραγματικό χρόνο. 9. Αυτά τα δεδομένα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συντήρηση του εξοπλισμού και τον προσδιορισμό των ποσοστών αντικατάστασης για τα ευάλωτα εξαρτήματα. 10. Ενσωματωμένη τεχνολογία ελέγχου: Συνδυασμός τεχνολογίας κενού, τεχνολογίας πνευματικής κίνησης, τεχνολογίας αυτοεξυπηρέτησης PID, προγραμματιζόμενου ελέγχου και τεχνολογίας ελέγχου ρελέ για την κάλυψη των πολύπλοκων τεχνολογικών απαιτήσεων για τη θεραπεία μονοκρυσταλλικού πυριτίου ή πολυκρυσταλλικού πυριτίου, άμορφων διαδρομών κυττάρων πυριτίου. Ⅱ. Χαρακτηριστικά ασφαλείας 1 σύστημα ανίχνευσης χαμηλών επιπέδων λαδιού σε σύστημα κυκλοφορίας πετρελαίου θερμότητας για την αποφυγή έλλειψης ελαίου 2. Αυτόματο σύστημα παρακολούθησης θερμοκρασίας λαδιού με συναγερμό και αποκοπή ισχύος 3. Φώτα συναγερμού τριών χρωμάτων για προειδοποίηση κατάστασης εξοπλισμού 4. Σύστημα συναγερμού κενού για την παρακολούθηση των επιπέδων κενού 5. Σύστημα προστασίας απόρριψης για την πρόληψη των οικονομικών ζημιών από την υπερβολική εκκένωση Ⅲ. Απόδοση εφαρμογής 1. Κατάλληλο για χρήση τόσο σε βιομηχανικές όσο και σε εργαστηριακές ρυθμίσεις, που λειτουργούν όλο το εικοσιτετράωρο. 2, ικανή να πλαστικοποιήσει και σκλήρυνση, με εξαιρετική συμβατότητα με τα εξαρτήματα. 3. Περιβαλλοντική καταλληλότητα: κατάλληλη για τυποποιημένες βιομηχανικές και εργαστηριακές ρυθμίσεις. Συνιστάται για υψόμετρα κάτω από 2800 μέτρα. Ⅳ. Αυξήστε το λειτουργικό Η συσκευή διαθέτει μια αυτόματη λειτουργία εκκίνησης που επιτρέπει στους χρήστες να προγραμματίζουν τον χρόνο εκκίνησης της επόμενης ημέρας χωρίς να απαιτούν χειροκίνητη παρέμβαση. Η συσκευή είναι επίσης εξοπλισμένη με ένα αυτόματο σύστημα παρακολούθησης που εξασφαλίζει ασφαλή λειτουργία ακόμη και ελλείψει του προσωπικού. Αυτό το σύστημα παρακολουθεί την πίεση λαδιού, τη θερμοκρασία λαδιού και άλλες βασικές παραμέτρους λειτουργίας για τη διατήρηση των βέλτιστων συνθηκών. (Αυτό το μοναδικό χαρακτηριστικό είναι αποκλειστικό για τον εξοπλισμό της εταιρείας μας και εκκρεμεί την έγκριση των διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας). Η συσκευή θέρμανσης λειτουργεί Στοιχεία και λειτουργία του συστήματος θέρμανσης Το σύστημα θέρμανσης περιλαμβάνει δεξαμενές καυσίμου, αντλίες, κύκλωμα λαδιού θέρμανσης, ηλεκτρικά χειριστήρια και άλλα βασικά μέρη. Η διαδικασία θέρμανσης περιλαμβάνει το λάδι θέρμανσης που αντλείται από τη δεξαμενή μέσω σωλήνων που περιέχουν λάδι (SD320), με αποτέλεσμα το λάδι να γίνει ζεστό. Το καυτό λάδι κυκλοφορεί μεταξύ της δεξαμενής και της γραμμής πετρελαίου θέρμανσης σε συνεχή βρόχο μέχρι να επιτευχθεί η επιθυμητή θερμοκρασία. Ο θερμαντήρας θερμαίνει διαλείπουσα την επιφάνεια της κονσόλας για να διατηρήσει την απαιτούμενη θερμοκρασία για τη διαδικασία. | |||
ZST-AASZ-22-36WF Τεχνικές παραμέτρους Laminator Τεχνικές παραμέτρους
ΟΝΟΜΑ | Πλήρως αυτόματο μηχάνημα Laminator Solar Panel | |||
Μοντέλο | ZST-AASZ-22-36WF | Αριθμός διπλώματος ευρεσιτεχνίας: ZL2009 20217588.0 | Αριθμός πιστοποιητικού CE: CN.CE.0631-08/10 Νέο Πιστοποιητικό CE Αριθμός: SI 2008/1597 | |
Ικανότητα | 10MW/Shift (για 260w 4 τεμάχιο 156*60 πλαστικοποιημένο πάνελ) | |||
Παράμετροι συσκευής | Εξουσία | AC380V/50Hz/3phase/5line | Βάρος | 12500 κιλά |
Ροή πεπιεσμένου αέρα | 1000L/λεπτό | Πίεση αέρα | 0,5 ~ 1,0MPa | |
Ύψος πλαστικότητας | 25 χιλιοστών | Περιοχή πλαστικότητας | 2200mm × 3600mm × 2 | |
Κανονική ισχύς | 15kW | Συνολική ισχύς | 56kW | |
Πρόσωπο εργασίας | 10.4 'οθόνη αφής | Ποσοστό κενού | 200m3/h/Germany Busch Vacuum Pump | |
Πλατφόρμα θέρμανσης | Ανά τετραγωνικό μέτρο | Μέγιστη θερμοκρασία | 180 ℃ | |
μη-φλόγας ≤ 300um | ||||
Ομοιομορφία θερμοκρασίας | ≤ ± 2 ℃ | Θερμοκρασία εργασίας | 100 ℃~ 160 ℃ | |
Κλίμακα θερμοκρασίας | 30 ℃ ~ 180 ℃ | Ακρίβεια θερμοκρασίας | ± 1 ℃ | |
Μέγιστη θερμοκρασία ρύθμισης | 180 ℃ | Θόρυβος στη δουλειά | <65dB | |
Χρόνος κενού | 90 δευτερόλεπτα 150pa | Χρόνος πλαστικοποίησης | PVB/EVA: 12-15/λεπτό | |
Εξώφυλλο | 200 χιλιοστά | Διαστάσεις (mm) | 11800 × 3200 × 1800 | |
Σημαντική δομή: Φόρτωση + πλαστικοποίηση + εκφόρτωση + UPS δύο σετ αντλιών κενού | ||||
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού Χαρακτηριστικά εξοπλισμού | Ⅰ. Τεχνικά χαρακτηριστικά (Α) Βασικά χαρακτηριστικά 1. Σύστημα θέρμανσης: Χρησιμοποιεί καυτή πλάκα με κυκλικό λάδι θερμότητας για θέρμανση. 2. Συνολική δομή: αποτελείται από μια μηχανή πλαστικοποίησης με σταθμό τροφοδοσίας, σταθμό πλαστικοποίησης, μονάδες εκφόρτισης, σύστημα θέρμανσης και σύστημα ελέγχου. Ικανές για αυτόματες λειτουργίες διατροφής, πλαστικοποίησης και εκφόρτισης. 3. Ενσωματωμένη δομή επόμενου κουτιού: εξασφαλίζει επιφάνεια επιφάνειας πάνελ υπό συνεχείς συνθήκες 130 ℃ -150 ℃ για 16-24 ώρες την ημέρα, με επιφάνεια επιφάνειας πάνελ ≤ 300um ανά τετραγωνικό μέτρο. 4. Δυνατότητα υψηλής βάσης: διαθέτει ενσωματωμένη αντλία κενού με ενσωματωμένο θάλαμο κενού άνω και κάτω ορίου που φθάνει το 150pa. Η αυτόματη λειτουργία λειτουργίας επιτυγχάνει κενό σε λιγότερο από 90 δευτερόλεπτα. Το σύστημα κενού περιλαμβάνει συσκευές καθαρισμού αέρα για σταθερή λειτουργία. 5. Κάλυμμα χωρίς ρυτίδες: Χρησιμοποιεί την τεχνολογία για να αποτρέψει τις ρυτίδες και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του καουτσούκ, ενισχύοντας την ποιότητα των πλαστικοποιημένων εξαρτημάτων. 6. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα πληθωρισμού υπό πίεση: επιτρέπει την επιλογή του χρόνου πληθωρισμού από 0 έως 90 δευτερόλεπτα. 7. Η αίθουσα ρύθμισης πίεσης αερόσακου έχει μια σειρά 0-1,5 atm. 8. Ο κεντρικός υπολογιστής εγκατέστησε ένα σύστημα μεταφοράς με κυλίνδρους βούρτσας κορυφής και βάσης για να καθαρίσει αυτόματα τα υπολείμματα επιφάνειας του κόλλα PVB / EVA. 9. Οι αισθητήρες επαγωγής θέσης έχουν ρυθμιζόμενο ύψος ανοίγματος 50 ~ 200mm. 10. Μια πατενταρισμένη τεχνολογία ενσωματώνει έναν θάλαμο κενού και ένα πάνελ θέρμανσης για την επίτευξη υψηλού κενού χωρίς παραμόρφωση. 11. Η ταινία στεγανοποίησης κενού είναι εύκολο να εγκατασταθεί και έχει μακρά διάρκεια ζωής. 12. Η φλάντζα από καουτσούκ μπαλονιών συνδέεται με ένα σταθερό πλαίσιο με γρήγορη κράτηση σφιγκτήρα, καθιστώντας βολικό να αντικατασταθεί το καουτσούκ σε μόλις 25 λεπτά. 13. Μια δομή ανύψωσης κυλίνδρου αέρα εξασφαλίζει ομαλό άνοιγμα και κλείσιμο, με προστασία σε περίπτωση θραύσης του σωλήνα αέρα. 14. Ο σταθμός θέρμανσης είναι ενσωματωμένος, εξοικονομώντας χώρο και δεν απαιτεί συντήρηση, αποκλειστική για την παραγωγή. 15. Η μηχανή πλαστικοποίησης διαθέτει ειδικό σχεδιασμό βαλβίδων κενού για αξιόπιστη λειτουργία, μεγάλη διάρκεια ζωής, εύκολη συντήρηση και υψηλό εξοπλισμό κενού. 16. Το επάνω κιβώτιο κρέμεται ένας ασύρματης ζώνης υφάσματος υψηλής θερμοκρασίας για να αποφευχθεί η ρύπανση της πλάκας πηκτώματος πυριτίου EVA. 17. Νέα σχέδια, φαίνονται απλά και γενναιόδωρα ένα μηχάνημα, εξοικονομώντας χώρο κατά 50%. (Β) Λειτουργίες διαχείρισης 1 Λειτουργία διαχείρισης: συνδυασμός αυτόματων και χειροκίνητων τρόπων ελέγχου. Ικανές να εκτελούν εργασίες όπως αυτόματη διατροφή, πλαστικοποίηση και εκφόρτιση, καθώς και χειροκίνητες λειτουργίες. 2. Σύστημα διαχείρισης: Χρησιμοποιεί το σύστημα ελέγχου της Ταϊβάν Yonghong Plc με μια φιλική προς το χρήστη διεπαφή οθόνης αφής που διατίθεται στα κινέζικα ή τα αγγλικά. 3. Ρύθμιση θερμοκρασίας: Χρησιμοποιεί έξυπνη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας A/D για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας με ακρίβεια ± 1 ℃. Κυμαίνεται από 30 ℃ έως 150 ℃, με μέγιστη θερμοκρασία 180 ℃. 4. ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΕΛΕΓΧΟΥ: προσφέρει τόσο χειροκίνητες όσο και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου. Αυτόματη λειτουργία για αποτελεσματική παραγωγή, ενώ η χειροκίνητη λειτουργία είναι χρήσιμη για εργασίες εντοπισμού σφαλμάτων και συντήρησης. 5. Ηλεκτρικό σύστημα: Εξοπλισμένο με ηλεκτρικά εξαρτήματα χαμηλής τάσης από τη γαλλική Schneider για σταθερή και αξιόπιστη απόδοση. 6. Λειτουργία φιλική προς το χρήστη: Διαθέτει μια πλατφόρμα λειτουργίας 10.4 'Λειτουργία αφής για εύκολη πλοήγηση και ρύθμιση παραμέτρων. Διάφορες παράμετροι διεργασίας εμφανίζονται για βολική παρακολούθηση. 7. Συνεχόμενες υψηλές θερμοκρασίες: Χρησιμοποιώντας θέρμανση με ζεστό λάδι και μοναδικό σύστημα αγωγών, η πλατφόρμα εργασίας μπορεί να επιτύχει ομοιομορφία θερμοκρασίας εντός ± 2 ℃. 8. Αυτόματη μνήμη για παραμέτρους διεργασίας: Η δυνατότητα προσαρμογής των παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής ελεύθερα, χωρίς να ανησυχείτε για την απώλεια ρυθμίσεων για μελλοντικές ευκαιρίες. Η ανάλυση ποιότητας μπορεί να γίνει με δεδομένα πεδίου σε πραγματικό χρόνο. 9. Αυτά τα δεδομένα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συντήρηση του εξοπλισμού και τον προσδιορισμό των ποσοστών αντικατάστασης για τα ευάλωτα εξαρτήματα. 10. Ενσωματωμένη τεχνολογία ελέγχου: Συνδυασμός τεχνολογίας κενού, τεχνολογίας πνευματικής κίνησης, τεχνολογίας αυτοεξυπηρέτησης PID, προγραμματιζόμενου ελέγχου και τεχνολογίας ελέγχου ρελέ για την κάλυψη των πολύπλοκων τεχνολογικών απαιτήσεων για τη θεραπεία μονοκρυσταλλικού πυριτίου ή πολυκρυσταλλικού πυριτίου, άμορφων διαδρομών κυττάρων πυριτίου. Ⅱ. Χαρακτηριστικά ασφαλείας 1 σύστημα ανίχνευσης χαμηλών επιπέδων λαδιού σε σύστημα κυκλοφορίας πετρελαίου θερμότητας για την αποφυγή έλλειψης ελαίου 2. Αυτόματο σύστημα παρακολούθησης θερμοκρασίας λαδιού με συναγερμό και αποκοπή ισχύος 3. Φώτα συναγερμού τριών χρωμάτων για προειδοποίηση κατάστασης εξοπλισμού 4. Σύστημα συναγερμού κενού για την παρακολούθηση των επιπέδων κενού 5. Σύστημα προστασίας απόρριψης για την πρόληψη των οικονομικών ζημιών από την υπερβολική εκκένωση Ⅲ. Απόδοση εφαρμογής 1. Κατάλληλο για χρήση τόσο σε βιομηχανικές όσο και σε εργαστηριακές ρυθμίσεις, που λειτουργούν όλο το εικοσιτετράωρο. 2, ικανή να πλαστικοποιήσει και σκλήρυνση, με εξαιρετική συμβατότητα με τα εξαρτήματα. 3. Περιβαλλοντική καταλληλότητα: κατάλληλη για τυποποιημένες βιομηχανικές και εργαστηριακές ρυθμίσεις. Συνιστάται για υψόμετρα κάτω από 2800 μέτρα. Ⅳ. Αυξήστε το λειτουργικό Η συσκευή διαθέτει μια αυτόματη λειτουργία εκκίνησης που επιτρέπει στους χρήστες να προγραμματίζουν τον χρόνο εκκίνησης της επόμενης ημέρας χωρίς να απαιτούν χειροκίνητη παρέμβαση. Η συσκευή είναι επίσης εξοπλισμένη με ένα αυτόματο σύστημα παρακολούθησης που εξασφαλίζει ασφαλή λειτουργία ακόμη και ελλείψει του προσωπικού. Αυτό το σύστημα παρακολουθεί την πίεση λαδιού, τη θερμοκρασία λαδιού και άλλες βασικές παραμέτρους λειτουργίας για τη διατήρηση των βέλτιστων συνθηκών. (Αυτό το μοναδικό χαρακτηριστικό είναι αποκλειστικό για τον εξοπλισμό της εταιρείας μας και εκκρεμεί την έγκριση των διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας). Η συσκευή θέρμανσης λειτουργεί Στοιχεία και λειτουργία του συστήματος θέρμανσης Το σύστημα θέρμανσης περιλαμβάνει δεξαμενές καυσίμου, αντλίες, κύκλωμα λαδιού θέρμανσης, ηλεκτρικά χειριστήρια και άλλα βασικά μέρη. Η διαδικασία θέρμανσης περιλαμβάνει το λάδι θέρμανσης που αντλείται από τη δεξαμενή μέσω σωλήνων που περιέχουν λάδι (SD320), με αποτέλεσμα το λάδι να γίνει ζεστό. Το καυτό λάδι κυκλοφορεί μεταξύ της δεξαμενής και της γραμμής πετρελαίου θέρμανσης σε συνεχή βρόχο μέχρι να επιτευχθεί η επιθυμητή θερμοκρασία. Ο θερμαντήρας θερμαίνει διαλείπουσα την επιφάνεια της κονσόλας για να διατηρήσει την απαιτούμενη θερμοκρασία για τη διαδικασία. | |||